一种塑料颗粒转送输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，特别涉及一种塑料颗粒转送输送机构。


背景技术：

2.塑料粒子一般是通过高分子材料通过挤压机挤压出来，经过切碎机切成塑料颗粒状，当需要将塑料颗粒装入包装袋时，需要转运到下一工位，转运过程中需要变换包装袋的摆放方向，在保证正常流动的情况下，通过调节两个挡板之间的距离和高度实现包装袋摆放方向的变换，便于后续作业。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种塑料颗粒转送输送机构。
4.具体技术方案如下：一种塑料颗粒转送输送机构，包括有通过电机带动的输送皮带，输送皮带两侧的框架上分别固定有挡板固定架，一侧的挡板固定架固定有第一挡板、另一侧的挡板固定架固定有第二挡板，所述第一挡板、第二挡板上固定有圆形杆，所述圆形杆插入到挡板固定架上的圆筒内孔上。
5.进一步的技术方案，所述挡板固定架包括有支架、圆筒、旋钮，所述旋钮与圆筒两端螺纹配合，所述支架插入到圆筒内孔，通过旋钮进行顶紧固定，通过另一旋钮对圆形杆顶紧固定。
6.进一步的技术方案，所述旋钮前端设有圆形橡胶垫，增加顶紧时的摩擦力。
7.进一步的技术方案，所述第二挡板上设有导向板，便于外部轨道输送过来的塑料颗粒袋顺利进入到第一挡板、第二挡板之间。
8.进一步的技术方案，输送机构底座上均匀设有若干插孔，插孔上配合插销，当输送机构需要调节高度时，调整插销位置即可。
9.本实用新型的有益效果
10.输送皮带两侧的框架上分别固定有挡板固定架，一侧的挡板固定架固定有第一挡板、另一侧的挡板固定架固定有第二挡板，第一挡板、第二挡板上固定有圆形杆，圆形杆插入到挡板固定架上的圆筒内孔上，挡板固定架包括有支架、圆筒、旋钮，旋钮与圆筒两端螺纹配合，支架插入到圆筒内孔，通过旋钮进行顶紧固定，通过另一旋钮对圆形杆顶紧固定，通过上述技术方案，当需要调节两个挡板之间距离时，只需要旋转旋钮调节圆形杆的位置即可实现，实现这个的好处是便于承接不同大小的包装袋，输送机构安装在上游轨道下方，当上游轨道上的塑料颗粒包装袋以自由落体的方式掉落到两个调整好距离的挡板之间时，包装袋方向由水平方向改变成竖直方向在输送皮带上流动，当需要调节挡板高度时，只需要调节支架在圆筒的位置即可实现，为了更好的固定挡板位置，旋钮前端设有圆形橡胶垫，增加顶紧时的摩擦力，为了便于上游包装袋顺利的落入两个挡板之间，第二挡板上还设有导向板。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图2是本实用新型挡板固定架内部结构图；
13.图3是本实用新型第一挡板、第二挡板结构示意图；
14.图中；1第一挡板、2挡板固定架、3底座、4输送皮带、5旋钮、6圆形杆、7支架、8圆形橡胶垫、9第二挡板、10导向板、11圆筒。
具体实施方式
15.下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
16.如图1
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3所示，本实施例一种塑料颗粒转送输送机构，包括有通过电机带动的输送皮带4，输送皮带4两侧的框架上分别固定有挡板固定架2，一侧的挡板固定架2固定有第一挡板1、另一侧的挡板固定架2固定有第二挡板9，所述第一挡板1、第二挡板9上固定有圆形杆6，所述圆形杆6插入到挡板固定架2上的圆筒11内孔上。
17.本实用新型中，所述挡板固定架2包括有支架7、圆筒11、旋钮5，所述旋钮5与圆筒11两端螺纹配合，所述支架7插入到圆筒11内孔，通过旋钮5进行顶紧固定，通过另一旋钮5对圆形杆6顶紧固定。
18.本实用新型中，所述旋钮5前端设有圆形橡胶垫8，增加顶紧时的摩擦力。因为支架7和圆形杆6都为金属圆形杆，当旋钮5顶紧时接触面积小，夹紧效果不佳，增加了圆形橡胶垫8后，增大的接触面积，提升夹紧效果。
19.本实用新型中，所述第二挡板9上设有导向板10，便于外部轨道输送过来的塑料颗粒袋顺利进入到第一挡板1、第二挡板9之间。
20.本实用新型中，输送机构底座3上均匀设有若干插孔，插孔上配合插销，当输送机构需要调节高度时，调整插销位置即可。
21.综上所述，输送皮带4两侧的框架上分别固定有挡板固定架2，一侧的挡板固定架2固定有第一挡板1、另一侧的挡板固定架2固定有第二挡板9，第一挡板1、第二挡板9上固定有圆形杆6，圆形杆6插入到挡板固定架2上的圆筒11内孔上，挡板固定架2包括有支架7、圆筒11、旋钮5，旋钮5与圆筒11两端螺纹配合，支架7插入到圆筒11内孔，通过旋钮5进行顶紧固定，通过另一旋钮5对圆形杆6顶紧固定，通过上述技术方案，当需要调节两个挡板之间距离时，只需要调节圆形杆6的位置即可实现，实现这个的好处是便于承接不同大小的包装袋，输送机构安装在上游轨道下方，当上游轨道上的塑料颗粒包装袋以自由落体的方式掉落到两个调整好距离的挡板之间时，包装袋方向由水平方向改变成竖直方向在输送皮带4上流动，当需要调节挡板高度时，只需要调节支架7在圆筒11的位置即可实现，为了更好的固定挡板位置，旋钮前端设有圆形橡胶垫，增加顶紧时的摩擦力，为了便于上游包装袋顺利的落入两个挡板之间，第二挡板上还设有导向板10。
22.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料颗粒转送输送机构，包括有通过电机带动的输送皮带，其特征在于，输送皮带两侧的框架上分别固定有挡板固定架，一侧的挡板固定架固定有第一挡板、另一侧的挡板固定架固定有第二挡板，所述第一挡板、第二挡板上固定有圆形杆，所述圆形杆插入到挡板固定架上的圆筒内孔上。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒转送输送机构，其特征在于，所述挡板固定架包括有支架、圆筒、旋钮，所述旋钮与圆筒两端螺纹配合，所述支架插入到圆筒内孔，通过旋钮进行顶紧固定，通过另一旋钮对圆形杆顶紧固定。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒转送输送机构，其特征在于，所述旋钮前端设有圆形橡胶垫，增加顶紧时的摩擦力。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒转送输送机构，其特征在于，所述第二挡板上设有导向板，便于外部轨道输送过来的塑料颗粒袋顺利进入到第一挡板、第二挡板之间。5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒转送输送机构，其特征在于，输送机构底座上均匀设有若干插孔，插孔上配合插销，当输送机构需要调节高度时，调整插销位置即可。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料颗粒转送输送机构，包括有通过电机带动的输送皮带，输送皮带两侧的框架上分别固定有挡板固定架，一侧的挡板固定架固定有第一挡板、另一侧的挡板固定架固定有第二挡板，所述第一挡板、第二挡板上固定有圆形杆，所述圆形杆插入到挡板固定架上的圆筒内孔上，所述挡板固定架包括有支架、圆筒、旋钮，所述旋钮与圆筒两端螺纹配合，所述支架插入到圆筒内孔，通过旋钮进行顶紧固定，通过另一旋钮对圆形杆顶紧固定，所述旋钮前端设有圆形橡胶垫，增加顶紧时的摩擦力，所述第二挡板上设有导向板，便于外部轨道输送过来的塑料颗粒袋顺利进入到第一挡板、第二挡板之间。第二挡板之间。第二挡板之间。


技术研发人员：徐浩凯
受保护的技术使用者：宜兴市晟阳自动化科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/12/21