一种化纤丝加弹机的收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及化纤丝加弹机领域，更具体地说，涉及一种化纤丝加弹机的收线装置。


背景技术：

2.纺织丝的加弹工艺，是利用加热、拉伸的方式来使得纺织丝具备一定的弹性，这种丝束比较常用在袜子等服装领域；
3.其化纤丝加弹机的收线装置中，其收线时化纤丝不便于固定在收线筒表面，不便于定位，并且在收线时需要拨动化纤丝，其现有技术中的拨线机构中，其摩擦阻力大，其易于导致化纤丝断裂。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化纤丝加弹机的收线装置，通过在收线筒的表面设置折角结构的卡线槽，便于缠绕化纤丝固定于收线筒表面，便于定位，并且拨线时通过卡在两组定位轮之间，定位轮可旋转，其减少摩擦，不易断裂。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种化纤丝加弹机的收线装置，包括机座，所述机座的上端通过轴承连接有凸轴，所述凸轴外端表面套接有收线筒，所述凸轴外设置螺纹连接有螺母，所述螺母锁紧收线筒，所述收线筒的一侧表面设置有卡线槽，所述机座的下端内侧表面通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外通过螺纹连接有移动座，所述移动座的内侧表面上下两端设置有定位轮，所述机座的内侧表面固定有定位杆，所述移动座的上端开设滑孔，其滑孔处套接在定位杆的外表面，通过在收线筒的表面设置折角结构的卡线槽，便于缠绕化纤丝固定于收线筒表面，便于定位，并且拨线时通过卡在两组定位轮之间，定位轮可旋转，其减少摩擦，不易断裂。
7.进一步的，所述机座的上端外侧表面设置支撑台，其支撑台表面固定有第一电机，第一电机驱动轴外设置第一齿轮，凸轴的外端表面设置有第二齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，其可通过第一电机带动凸轴旋转，可带动收线筒旋转收线，便于驱动。
8.进一步的，所述机座的下端外侧表面设置支撑台，其支撑台表面固定有第二电机，第二电机的驱动轴外固定有第三齿轮，螺纹杆的外端设置有第四齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，其可通过第二电机便于带动螺纹杆旋转，便于驱动。
9.进一步的，所述卡线槽为折角槽结构，其分布在收线筒一侧两端表面，便于缠绕化纤丝，便于缠绕固定。
10.进一步的，所述螺母的上下端面固定有扭块，便于扭动螺母。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）通过在收线筒的表面设置折角结构的卡线槽，便于缠绕化纤丝固定于收线筒表面，便于定位，并且拨线时通过卡在两组定位轮之间，定位轮可旋转，其减少摩擦，不易断裂。
13.（2）机座的上端外侧表面设置支撑台，其支撑台表面固定有第一电机，第一电机驱动轴外设置第一齿轮，凸轴的外端表面设置有第二齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，其可通过第一电机带动凸轴旋转，可带动收线筒旋转收线，便于驱动。
14.（3）机座的下端外侧表面设置支撑台，其支撑台表面固定有第二电机，第二电机的驱动轴外固定有第三齿轮，螺纹杆的外端设置有第四齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，其可通过第二电机便于带动螺纹杆旋转，便于驱动。
15.（4）卡线槽为折角槽结构，其分布在收线筒一侧两端表面，便于缠绕化纤丝，便于缠绕固定。
16.（5）螺母的上下端面固定有扭块，便于扭动螺母。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的移动座侧视图；
19.图3为本实用新型的收线筒俯视图。
20.图中标号说明：
21.1机座、2凸轴、3收线筒、4螺母、30卡线槽、5螺纹杆、6移动座、7定位轮、8定位杆、200第一电机、201第一齿轮、202第二齿轮、500第二电机、501第三齿轮、502第四齿轮、40扭块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，一种化纤丝加弹机的收线装置，包括机座1，机座1的上端通过轴承连接有凸轴2，凸轴2外端表面套接有收线筒3，凸轴2外设置螺纹连接有螺母4，螺母4锁紧收线筒3，收线筒3的一侧表面设置有卡线槽30，机座1的下端内侧表面通过轴承连接有螺纹杆5，螺纹杆5外通过螺纹连接有移动座6，移动座6的内侧表面上下两端设置有定位轮7，机座1的内侧表面固定有定位杆8，移动座6的上端开设滑孔，其滑孔处套接在定位杆8的外表面。
25.请参阅图1
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3，机座1的上端外侧表面设置支撑台，其支撑台表面固定有第一电机200，第一电机200驱动轴外设置第一齿轮201，凸轴2的外端表面设置有第二齿轮202，第一齿轮201啮合第二齿轮202，其可通过第一电机200带动凸轴2旋转，可带动收线筒3旋转收线，便于驱动，机座1的下端外侧表面设置支撑台，其支撑台表面固定有第二电机500（正反转电机），第二电机500的驱动轴外固定有第三齿轮501，螺纹杆5的外端设置有第四齿轮
502，第三齿轮501啮合第四齿轮502，其可通过第二电机500便于带动螺纹杆5旋转，便于驱动，卡线槽30为折角槽结构，其分布在收线筒3一侧两端表面，便于缠绕化纤丝，便于缠绕固定，螺母4的上下端面固定有扭块40，便于扭动螺母4。
26.在使用时，通过机座1的上端通过轴承连接有凸轴2，凸轴2外端表面套接有收线筒3，凸轴2外设置螺纹连接有螺母4，螺母4锁紧收线筒3，便于收线筒3装配，并且收线筒3的一侧表面设置有卡线槽30，卡线槽30为折角槽结构，其分布在收线筒3一侧两端表面，便于将化纤丝卡在卡线槽30内缠绕，便于缠绕固定；
27.并且机座1的下端内侧表面通过轴承连接有螺纹杆5，螺纹杆5外通过螺纹连接有移动座6，移动座6的内侧表面上下两端设置有定位轮7，第二电机500驱动螺纹杆5旋转，可带动移动座6移动，可拨动化纤丝移动，并且化纤丝穿插在两组定位轮7之间，其化纤丝移动时可带动定位轮7旋转，减少摩擦，不易断裂。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种化纤丝加弹机的收线装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上端通过轴承连接有凸轴（2），所述凸轴（2）外端表面套接有收线筒（3），所述凸轴（2）外设置螺纹连接有螺母（4），所述螺母（4）锁紧收线筒（3），所述收线筒（3）的一侧表面设置有卡线槽（30），所述机座（1）的下端内侧表面通过轴承连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）外通过螺纹连接有移动座（6），所述移动座（6）的内侧表面上下两端设置有定位轮（7），所述机座（1）的内侧表面固定有定位杆（8），所述移动座（6）的上端开设滑孔，其滑孔处套接在定位杆（8）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹机的收线装置，其特征在于：所述机座（1）的上端外侧表面设置支撑台，其支撑台表面固定有第一电机（200），第一电机（200）驱动轴外设置第一齿轮（201），凸轴（2）的外端表面设置有第二齿轮（202），第一齿轮（201）啮合第二齿轮（202）。3.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹机的收线装置，其特征在于：所述机座（1）的下端外侧表面设置支撑台，其支撑台表面固定有第二电机（500），第二电机（500）的驱动轴外固定有第三齿轮（501），螺纹杆（5）的外端设置有第四齿轮（502），第三齿轮（501）啮合第四齿轮（502）。4.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹机的收线装置，其特征在于：所述卡线槽（30）为折角槽结构，其分布在收线筒（3）一侧两端表面。5.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹机的收线装置，其特征在于：所述螺母（4）的上下端面固定有扭块（40）。

技术总结
本实用新型公开了一种化纤丝加弹机的收线装置，包括机座，所述机座的上端通过轴承连接有凸轴，所述凸轴外端表面套接有收线筒，所述凸轴外设置螺纹连接有螺母，所述螺母锁紧收线筒，所述收线筒的一侧表面设置有卡线槽，所述机座的下端内侧表面通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外通过螺纹连接有移动座，所述移动座的内侧表面上下两端设置有定位轮，所述机座的内侧表面固定有定位杆，所述移动座的上端开设滑孔，其滑孔处套接在定位杆的外表面，通过在收线筒的表面设置折角结构的卡线槽，便于缠绕化纤丝固定于收线筒表面，便于定位，并且拨线时通过卡在两组定位轮之间，定位轮可旋转，其减少摩擦，不易断裂。不易断裂。不易断裂。


技术研发人员：余文勇 岑仁乐
受保护的技术使用者：健力粘扣带有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/24