一种附着pp透气膜的复合物防返潮垫片
技术领域
1.本实用新型属于包装材料技术领域,具体来说,特别涉及一种附着pp透气膜的复合物防返潮垫片。
背景技术:2.垫片是用纸、橡皮片或铜片制成,放在两平面之间以加强密封的材料,为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
3.在日常生活中,许多领域都会涉及封口的包装,例如食品、化妆品及药品领域等,而封口垫片的种类有多种形式,针对不同的包装内含物,需要选择不同的封口垫片,市场上所采用的封口垫片,大多使用溶胶将垫片与瓶罐开口进行粘贴,以达到封盖效果,但随着时间流逝,溶胶氧化后会造成垫片与瓶罐开口脱落,进而使垫片作用降低,并且一些垫片所采用的材料只能防止较大水分子进入包装内部,在压强温度变化较大的环境中,其防水防潮效果降低,进而使包装的物品损坏。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种附着pp透气膜的复合物防返潮垫片,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
7.本实用新型为一种附着pp透气膜的复合物防返潮垫片,包括垫片本体,所述垫片本体的上方设置有上pp透气膜,所述上pp透气膜下表面设置有防潮层,所述防潮层下表面设置有下pp透气膜,所述下pp透气膜下表面设置有单向透气膜,所述上pp透气膜上表面周侧设置有耐磨层,所述上pp透气膜下表面位于所述防潮层的周侧设置有封口环。
8.进一步地,所述上pp透气膜采用高密度聚乙烯混合成的透气树脂,作为所述垫片本体的上层膜。
9.进一步地,所述防潮层采用橡硅胶材质,所述防潮层紧贴于所述上pp透气膜下表面,所述下pp透气膜紧贴于所述防潮层下表面,使得所述防潮层位于所述上pp透气膜与所述下pp透气膜形成夹层中。
10.进一步地,所述耐磨层贴设与所述上pp透气膜上表面周侧,所述耐磨层中部为环状构造,所述耐磨层覆盖于所述上pp透气膜的边缘以及所述上pp透气膜正对所述封口环的内侧区域。
11.进一步地,所述封口环与所述上pp透气膜下表面固定连接,所述封口环采用橡硅胶材质,所述封口环外侧呈向中部倾斜构造,所述封口环位于所述下pp透气膜底部,且包裹于所述封口环外侧底部,所述单向透气膜贴设于所述封口环与所述下pp透气膜的下表面。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.使用时,垫片本体底部的封口环对准瓶罐的入口,使封口环完全进入瓶入口内,然
后将拧盖拧上,利用上pp透气膜上放周侧设置的耐磨层,防止使用拧盖对瓶罐进行封口时,拧盖对上pp透气膜上表面的损坏,在瓶罐对物品储存时,利用高密度聚乙烯混合成的透气树脂作为垫片本体的上层膜,其出色的热封性能、抗撕裂强度、抗冲击强度、抗穿刺及高流动性,防止遇到溶液等液体时,液体渗入到瓶罐中,并通过上pp透气膜与下pp透气膜之间设置的防潮层,防止通入瓶罐内的空气中水分的进入,通过封口环表面与底部设置的单向透气膜,防止瓶罐内部的空气泄漏到外部,并且橡硅胶材质制成的封口环,橡硅胶材质具有良好的弹性,在对瓶罐口进行封口时更加严密。通过高密度聚乙烯混合成的透气树脂作为垫片本体的上层膜,其出色的热封性能、抗撕裂强度、抗冲击强度、抗穿刺及高流动性,防止遇到溶液等液体时,液体渗入到瓶罐中,再利用硅橡胶具有生理惰性,能够在防潮过程中,避免防潮层产生其他有害物质;通过外侧呈向中部倾斜构造的封口环伸入瓶罐入口内部,将瓶罐入口封住,再利用其表面与底部设置的单向透气膜,防止瓶罐内部的空气泄漏到外部,通过橡硅胶材质制成的封口环,利用橡硅胶材质具有良好的弹性,在对瓶罐口进行封口封闭得更加严密。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体示意图;
17.图2为本实用新型的整体爆炸示意图;
18.图3为本实用新型的整体平面剖视平面示意图;
19.图4为本实用新型的a处局部放大示意图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1、垫片本体;2、上pp透气膜;3、防潮层;4、下pp透气膜;5、单向透气膜;6、耐磨层;7、封口环。
具体实施方式
22.下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
24.请参阅图1-4所示,本实用新型为一种附着pp透气膜的复合物防返潮垫片,包括垫片本体1,垫片本体1的上方设置有上pp透气膜2,上pp透气膜2下表面设置有防潮层3,防潮
层3下表面设置有下pp透气膜4,下pp透气膜4下表面设置有单向透气膜5,上pp透气膜2上表面周侧设置有耐磨层6,上pp透气膜2下表面位于防潮层3的周侧设置有封口环7。
25.在一个实施例中,对于上述上pp透气膜2来说地,上pp透气膜2采用高密度聚乙烯混合成的透气树脂,作为垫片本体1的上层膜,利用高密度聚乙烯混合成的透气树脂作为垫片本体1的上层膜,其出色的热封性能、抗撕裂强度、抗冲击强度、抗穿刺及高流动性,防止遇到溶液等液体时,液体渗入到瓶罐中。
26.在一个实施例中,对于上述防潮层3来说地,防潮层3采用橡硅胶材质,防潮层3紧贴于上pp透气膜2下表面,下pp透气膜4紧贴于防潮层3下表面,使得防潮层3位于上pp透气膜2与下pp透气膜4形成夹层中,利用上pp透气膜2与下pp透气膜4之间设置的防潮层3,防止通入瓶罐内的空气中水分的进入,防潮层3所采用的橡硅胶材料,利用硅橡胶具有生理惰性,能够在防潮过程中,避免防潮层3产生其他有害物质。
27.在一个实施例中,对于上述耐磨层6来说地,耐磨层6贴设与上pp透气膜2上表面周侧,耐磨层6中部为环状构造,耐磨层6覆盖于上pp透气膜2的边缘以及上pp透气膜2正对封口环7的内侧区域,利用上pp透气膜2上放周侧设置的耐磨层6,防止使用拧盖对瓶罐进行封口时,拧盖对上pp透气膜2上表面的损坏。
28.在一个实施例中,对于上述封口环7来说地,封口环7与上pp透气膜2下表面固定连接,封口环7采用橡硅胶材质,封口环7外侧呈向中部倾斜构造,封口环7位于下pp透气膜4底部,且包裹于封口环7外侧底部,单向透气膜5贴设于封口环7与下pp透气膜4的下表面,利用外侧呈向中部倾斜构造的封口环7伸入瓶罐入口内部,将瓶罐入口封住,再利用其表面与底部设置的单向透气膜5,防止瓶罐内部的空气泄漏到外部,通过橡硅胶材质制成的封口环7,利用橡硅胶材质具有良好的弹性,在对瓶罐口进行封口时更加严密。
29.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,使用时,垫片本体1底部的封口环7对准瓶罐的入口,使封口环7完全进入瓶入口内,然后将拧盖拧上,利用上pp透气膜2上放周侧设置的耐磨层6,防止使用拧盖对瓶罐进行封口时,拧盖对上pp透气膜2上表面的损坏,在瓶罐对物品储存时,利用高密度聚乙烯混合成的透气树脂作为垫片本体1的上层膜,其出色的热封性能、抗撕裂强度、抗冲击强度、抗穿刺及高流动性,防止遇到溶液等液体时,液体渗入到瓶罐中,并通过上pp透气膜2与下pp透气膜4之间设置的防潮层3,防止通入瓶罐内的空气中水分的进入,通过封口环7表面与底部设置的单向透气膜5,防止瓶罐内部的空气泄漏到外部,并且橡硅胶材质制成的封口环7,橡硅胶材质具有良好的弹性,在对瓶罐口进行封口时更加严密。
30.通过上述技术方案,1、通过高密度聚乙烯混合成的透气树脂作为垫片本体1的上层膜,其出色的热封性能、抗撕裂强度、抗冲击强度、抗穿刺及高流动性,防止遇到溶液等液体时,液体渗入到瓶罐中,再利用硅橡胶具有生理惰性,能够在防潮过程中,避免防潮层3产生其他有害物质。
31.2、通过外侧呈向中部倾斜构造的封口环7伸入瓶罐入口内部,将瓶罐入口封住,再利用其表面与底部设置的单向透气膜5,防止瓶罐内部的空气泄漏到外部,通过橡硅胶材质制成的封口环7,利用橡硅胶材质具有良好的弹性,在对瓶罐口进行封口封闭得更加严密。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。