一种台式小型扎带机的制作方法

1.本实用新型涉及扎带机技术领域，具体为一种台式小型扎带机。


背景技术：

2.扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等。
3.通过尼龙扎带捆扎小型带体时，均通过手工进行捆扎，操作不便，容易使手部磨损，且增加劳动强度，为此，我们提出一种台式小型扎带机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种台式小型扎带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式小型扎带机，包括底座，所述底座的顶部安装有双杆气缸、电磁阀、电源模块、压力调节表和立板，所述双杆气缸的左端固定安装有壳体，所述壳体内设有转动件，所述转动件上连接有压块，所述压块的底部右侧设有卡槽，所述壳体的前后两端均固定安装有导向板，所述立板的前后两端均设有放置槽，所述立板的右侧面固定安装有压块基板，所述压块的底部平面贴合在压块基板的顶部；
6.所述压块的转点位置位于压块的几何中心左侧。
7.优选的，所述放置槽的底壁与导向板的顶部位于同一平面。
8.优选的，所述转动件包括轴承座，所述轴承座固定安装在壳体的内部，所述轴承座内安装有轴承，所述轴承的内圈内壁固定安装有转杆，所述转杆连接在压块上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在双杆气缸的左端安装有壳体，壳体内通过转动件连接有压块，压块上设有卡槽，立板上设有放置槽和压块基板，双杆气缸带动压块向右运动，压块脱离压块基板，使卡槽接触扎带上的齿槽，进而通过扎带将小型带体扎紧固定，相对于手工捆扎操作方便，降低劳动强度，且捆扎强度较高。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体示意图。
11.图2为本实用新型的壳体左视图。
12.图中：1、底座，2、双杆气缸，3、电磁阀，4、电源模块，5、压力调节表，6、壳体，7、转动件，8、压块，9、卡槽，10、导向板，11、立板，12、放置槽，13、压块基板，14、轴承座，15、轴承，16、转杆。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种台式小型扎带机，包括底座1，底座1的顶部安装有双杆气缸2、电磁阀3、电源模块4、压力调节表5和立板11，电源模块4与电磁阀3电性连接，压力调节表5、电磁阀3和双杆气缸2气路连接，双杆气缸2的左端固定安装有壳体6，壳体6呈门型，壳体6内设有转动件7，转动件7上连接有压块8，压块8的底部右侧设有卡槽9，卡槽19用于卡接在扎带上的齿槽内，壳体6的前后两端均固定安装有导向板10，立板11的前后两端均设有放置槽12，放置槽12用于放置扎带，立板11的右侧面固定安装有压块基板13，压块8的底部平面贴合在压块基板13的顶部；
15.压块8的转点位置位于压块8的几何中心左侧，压块8的转点位置也就是转杆16与压块8的连接位置。
16.具体而言，放置槽12的底壁与导向板10的顶部位于同一平面。
17.具体而言，转动件7包括轴承座14，轴承座14固定安装在壳体6的内部，轴承座14内安装有轴承15，轴承15的内圈内壁固定安装有转杆16，转杆16连接在压块8上。
18.工作原理：待扎紧的小型带体位于扎带的扎紧端(扎紧扣位置)内，使扎紧端位于放置槽12的左端，扎带的自由端通过放置槽12放置在导向板10的顶部，通过双杆气缸2带动壳体6向右运动，压块8脱离压块基板13，由于压块8的转点位置位于压块8的几何中心左侧，所以压块8的右端会向下转动，使卡槽9卡接在扎带的齿槽内，并带动扎带自由端向右运动，此时扎紧端由于立板11左侧面的遮挡，进而将扎紧扣将小型带体扎紧，双杆气缸2带动壳体6向左运动回位到图1所示的位置，压块8自动回位至压块基板13的顶部。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种台式小型扎带机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有双杆气缸(2)、电磁阀(3)、电源模块(4)、压力调节表(5)和立板(11)，所述双杆气缸(2)的左端固定安装有壳体(6)，所述壳体(6)内设有转动件(7)，所述转动件(7)上连接有压块(8)，所述压块(8)的底部右侧设有卡槽(9)，所述壳体(6)的前后两端均固定安装有导向板(10)，所述立板(11)的前后两端均设有放置槽(12)，所述立板(11)的右侧面固定安装有压块基板(13)，所述压块(8)的底部平面贴合在压块基板(13)的顶部；所述压块(8)的转点位置位于压块(8)的几何中心左侧。2.根据权利要求1所述的一种台式小型扎带机，其特征在于：所述放置槽(12)的底壁与导向板(10)的顶部位于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种台式小型扎带机，其特征在于：所述转动件(7)包括轴承座(14)，所述轴承座(14)固定安装在壳体(6)的内部，所述轴承座(14)内安装有轴承(15)，所述轴承(15)的内圈内壁固定安装有转杆(16)，所述转杆(16)连接在压块(8)上。

技术总结
本实用新型公开了一种台式小型扎带机，包括底座，底座的顶部安装有双杆气缸、电磁阀、电源模块、压力调节表和立板，双杆气缸的左端固定安装有壳体，壳体内设有转动件，转动件上连接有压块，压块的底部右侧设有卡槽，壳体的前后两端均固定安装有导向板，立板的前后两端均设有放置槽，立板的右侧面固定安装有压块基板，本实用新型通过在双杆气缸的左端安装有壳体，壳体内通过转动件连接有压块，压块上设有卡槽，立板上设有放置槽和压块基板，双杆气缸带动压块向右运动，压块脱离压块基板，使卡槽接触扎带上的齿槽，进而通过扎带将小型带体扎紧固定，相对于手工捆扎操作方便，降低劳动强度，且捆扎强度较高。且捆扎强度较高。且捆扎强度较高。


技术研发人员：崔京日
受保护的技术使用者：青岛桢岚电子有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/12/30