一种护栏板热镀锌提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及护栏板生产的技术领域，具体为一种护栏板热镀锌提升装置。


背景技术：

2.护栏板是利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。按照波形可分为双波波形护栏和三波波形护栏。按表面处理分为热镀锌波形护栏和镀锌喷塑两种。一般护栏板在热镀锌前均设有预定孔，方便与其它零件固定。
3.传统的护栏板在镀锌加工的过程中，需要将护栏板放置到镀锌锅中，进行热镀锌，大多采用手动搬动护栏板投放到镀锌锅中，因镀锌锅温度高，危险性大且劳动效率低下，镀锌后难以短时间搬运，生产耗时长，现有的在提升护栏板时，一般使用拨爪来提升护栏板，如此操作导致护栏板很容易发生局部变形，后续还需要压平，进而影响生产效率，为此本实用新型提出一种护栏板热镀锌提升装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种护栏板热镀锌提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护栏板热镀锌提升装置，包括提升架，所述提升架的顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有收线辊，所述收线辊上绕卷有钢丝绳，所述提升架的顶部两侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述钢丝绳分别绕过第一导向辊和第二导向辊且贯穿提升架的顶部固定连接有支撑座，两个所述支撑座之间通过轴承设置有转杆，所述转杆上设置有载物筒，所述载物筒的外侧开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有护栏板本体，所述载物筒的外侧位于容纳槽的开口处且设置有固定结构。
6.优选的，所述收线辊呈中部开设圆环槽结构，所述转轴设置有两组，两组转轴沿着支撑板上下排列分布，且均通过轴承转动连接在支撑板，两组转轴上分别设置有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有皮带。
7.优选的，所述第一导向辊和第二导向辊均通过支撑座固定在提升架的顶部，所述第一导向辊绕卷的钢丝绳长度大于第二导向辊绕卷的钢丝绳长度。
8.优选的，所述转杆的一端贯穿支撑座且设置有转动把手，所述载物筒呈圆柱形结构，所述容纳槽设置有多个，多个容纳槽沿着载物筒的圆周分布。
9.优选的，所述固定结构包括安装板，所述安装板设置有多组，且均设置在容纳槽的开口处两侧，所述安装板上螺接有固定螺杆。
10.优选的，所述固定螺杆的一端设置有限位杆，所述限位杆上套接有阻尼垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过驱动机构的驱动，带动收线辊对钢丝绳的收线，进而对护栏板热镀锌的提升动作，方便对护栏板热镀锌的提升，无需人工搬运，提高生产效率，并且通过加设有载物筒，使得护栏板本体通过固定结构固定在载物筒上，限位杆穿过护栏板本体的预定孔对其进行限位，阻尼垫防止护栏板本体在提升时受到破坏。
13.2.通过加设有载物筒，载物筒上开设有多个容纳槽，方便同时对多个护栏板热镀锌的提升，同时提升后通过转动把手，使得护栏板本体能够从宽边竖立状态向宽边横躺状态的转变，方便护栏板热镀锌提升结束后，后续输送转移动作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型驱动机构侧视的结构示意图；
16.图3为本实用新型载物筒的剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
18.图中：提升架1；支撑板2；驱动机构3；驱动电机31；转轴32；皮带33；收线辊4；钢丝绳5；第一导向辊61；第二导向辊62；支撑座7；转杆71；转动把手72；载物筒8；容纳槽81；护栏板本体82；固定结构9；安装板91；固定螺杆92；限位杆93；阻尼垫94。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种护栏板热镀锌提升装置，包括提升架1，提升架1的顶部焊接有支撑板2，支撑板2上安装有驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机31，驱动电机31的型号为ms-80m2-2三相异步电动机，驱动电机31的输出端焊接有转轴32，转轴32上套接有收线辊4，收线辊4呈中部开设圆环槽结构，转轴32设置有两组，两组转轴32沿着支撑板2上下排列分布，且均通过轴承转动连接在支撑板2，两组转轴32上分别设置有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间设置有皮带33。
21.收线辊4上绕卷有钢丝绳5，提升架1的顶部两侧分别安装有第一导向辊61和第二导向辊62，第一导向辊61和第二导向辊62均通过支撑座固定在提升架1的顶部，钢丝绳5分别绕过第一导向辊61和第二导向辊62且贯穿提升架1的顶部固定连接有支撑座7，第一导向辊61绕卷的钢丝绳5长度大于第二导向辊62绕卷的钢丝绳5长度，使得两个支撑座7平齐，保证在护栏板提升时的稳定性，两个支撑座7之间通过轴承转动连接有转杆71，转杆71与两个支撑座7之间均套接有阻尼垫圈，防止转杆71发生自转，转杆71的一端贯穿支撑座7且焊接有转动把手72，转杆71上固定套接有载物筒8，载物筒8呈圆柱形结构，载物筒8的外侧开设有容纳槽81，容纳槽81设置有多个，多个容纳槽81沿着载物筒8的圆周分布，容纳槽81内容纳有护栏板本体82，载物筒8的外侧位于容纳槽81的开口处且安装有固定结构9，固定结构9包括安装板91，安装板91设置有多组，且均焊接在容纳槽81的开口处两侧，安装板91上螺接有固定螺杆92，固定螺杆92的一端焊接有限位杆93，限位杆93上套接有阻尼垫94。
22.工作原理：实际使用时，本实用新型通过驱动电机31的驱动，在皮带33的作用下同时带动上下转轴32的转动，进而带动收线辊4对钢丝绳5的收线，从而对载物筒8上的护栏板本体82进行向上提升，方便对护栏板热镀锌的提升，无需人工搬运，提高生产效率，此外通过加设有载物筒8，旋拧固定螺杆92，将限位杆93穿过护栏板本体82的预定孔对其进行限位，阻尼垫94防止护栏板本体82在提升时受到破坏，从而对护栏板本体82进行固定，载物筒8上开设有多个容纳槽81，方便同时对多个护栏板本体82热镀锌后的提升，同时提升后转动把手72的转动，使得护栏板本体82能够从宽边竖立状态向宽边横躺状态的转变，方便护栏板热镀锌提升结束后，后续输送转移动作，提高护栏板热镀锌的生产效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种护栏板热镀锌提升装置，包括提升架(1)，其特征在于：所述提升架(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端设置有转轴(32)，所述转轴(32)上设置有收线辊(4)，所述收线辊(4)上绕卷有钢丝绳(5)，所述提升架(1)的顶部两侧分别设置有第一导向辊(61)和第二导向辊(62)，所述钢丝绳(5)分别绕过第一导向辊(61)和第二导向辊(62)且贯穿提升架(1)的顶部固定连接有支撑座(7)，两个所述支撑座(7)之间通过轴承设置有转杆(71)，所述转杆(71)上设置有载物筒(8)，所述载物筒(8)的外侧开设有容纳槽(81)，所述容纳槽(81)内设置有护栏板本体(82)，所述载物筒(8)的外侧位于容纳槽(81)的开口处且设置有固定结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种护栏板热镀锌提升装置，其特征在于：所述收线辊(4)呈中部开设圆环槽结构，所述转轴(32)设置有两组，两组转轴(32)沿着支撑板(2)上下排列分布，且均通过轴承转动连接在支撑板(2)，两组转轴(32)上分别设置有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有皮带(33)。3.根据权利要求1所述的一种护栏板热镀锌提升装置，其特征在于：所述第一导向辊(61)和第二导向辊(62)均通过支撑座固定在提升架(1)的顶部，所述第一导向辊(61)绕卷的钢丝绳(5)长度大于第二导向辊(62)绕卷的钢丝绳(5)长度。4.根据权利要求1所述的一种护栏板热镀锌提升装置，其特征在于：所述转杆(71)的一端贯穿支撑座(7)且设置有转动把手(72)，所述载物筒(8)呈圆柱形结构，所述容纳槽(81)设置有多个，多个容纳槽(81)沿着载物筒(8)的圆周分布。5.根据权利要求1所述的一种护栏板热镀锌提升装置，其特征在于：所述固定结构(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)设置有多组，且均设置在容纳槽(81)的开口处两侧，所述安装板(91)上螺接有固定螺杆(92)。6.根据权利要求5所述的一种护栏板热镀锌提升装置，其特征在于：所述固定螺杆(92)的一端设置有限位杆(93)，所述限位杆(93)上套接有阻尼垫(94)。

技术总结
本实用新型公开了一种护栏板热镀锌提升装置，包括提升架，提升架的顶部设置有支撑板，支撑板上设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有转轴，转轴上设置有收线辊，收线辊上绕卷有钢丝绳，提升架的顶部两侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊，钢丝绳分别绕过第一导向辊和第二导向辊且贯穿提升架的顶部固定连接有支撑座，两个支撑座之间通过轴承设置有转杆，转杆上设置有载物筒；有益效果：本实用新型通过驱动机构的驱动，带动收线辊对钢丝绳的收线，进而对护栏板热镀锌的提升动作，无需人工搬运，提高生产效率，并且通过加设有载物筒，使得护栏板本体通过固定结构固定在载物筒上，阻尼垫防止护栏板本体在提升时受到破坏。升时受到破坏。升时受到破坏。


技术研发人员：王跃梅
受保护的技术使用者：重庆精恒金属表面处理有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/1/7