一种钙锌复合稳定剂包装机的制作方法

本实用新型涉及钙锌复合稳定剂包装技术领域，尤其涉及一种钙锌复合稳定剂包装机。

背景技术：

钙锌复合稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。钙锌复合稳定剂包装机是对钙锌复合稳定剂等进行快速包装的机器。

现有的大多数包装机需要人工提拉包装袋袋口进行装料，不仅增加工作人员的负担，而且工作效率低，有的包装袋长短不一样，在装料时需要人工抬起也会费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的不足，而提出的一种钙锌复合稳定剂包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钙锌复合稳定剂包装机，包括机座、从右到左依次设置于机座上的包装机构、缝包机构、设置于包装机构后板前侧的滑轨、滑动设置于滑轨上的滑板和设置于滑板上的夹紧装置；

所述夹紧装置包括设置于滑板上的环形抱箍、对称设置于环形抱箍左右两侧的连接板和滑动设置于连接板上的l型推板，所述环形抱箍左右两侧对称设置有第一弧形磁铁，所述l型推板与环形抱箍接触的一侧设置有与第一弧形磁铁配合的第二弧形磁铁，所述l型推板远离第二弧形磁铁的一端设置有限位板，所述限位板内设置有限位孔。

进一步，所述l型推板下端与连接板之间通过复位弹簧连接。

进一步，所述连接板远离环形抱箍的一侧与滑板固定连接，所述滑板靠近限位板的一侧设置有连接块，所述连接块一端与滑板铰接，所述连接块另一端与滑板之间通过复位弹簧连接，所述连接块靠近限位板的一侧设置有与限位板内限位孔配合的限位块。

进一步，所述滑轨左右两侧开设有贯通的矩形通孔，所述矩形通孔内设置有螺栓，所述螺栓一端穿过滑板与螺母连接。

进一步，所述包装机构顶端设置有入料斗，所述包装机构顶板下侧设置有装料口，所述机座上设置有传送带，所述传送带位于包装机构与缝包机构的前侧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中，通过在包装机构中的装料口处设置用于夹紧包装袋袋口的夹紧装置，代替人工提拉袋口，再通过滑轨调节夹紧装置的高低，便于适应不同长短的包装袋，减轻工作人员的负担，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钙锌复合稳定剂包装机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种钙锌复合稳定剂包装机中压痕机构中夹紧装置的外观图；

图3为图2中a处的放大图；

图4本实用新型提出的一种钙锌复合稳定剂包装机的中烫压机构中夹紧装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钙锌复合稳定剂包装机中旋转机构中夹紧装置的俯视图。

图中：1、机座；2、包装机构；3、缝包机构；4、夹紧装置；5、滑轨；

201、环形抱箍；202、连接板；203、l型推板；204、限位板；

501、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种钙锌复合稳定剂包装机，包括机座1、从右到左依次设置于机座1上的包装机构2、缝包机构3、设置于包装机构2后板前侧的滑轨5、滑动设置于滑轨5上的滑板501和设置于滑板501上的夹紧装置4；

所述夹紧装置4包括设置于滑板501上的环形抱箍201、对称设置于环形抱箍201左右两侧的连接板202和滑动设置于连接板202上的l型推板203，所述环形抱箍201左右两侧对称设置有第一弧形磁铁，所述l型推板203与环形抱箍201接触的一侧设置有与第一弧形磁铁配合的第二弧形磁铁，所述l型推板203远离第二弧形磁铁的一端设置有限位板204，所述限位板204内设置有限位孔。

进一步，所述l型推板203下端与连接板202之间通过复位弹簧连接。

进一步，所述连接板202远离环形抱箍201的一侧与滑板501固定连接，所述滑板501靠近限位板204的一侧设置有连接块，所述连接块一端与滑板501铰接，所述连接块另一端与滑板501之间通过复位弹簧连接，所述连接块靠近限位板204的一侧设置有与限位板204内限位孔配合的限位块。

进一步，所述滑轨5左右两侧开设有贯通的矩形通孔，所述矩形通孔内设置有螺栓，所述螺栓一端穿过滑板501与螺母连接。

进一步，所述包装机构2顶端设置有入料斗，所述包装机构2顶板下侧设置有装料口，所述机座1上设置有传送带，所述传送带位于包装机构2与缝包机构3的前侧。

工作原理：首先将包装袋穿过环形抱箍201，翻转袋口使得袋口套设于环形抱箍201上，转动连接块使得连接块上的限位块与限位板204内的限位孔脱离，限位板204在复位弹簧的作用下向环形抱箍201方向运动，进而带动限位板204上的第二弧形磁铁与环形抱箍201上的第一弧形磁铁吸附，进而夹紧包装袋袋口，启动包装机构2进行装料，装料完成后向两侧拉动l型推板203，使得第一弧形磁铁与第二弧形磁铁脱离，转动连接块使得限位块与限位板204卡合，进而使得包装袋与环形抱箍201脱离，启动传送带将包装好的包装袋传送至缝包机构3处进行封口，对于不同长短的包装袋可调节滑板501在滑轨5上的位置，调节至适当位置时拧紧螺栓即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钙锌复合稳定剂包装机，其特征在于，包括机座（1）、从右到左依次设置于机座（1）上的包装机构（2）、缝包机构（3）、设置于包装机构（2）后板前侧的滑轨（5）、滑动设置于滑轨（5）上的滑板（501）和设置于滑板（501）上的夹紧装置（4）；

所述夹紧装置（4）包括设置于滑板（501）上的环形抱箍（201）、对称设置于环形抱箍（201）左右两侧的连接板（202）和滑动设置于连接板（202）上的l型推板（203），所述环形抱箍（201）左右两侧对称设置有第一弧形磁铁，所述l型推板（203）与环形抱箍（201）接触的一侧设置有与第一弧形磁铁配合的第二弧形磁铁，所述l型推板（203）远离第二弧形磁铁的一端设置有限位板（204），所述限位板（204）内设置有限位孔。

2.根据权利要求1所述的一种钙锌复合稳定剂包装机，其特征在于，所述l型推板（203）下端与连接板（202）之间通过复位弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种钙锌复合稳定剂包装机，其特征在于，所述连接板（202）远离环形抱箍（201）的一侧与滑板（501）固定连接，所述滑板（501）靠近限位板（204）的一侧设置有连接块，所述连接块一端与滑板（501）铰接，所述连接块另一端与滑板（501）之间通过复位弹簧连接，所述连接块靠近限位板（204）的一侧设置有与限位板（204）内限位孔配合的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种钙锌复合稳定剂包装机，其特征在于，所述滑轨（5）左右两侧开设有贯通的矩形通孔，所述矩形通孔内设置有螺栓，所述螺栓一端穿过滑板（501）与螺母连接。

5.根据权利要求1所述的一种钙锌复合稳定剂包装机，其特征在于，所述包装机构（2）顶端设置有入料斗，所述包装机构（2）顶板下侧设置有装料口，所述机座（1）上设置有传送带，所述传送带位于包装机构（2）与缝包机构（3）的前侧。

技术总结
本实用新型公开了一种钙锌复合稳定剂包装机，包括机座、从右到左依次设置于机座上的包装机构、缝包机构、设置于包装机构后板前侧的滑轨、滑动设置于滑轨上的滑板和设置于滑板上的夹紧装置。本实用新型中，通过在包装机构中的装料口处设置用于夹紧包装袋袋口的夹紧装置，代替人工提拉袋口，再通过滑轨调节夹紧装置的高低，便于适应不同长短的包装袋，减轻工作人员的负担，提高工作效率。

技术研发人员：张显;刘敦;李长亮
受保护的技术使用者：山东和瑞新材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021.07.13