一种抗变形结构稳定的阻燃打包带的制作方法

1.本实用新型涉及打包带技术领域，具体为一种抗变形结构稳定的阻燃打包带。


背景技术：

2.打包带别名捆扎带，打包带是一种使用范围较广的包装材料，其种类繁多，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，具体为一种抗变形结构稳定的阻燃打包带。
3.现有的大部分的打包带的阻燃耐热性能差，导致打包带的使用范围缩小，且多数打包带的抗变形能力差，导致打包时出现包装不紧固的问题，使被包装物品滑落。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，以解决现有的大部分的打包带的阻燃耐热性能差，导致打包带的使用范围缩小，且多数打包带的抗变形能力差，导致打包时出现包装不紧固的问题，使被包装物品滑落的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，包括防变形层，所述防变形层的外侧设置有缓冲层，所述缓冲层的内侧设置有气泡，所述缓冲层的外侧设置有冷轧钢带丝，所述冷轧钢带丝的外侧设置有聚乙烯，所述聚乙烯的外侧设置有聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂的外侧设置有阻燃层，所述防变形层的底部设置有卡块。
8.优选的，所述防变形层的厚度为35μm～42μm，所述防变形层采用聚酰胺树脂材质制成。
9.优选的，所述缓冲层为六边形结构，所述缓冲层采用冷轧带钢压制而成，所述气泡的数量与缓冲层的数量对应，所述气泡采用橡胶材质制成。
10.优选的，所述冷轧钢带丝编织呈网状结构，所述冷轧钢带丝的厚度为0.1mm～0.8mm，所述冷轧钢带丝的宽度为3mm～5mm。
11.优选的，所述阻燃层的厚度为25μm～35μm，所述阻燃层采用thpc材质制成。
12.优选的，所述卡块为锯齿状结构，所述卡块呈等间距分布。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，具备以下有益效果：
14.1、该抗变形结构稳定的阻燃打包带，设置有防变形层，防变形层采用聚酰胺树脂材质制成，防变形层中的聚酰胺树脂材质具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，热变形温度达到250℃以上，具有优良的力学性能和电绝缘性能，使打包带的刚性高，抗变形能力强，且通过卡块的设置，防止在打包带在包装物品时打滑，起到紧固的作用。
15.2、该抗变形结构稳定的阻燃打包带，设置有阻燃层，阻燃层采用thpc材质制成，thpc材质具有一定的隔热、防氧化、防腐、抑烟、阻燃防火的保护作用，延长打包带的使用寿命，节能环保。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图。
18.其中：1、防变形层；2、缓冲层；3、气泡；4、冷轧钢带丝；5、聚乙烯；6、聚丙烯树脂；7、阻燃层；8、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，包括防变形层1、缓冲层2、气泡3、冷轧钢带丝4、聚乙烯5、聚丙烯树脂6、阻燃层7和卡块8，防变形层1的外侧设置有缓冲层2，缓冲层2的内侧设置有气泡3，缓冲层2的外侧设置有冷轧钢带丝4，冷轧钢带丝4的外侧设置有聚乙烯5，聚乙烯5的外侧设置有聚丙烯树脂6，聚丙烯树脂6的外侧设置有阻燃层7，防变形层1的底部设置有卡块8。
21.进一步的，防变形层1的厚度为35μm～42μm，防变形层1采用聚酰胺树脂材质制成，防变形层1中的聚酰胺树脂材质具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，热变形温度达到250℃以上，具有优良的力学性能和电绝缘性能，使打包带的刚性高，不易变形，耐热性强。
22.进一步的，缓冲层2为六边形结构，缓冲层2采用冷轧带钢压制而成，气泡3的数量与缓冲层2的数量对应，气泡3采用橡胶材质制成，通过缓冲层2采用冷轧带钢压制成六边形，使缓冲层2具有弹性，通过气泡3的橡胶材质，使打包带具有缓冲的功能，当被包装的物品受到撞击时，通过气泡3进行缓冲，防止物品破碎，起到防护的作用。
23.进一步的，冷轧钢带丝4编织呈网状结构，冷轧钢带丝4的厚度为0.1mm～0.8mm，冷轧钢带丝4的宽度为3mm～5mm，通过将冷轧钢带丝4与打包带横截面呈四十五度角编织，使打包带耐弯曲，抗断裂拉力强，材质较轻。
24.进一步的，阻燃层7的厚度为25μm～35μm，阻燃层7采用thpc材质制成，thpc材质具有一定的隔热、防氧化、防腐、抑烟、阻燃防火的保护作用，延长打包带的使用寿命，节能环保。
25.进一步的，卡块8为锯齿状结构，卡块8呈等间距分布，卡块8的材质与打包带的材质相同，通过卡块8的设置，防止在打包带在包装物品时打滑，起到紧固的作用。
26.在使用时，将打包带拉开，缠绕在被包装物品上，通过卡块8的设置，防止在打包带在包装物品时打滑，起到紧固的作用，打包带包括有防变形层1、缓冲层2、气泡3、冷轧钢带丝4、聚乙烯5、聚丙烯树脂6和阻燃层7，防变形层1采用聚酰胺树脂材质制成，防变形层1中
的聚酰胺树脂材质具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，热变形温度达到250℃以上，具有优良的力学性能和电绝缘性能，使打包带的刚性高，不易变形，耐热性强，缓冲层2采用冷轧带钢压制成六边形，使缓冲层2具有弹性，通过气泡3的橡胶材质，使打包带具有缓冲的功能，当被包装的物品受到撞击时，通过气泡3进行缓冲，防止物品破碎，起到防护的作用，通过将冷轧钢带丝4与打包带横截面呈四十五度角编织，使打包带耐弯曲，抗断裂拉力强，聚乙烯5耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高，具有优异的耐环境应力开裂性能和较高的耐热性能、抗冲机力和耐穿刺性能，使打包带具有耐穿刺的效果，聚丙烯树脂6具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，并且其高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能，强化打包带的韧性和耐磨性，阻燃层7采用thpc材质制成，thpc材质具有一定的隔热、防氧化、防腐、抑烟、阻燃防火的保护作用，延长打包带的使用寿命，节能环保。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，包括防变形层(1)，其特征在于：所述防变形层(1)的外侧设置有缓冲层(2)，所述缓冲层(2)的内侧设置有气泡(3)，所述缓冲层(2)的外侧设置有冷轧钢带丝(4)，所述冷轧钢带丝(4)的外侧设置有聚乙烯(5)，所述聚乙烯(5)的外侧设置有聚丙烯树脂(6)，所述聚丙烯树脂(6)的外侧设置有阻燃层(7)，所述防变形层(1)的底部设置有卡块(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，其特征在于：所述防变形层(1)的厚度为35μm～42μm，所述防变形层(1)采用聚酰胺树脂材质制成。3.根据权利要求1所述的一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，其特征在于：所述缓冲层(2)为六边形结构，所述缓冲层(2)采用冷轧带钢压制而成，所述气泡(3)的数量与缓冲层(2)的数量对应，所述气泡(3)采用橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，其特征在于：所述冷轧钢带丝(4)编织呈网状结构，所述冷轧钢带丝(4)的厚度为0.1mm～0.8mm，所述冷轧钢带丝(4)的宽度为3mm～5mm。5.根据权利要求1所述的一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，其特征在于：所述阻燃层(7)的厚度为25μm～35μm，所述阻燃层(7)采用thpc材质制成。6.根据权利要求1所述的一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，其特征在于：所述卡块(8)为锯齿状结构，所述卡块(8)呈等间距分布。

技术总结
本实用新型涉及打包带技术领域，且公开了一种抗变形结构稳定的阻燃打包带，包括防变形层，所述防变形层的外侧设置有缓冲层，所述缓冲层的内侧设置有气泡，所述缓冲层的外侧设置有冷轧钢带丝，所述冷轧钢带丝的外侧设置有聚乙烯，所述聚乙烯的外侧设置有聚丙烯树脂。该抗变形结构稳定的阻燃打包带，设置有防变形层，防变形层采用聚酰胺树脂材质制成，防变形层中的聚酰胺树脂材质具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，热变形温度达到250℃以上，具有优良的力学性能和电绝缘性能，使打包带的刚性高，抗变形能力强，且通过卡块的设置，防止在打包带在包装物品时打滑，起到紧固的作用。起到紧固的作用。起到紧固的作用。


技术研发人员：李广洪
受保护的技术使用者：永耀实业（深圳）有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/10/29