
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及到一种钢筋堆放架。
背景技术:2.在施工现场,随着建筑工程标准化及安全文明施工的提高,对钢筋摆放的要求也有所提高,钢筋摆放需整齐,下垫上盖,钢筋摆放时需分门别类,按照类型、规格等进行分区摆放,便于仓管员现场进行盘点等。目前,通常使用钢筋堆放架实现钢筋的堆放,通过使用钢筋堆放架,可避免钢筋与地面直接接触造成腐蚀,也能够避免钢筋随意堆放容易滑落导致安全隐患。此外,在阴雨天气,还需要在钢筋上遮盖彩条布或者防水布,防止钢筋遇水生锈。
3.然而,目前的钢筋堆放架还存在着以下问题:
4.1、钢筋吊装到堆放架上时,钢筋的摆放难于控制,导致钢筋摆放不齐,杂乱无章,影响美观,同时,仓管员进行现场盘点时,摆放不齐的钢筋增加了盘点的难度,导致盘点效率低,甚至造成统计数据错误。
5.2、在吊装钢筋时,需收起遮盖件,而遮盖件难于整理,在收起时容易捆成一团,置于一旁时,极大影响现场文明施工形象,且收起及铺设遮盖件耗费时间长,存在效率低下的问题。
技术实现要素:6.本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种钢筋堆放架,该堆放架能够使钢筋摆放整齐,美观整洁,易于统计,且遮盖件的铺设与收拢省时省力,收拢后的遮盖件整齐美观,提高了现场的文明施工形象。
7.本实用新型为了实现上述目的,采用的技术方案为:
8.一种钢筋堆放架,包括堆放架本体,所述堆放架本体的任意一端通过转轴可转动地设置有挡板,所述挡板的左右两侧往向上延伸或者向外侧弯折形成滚筒支架,通过滚筒支架可转动地安装有滚筒,所述滚筒上收卷有遮盖件,所述滚筒的左右任意一端连接有能够带动滚筒转动的摇杆,所述堆放架本体于设置挡板的一端上设有立柱,所述立柱上设有用于锁定挡板位置的锁定件。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述堆放架本体由承重梁与立柱组成,若干个承重梁之间连接形成矩形网格结构,若干个立柱垂直且间隔地连接在承重梁上。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述承重梁之间的连接,以及承重梁与立柱之间的连接均采用连接块及螺栓连接。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述挡板的宽度大于所述堆放架本体于挡板安装端的宽度。
12.作为本实用新型的进一步改进,所述锁定件包括可转动地设置在立柱上的旋转卡块,所述旋转卡块能够转动至挡板的位置上,对挡板进行卡挡限制挡板向下翻转。
13.作为本实用新型的进一步改进,所述锁定件还包括邻近旋转卡块设置的限位钉,所述旋转卡块能够转动至限位钉的位置上,使旋转卡块停靠在限位钉上且不对挡板进行卡挡。
14.作为本实用新型的进一步改进,所述遮盖件为彩条布或者防水布。
15.作为本实用新型的进一步改进,所述滚筒支架向外侧弯折设置,所述滚筒支架上设有吊环。
16.本实用新型的有益效果为:
17.一、堆放架本体上设置有挡板,通过锁定件锁定挡板的位置,在吊装钢筋的过程中,使钢筋的端部接触在挡板上,再下放至堆放架本体上,利用挡板对钢筋进行定位放置,使钢筋能够整齐摆放,每根钢筋圆头基本可见,便于仓管员进行现场盘点,能够大幅度加快钢筋的盘点效率,降低数据错误率,同时也能避免钢筋摆放杂乱,提高了文明施工形象。
18.二、挡板可转动设置,当需要将钢筋吊离堆放架本体时,将挡板翻转下去,避免因挡板的设置而影响到钢筋的吊离,保证钢筋吊离效率。
19.三、遮盖件设置在滚筒上,需要使用遮盖件时,直接将遮盖件从滚筒上拉出覆盖到钢筋上即可,需要收起遮盖件时,通过转动滚筒可使遮盖件快速收卷回滚筒上,具有操作简单,效率高的特点,且收卷在滚筒上的遮盖件整洁美观,使文明施工形象得到加强。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图;
21.图2为本实用新型所述挡板结构示意图;
22.图3为图2中a部分局部放大示意图;
23.标记说明:1-堆放架本体、11-承重梁、12-立柱、2-挡板、21-滚筒支架、22-吊环、3-滚筒、31-摇杆、4-遮盖件、5-锁定件、51-旋转卡块、52-限位钉。
具体实施方式
24.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
25.如图1、2所示,一种钢筋堆放架,包括堆放架本体1,堆放架本体1由承重梁11与立柱12组成,若干个承重梁11之间连接形成矩形网格结构,若干个立柱12垂直且间隔地连接在承重梁11上。承重梁11之间的连接,以及承重梁11与立柱12之间的连接均采用连接块及螺栓连接,通过连接块及螺栓连接,使堆放架本体1能够拆卸拼装,可多次回收利用。
26.堆放架本体1的任意一端通过转轴可转动地设置有挡板2,挡板2的宽度大于堆放架本体1于挡板2安装端的宽度。在吊装钢筋的过程中,使钢筋的端部接触在挡板2上,再下放至堆放架本体1上,利用挡板2对钢筋进行定位放置,使钢筋能够整齐摆放。
27.挡板2的左右两侧向外侧弯折形成滚筒支架21。在其他实施例中,滚筒支架21也可向上延伸设置。通过滚筒支架21可转动地安装有滚筒3,滚筒3上收卷有遮盖件4,遮盖件4采用彩条布或者防水布。滚筒3的左右任意一端连接有能够带动滚筒3转动的摇杆31。当需要使用遮盖件4时,直接将遮盖件4从滚筒3上拉出覆盖到钢筋上即可。当需要收起遮盖件4时,转动摇杆31,滚筒3随之转动,使遮盖件4快速收卷回滚筒3上。
28.如图3所示,于堆放架本体1设置挡板2的一端上的立柱12上设置用于锁定挡板2位
置的锁定件5。锁定件5包括可转动地设置在立柱12上的旋转卡块51和邻近旋转卡块51设置的限位钉52。旋转卡块51能够转动至挡板2的位置上,对挡板2进行卡挡限制挡板2向下翻转,使挡板2固定在与堆放架本体1相垂直的位置。旋转卡块51也能够转动至限位钉52的位置上,使旋转卡块51停靠在限位钉52上且不对挡板2进行卡挡,使挡板2能够向下翻转。
29.滚筒支架21上设有吊环22,因滚筒支架21与挡板2为一体设置,而挡板2重量较大,通过吊环22可便于使用吊车对挡板2进行翻转操作。
30.上述堆放架用于钢筋的分类摆放。挡板2正常是锁住状态,即通过锁定件5将挡板2锁定在与堆放架本体1相垂直的位置。钢筋需吊装到堆放架上时,使用吊车吊装钢筋,钢筋快放进堆放架上时,工人在堆放架未装挡板2一侧推动钢筋,使吊装钢筋接触挡板2,再彻底下放至堆放架上,钢筋吊装完毕,然后从滚筒3上拉出遮盖件4遮盖钢筋。需要吊出钢筋时,先旋转摇杆31,将遮盖件4收卷回滚筒3上,然后采用吊车吊住吊环22,打开锁定件5,通过吊车慢慢将挡板2翻转放置到地面,工人再穿绳索将钢筋吊离堆放架,吊离完毕后,吊车再次吊住吊环22,合拢挡板2,并用锁定件5锁住挡板2,最后拉出遮盖件4遮盖钢筋。
31.以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。