一种螺栓储运专用托架的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦机设备技术领域，尤其涉及一种螺栓储运专用托架。


背景技术：

2.在螺栓的生产过程中，通常涉及到对半成品、成品的周转运输，由上一个工序转移到下一个工序继续加工或者进行包装，通常情况下，上述转运操作在转运料斗中整批次地进行，因此转运料斗结构的优劣直接决定着转运操作的便捷程度。
3.现有的在对螺栓生产时的专用采用周转箱进行转运，但是现有的周转箱在对生产时的螺栓进行承接时没有相应的承接结构，导致螺栓产生较大的碰撞，对产品的外形造成损害，同时现有额周转箱只能进行简单的存放，在对螺栓进行承接时，容易造成螺栓的堆积，进而造成螺栓在一个位置上堆满，需要工人手动铺平，增加了工人的劳动强度，同时现有的周转箱没有支架，不能根据实际的需求对其高度进行相应的调整。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种螺栓储运专用托架，能够有效的对生产时的螺栓进行承接，减少螺旋碰撞造成损害，提高了产品的生产质量。
5.其解决方案是，一种螺栓储运专用托架，包括架体，所述架体的底部安装有多个行走轮，所述架体上设有承接箱，所述架体上固定有多个液压缸，所述承接箱可拆卸的安装在多个液压缸上，所述承接箱内部滑动安装有支撑板，所述支撑板与承接箱的底部之间设有多个弹簧，所述多个弹簧的两端分别与承接箱和支撑板之间固定连接，所述承接箱远离弹簧的一侧上转动安装有转杆，所述转杆上固定有承接板，所述转杆与承接箱的转动连接处设有用于驱动转杆转动的扭簧。
6.优选的，支撑板内部设有空腔，所述空腔内部设有铺平组件，所述铺平组件包括两个第一连杆、两个第二连杆和两个第三连杆，所述两个第一连杆之间转动连接，所述两个第二连杆的中部转动连接，所述两个第三连杆之间转动连接，所述两个第一连杆和两个第三连杆分别与两个第二连杆的两端转动连接，所述两个第二连杆中部转动连接处与两个第三连杆的连接处上均固定有滑块且和两个第二连杆中部转动连接处上固定有螺母，所述空腔内部转动安装有螺杆，所述螺杆与螺母之间相配合，所述承接箱内部固定有隔板且隔板将承接箱内部分隔为承接腔和调整腔，所述隔板上设有滑孔且螺杆的一端穿过滑孔伸入调整腔，所述调整腔内部固定有齿条，所述螺杆位于调整腔内部的一端上同轴线固定有齿轮，所述齿轮与齿条之间互相啮合，所述支撑板上设有槽孔，所述滑块与槽孔之间滑动配合且滑块上均固定有顶板。
7.优选的，承接板背离承接箱的一面上设有橡胶垫。
8.本实用新型的有益效果：能够根据实际生产需要对承接箱的高度进行调整，减少螺栓下落的高度，同时通过设置弹性的承接板，能够对螺栓进行承接，进一步的减少由于螺
栓下落造成的损害，提高产品的质量，并且具有自动推平功能，减少工人的劳动强度，同时提高对螺栓的盛放效果。
附图说明
9.图1为本实用新型整体正面的结构示意图。
10.图2为本实用新型承接箱轴侧的结构示意图。
11.图3为本实用新型连杆轴侧的结构示意图。
12.图4为本实用新型承接箱内部侧面的结构示意图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
14.由图1、图2、图3和图4给出，一种螺栓储运专用托架，包括架体1，所述架体1的底部安装有多个行走轮2，其特征在于，所述架体1上设有承接箱4，所述架体1上固定有多个液压缸3，所述承接箱4可拆卸的安装在多个液压缸3上，所述承接箱4内部滑动安装有支撑板5，所述支撑板5与承接箱4的底部之间设有多个弹簧7，所述多个弹簧7的两端分别与承接箱4和支撑板5之间固定连接，所述承接箱4远离弹簧7的一侧上转动安装有转杆9，所述转杆9上固定有承接板8，所述转杆9与承接箱4的转动连接处设有用于驱动转杆9转动的扭簧。
15.本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，通过设置的行走轮2能够便于对装置进行移动，使用时，能够通过设置的液压缸3对承接箱4的高度进行调整，从而能够减少螺栓的下落高度，进而减少螺栓由于碰撞造成的损害，使用时通过内部设置的支撑板5，支撑板5通过多个弹簧7进行支撑，使用时螺栓首先与承接板8接触，通过设置的扭簧，承接板8具有弹性，从而使用时对螺栓进行弹性的承接，螺栓通过承接板8之后向下掉落在支撑板5上，此时由于支撑板5上的螺栓少，重量轻，所以支撑板5高度靠近承接板8，进而进一步的减少了螺栓的碰撞，提高了产品的生产质量，随着支撑板5上的螺栓不断的增加，重量同时增加，从而支撑板5不断的下降，螺栓在支撑板5上堆积，从而使得螺栓的下落高度相差不大，进而进一步的减少螺栓之间的碰撞，提高产品的质量。
16.所述支撑板5内部设有空腔6，所述空腔6内部设有铺平组件，所述铺平组件包括两个第一连杆15、两个第二连杆16和两个第三连杆17，所述两个第一连杆15之间转动连接，所述两个第二连杆16的中部转动连接，所述两个第三连杆17之间转动连接，所述两个第一连杆15和两个第三连杆17分别与两个第二连杆16的两端转动连接，所述两个第二连杆16中部转动连接处与两个第三连杆17的连接处上均固定有滑块20且和两个第二连杆16中部转动连接处上固定有螺母，所述空腔6内部转动安装有螺杆12，所述螺杆12与螺母之间相配合，所述承接箱4内部固定有隔板19且隔板19将承接箱4内部分隔为承接腔和调整腔，所述隔板19上设有滑孔且螺杆12的一端穿过滑孔伸入调整腔，所述调整腔内部固定有齿条10，所述螺杆12位于调整腔内部的一端上同轴线固定有齿轮11，所述齿轮11与齿条10之间互相啮合，所述支撑板5上设有槽孔14，所述滑块20与槽孔14之间滑动配合且滑块20上均固定有顶板13。
17.为了避免螺栓在承接板8下方大量的堆积，使用时，支撑板5下降，通过齿条10和齿轮11之间的啮合，使得螺杆12发生转动，通过螺杆12和螺母的配合，进而使得螺母产生移
动，进而实现第一连杆15和第二连杆16发生转动，多个连杆实现伸缩功能，带动多个顶板13在支撑板5上移动，从而能够对支撑板5上的螺栓进行推平，避免由于螺栓堆积在承接板8下方造成螺栓在承接箱4内部一侧堆满，同时避免需要工人手动推平，减少工人的劳动强度，支撑板5跟随螺栓不断增加的情况下下移，从而实现自动对螺栓推平，进一步的提高了装置的使用效果。
18.所述承接板8背离承接箱4的一面上设有橡胶垫。
19.橡胶垫能够进一步的对螺栓进行保护。
20.本实用新型的有益效果：能够根据实际生产需要对承接箱的高度进行调整，减少螺栓下落的高度，同时通过设置弹性的承接板，能够对螺栓进行承接，进一步的减少由于螺栓下落造成的损害，提高产品的质量，并且具有自动推平功能，减少工人的劳动强度，同时提高对螺栓的盛放效果。
21.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种螺栓储运专用托架，包括架体（1），所述架体（1）的底部安装有多个行走轮（2），其特征在于，所述架体（1）上设有承接箱（4），所述架体（1）上固定有多个液压缸（3），所述承接箱（4）可拆卸的安装在多个液压缸（3）上，所述承接箱（4）内部滑动安装有支撑板（5），所述支撑板（5）与承接箱（4）的底部之间设有多个弹簧（7），所述多个弹簧（7）的两端分别与承接箱（4）和支撑板（5）之间固定连接，所述承接箱（4）远离弹簧（7）的一侧上转动安装有转杆（9），所述转杆（9）上固定有承接板（8），所述转杆（9）与承接箱（4）的转动连接处设有用于驱动转杆（9）转动的扭簧。2.根据权利要求1所述的一种螺栓储运专用托架，其特征在于，所述支撑板（5）内部设有空腔（6），所述空腔（6）内部设有铺平组件，所述铺平组件包括两个第一连杆（15）、两个第二连杆（16）和两个第三连杆（17），所述两个第一连杆（15）之间转动连接，所述两个第二连杆（16）的中部转动连接，所述两个第三连杆（17）之间转动连接，所述两个第一连杆（15）和两个第三连杆（17）分别与两个第二连杆（16）的两端转动连接，所述两个第二连杆（16）中部转动连接处与两个第三连杆（17）的连接处上均固定有滑块（20）且和两个第二连杆（16）中部转动连接处上固定有螺母，所述空腔（6）内部转动安装有螺杆（12），所述螺杆（12）与螺母之间相配合，所述承接箱（4）内部固定有隔板（19）且隔板（19）将承接箱（4）内部分隔为承接腔和调整腔，所述隔板（19）上设有滑孔且螺杆（12）的一端穿过滑孔伸入调整腔，所述调整腔内部固定有齿条（10），所述螺杆（12）位于调整腔内部的一端上同轴线固定有齿轮（11），所述齿轮（11）与齿条（10）之间互相啮合，所述支撑板（5）上设有槽孔（14），所述滑块（20）与槽孔（14）之间滑动配合且滑块（20）上均固定有顶板（13）。3.根据权利要求1所述的一种螺栓储运专用托架，其特征在于，所述承接板（8）背离承接箱（4）的一面上设有橡胶垫。

技术总结
一种螺栓储运专用托架，包括架体，架体的底部安装有多个行走轮，架体上设有承接箱，架体上固定有多个液压缸，承接箱可拆卸的安装在多个液压缸上，承接箱内部滑动安装有支撑板，支撑板与承接箱的底部之间设有多个弹簧，多个弹簧的两端分别与承接箱和支撑板之间固定连接，承接箱远离弹簧的一侧上转动安装有转杆，转杆上固定有承接板，转杆与承接箱的转动连接处设有用于驱动转杆转动的扭簧。减少由于螺栓下落造成的损害，提高产品的质量，并且具有自动推平功能，减少工人的劳动强度，同时提高对螺栓的盛放效果。螺栓的盛放效果。螺栓的盛放效果。


技术研发人员：叶振宇
受保护的技术使用者：河南国泰铂固科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/7