一种叉车臂支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及叉车设备技术领域，尤其涉及一种叉车臂支撑装置。


背景技术：

2.叉车在承载较大重物时，叉车容易前倾，造成翻车，影响货物搬运，因此需要一种叉车臂用支撑装置，用以承载叉车臂载重，避免叉车翻车，造成安全问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叉车臂支撑装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种叉车臂支撑装置，包括门架、叉架及设置于叉架一侧的叉车臂，所述叉车臂中部设有平衡液压装置，所述平衡液压装置包括液压缸及活塞，所述活塞底端设有承重轮，所述平衡液压装置一侧设有与叉车臂铰接的伸缩杆，所述伸缩杆一端铰接有支撑架，所述支撑架与叉车臂之间铰接，所述叉车臂底部开设有与支撑架适配的凹槽。
6.优选的，所述叉架与门架之间滑动连接，所述叉车臂与叉架之间固定连接。
7.优选的，所述液压缸嵌设在叉车臂底部，且之间为固定连接，所述活塞与液压缸之间滑动接触。
8.优选的，所述液压缸内设有与活塞相抵的回位弹簧。
9.优选的，所述液压缸与伸缩杆之间通过管道相通。
10.优选的，所述支撑架底端设有与其转动连接的滚轮。
11.本实用新型的有益效果为：
12.与现有技术相比，本实用新型在叉车臂底部设有液压平衡装置及支撑架，当叉车臂承载重量过大，发生下沉时，液压平衡装置挤压液压缸内油压，促使伸缩杆伸长，转动支撑架支撑叉车臂。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种叉车臂支撑装置的主视结构示意图；
14.图2为图1中a处的结构示意图。
15.图中：1门架、2叉架、3叉车臂、4平衡液压装置、41液压缸、42回位弹簧、43活塞、5伸缩杆、6支撑架、7滚轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1
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2，一种叉车臂支撑装置，包括门架1、叉架2及设置于叉架2一侧的叉车臂3，叉车臂3中部设有平衡液压装置4，平衡液压装置4包括液压缸41及活塞43，活塞43底端设有承重轮，平衡液压装置4一侧设有与叉车臂3铰接的伸缩杆5，伸缩杆5一端铰接有支撑架6，支撑架6与叉车臂3之间铰接，叉车臂3底部开设有与支撑架6适配的凹槽。
18.本实施例中，叉架2与门架1之间滑动连接，叉车臂3与叉架2之间固定连接，提高承载能力。
19.具体地，液压缸41嵌设在叉车臂3底部，且之间为固定连接，活塞43与液压缸41之间滑动接触。
20.具体地，液压缸41内设有与活塞43相抵的回位弹簧42，保持承重轮与地面相抵。
21.具体地，液压缸41与伸缩杆5之间通过管道相通，便于传递油液压力。
22.具体地，支撑架6底端设有与其转动连接的滚轮7。
23.本实施例中，叉车臂3底部设有液压平衡装置4及支撑架6，当叉车臂3承载重量过大，发生下沉时，液压平衡装置4挤压液压缸41内油压，促使伸缩杆5伸长，转动支撑架6支撑叉车臂3。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.一种叉车臂支撑装置，包括门架（1）、叉架（2）及设置于叉架（2）一侧的叉车臂（3），其特征在于，所述叉车臂（3）中部设有平衡液压装置（4），所述平衡液压装置（4）包括液压缸（41）及活塞（43），所述活塞（43）底端设有承重轮，所述平衡液压装置（4）一侧设有与叉车臂（3）铰接的伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）一端铰接有支撑架（6），所述支撑架（6）与叉车臂（3）之间铰接，所述叉车臂（3）底部开设有与支撑架（6）适配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种叉车臂支撑装置，其特征在于，所述叉架（2）与门架（1）之间滑动连接，所述叉车臂（3）与叉架（2）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种叉车臂支撑装置，其特征在于，所述液压缸（41）嵌设在叉车臂（3）底部，且之间为固定连接，所述活塞（43）与液压缸（41）之间滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种叉车臂支撑装置，其特征在于，所述液压缸（41）内设有与活塞（43）相抵的回位弹簧（42）。5.根据权利要求1所述的一种叉车臂支撑装置，其特征在于，所述液压缸（41）与伸缩杆（5）之间通过管道相通。6.根据权利要求1所述的一种叉车臂支撑装置，其特征在于，所述支撑架（6）底端设有与其转动连接的滚轮（7）。

技术总结
本实用新型涉及叉车设备技术领域，尤其涉及一种叉车臂支撑装置，包括门架、叉架及设置于叉架一侧的叉车臂，所述叉车臂中部设有平衡液压装置，所述平衡液压装置包括液压缸及活塞，所述活塞底端设有承重轮，所述平衡液压装置一侧设有与叉车臂铰接的伸缩杆，所述伸缩杆一端铰接有支撑架，所述支撑架与叉车臂之间铰接，所述叉车臂底部开设有与支撑架适配的凹槽。本实用新型在叉车臂底部设有液压平衡装置及支撑架，当叉车臂承载重量过大，发生下沉时，液压平衡装置挤压液压缸内油压，促使伸缩杆伸长，转动支撑架支撑叉车臂。转动支撑架支撑叉车臂。转动支撑架支撑叉车臂。


技术研发人员：仇一波
受保护的技术使用者：泰兴市新牛盾叉车制造有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/12/28