一种胶带自动吸取装置及贴胶机的制作方法

1.本实用新型属于自动化贴胶技术领域，尤其是涉及一种胶带自动吸取装置及贴胶机。


背景技术：

2.胶带是背光源组装的重要部件，其来料形式是片料，一片料上有数条胶带，每次取其中一条胶带，贴附于对应产品指定的位置。因为胶带细长，而且柔软的特点，人工贴附效率低，随着贴附精度要求越来越高，人工成本的越来越高，实现自动化作业，取代人工是一种趋势。
3.因此，人们研发了各种自动贴胶机，而目前的贴胶工艺一般包括胶带的自动吸取和贴胶两道工序，吸嘴是胶带自动吸取工序中常用的部件，现有的吸嘴都是采用单路供气，这样当气路出现问题时，就会出现破真空的现象，无法对胶带进行可靠吸取。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶带自动吸取装置，以解决现有技术用于吸嘴采用单路供气存在易破真空的问题。
5.本实用新型的另一目的在于提供一种贴胶机，以解决现有技术贴胶机的自动吸取装置易破真空的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种胶带自动吸取装置，其包括第一歧管块、第二歧管块和吸嘴本体，所述吸嘴本体上开设有若干个真空吸附孔，其中，所述第一歧管块通过气管与所述若干个真空吸附孔的部分真空吸附孔相连通，所述第二歧管块通过气管与剩余的真空吸附孔相连通，且所述第一歧管块和第二歧管块分别接入第一气路和第二气路。
8.进一步的说，所述第一歧管块通过若干根气管分别与处于偶数位置的真空吸附孔相连通，所述第二歧管块通过若干根气管分别与处于奇数位置的真空吸附孔相连通。
9.进一步的说，所述吸嘴本体内设置有互不连通的第一吸附通道和第二吸附通道，所述第一吸附通道与处于偶数位置的真空吸附孔相连通，所述第二吸附通道与处于奇数位置的真空吸附孔相连通，所述第一歧管块通过气管与第一吸附通道相连通，所述第二歧管块通过气管与第二吸附通道相连通。
10.进一步的说，所述吸嘴本体通过直线导轨和滑块安装于基座上，所述基座上设置有作为贴胶动力源的贴合气缸，所述贴合气缸的驱动端连接于所述吸嘴本体上。
11.进一步的说，所述基座的上方设置有驱动基座整体旋转的旋转电机。
12.进一步的说，所述贴合气缸的两端均连接有供气管路，所述供气管路上设置减压阀，通过两个供气管路上的减压阀调节进气压力，从而达到贴合压力可控。
13.一种贴胶机，其包括上述胶带自动吸取装置。
14.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述胶带自动吸取装置具有以下优
点：
15.1)吸嘴采用两路独立真空气路吸取胶带，避免单路真空吸取胶带易破真空的现象，保证设备的长期稳定运行。
16.2)贴合动作采用两端同时供气的气缸，气缸压力可调，避免压伤产品，成本低。
附图说明
17.图1是本实用新型具体实施方式提供的胶带自动吸取装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型具体实施方式提供的胶带自动吸取装置的吸嘴本体的仰视图；
19.图3是本实用新型具体实施方式提供的胶带自动吸取装置的吸嘴本体的正视图；
20.图4是本实用新型具体实施方式提供的胶带自动吸取装置的吸嘴本体的剖面放大图。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种胶带自动吸取装置包括基座1、吸嘴本体2、旋转电机3和贴合气缸4，基座1上沿高度方向平行间隔固定有两根直线导轨5，吸嘴本体2通过滑块能升降地装配于两根直线导轨5上，基座1上安装有贴合气缸4，贴合气缸4的驱动端连接于吸嘴本体2上，贴合气缸4的两端均连接有供气管路6，两个供气管路6上均设置有减压阀，通过两个供气管路6上的减压阀调节进气压力，从而达到贴合压力可控。旋转电机3设置于基座1的上方，旋转电机3的输出轴连接于基座上，通过旋转电机3驱动基座1整体旋转一定角度，以矫正吸嘴本体2的位置。
24.吸嘴本体2上安装有第一歧管块7和第二歧管块8，吸嘴本体2的底面上开设有若干个真空吸附孔9，第一歧管块7和第二歧管块8分别接入第一气路10和第二气路11，第一气路10和第二气路11为相互独立的两条气路，第一歧管块7通过若干根气管从侧面接入分别与处于偶数位置的真空吸附孔9相连通，第二歧管块8通过若干根气管从侧面接入分别与处于奇数位置的真空吸附孔9相连通。
25.当然，真空吸取通道的布置形式也可采用：在吸嘴本体2内也可设置有互不连通的第一吸附通道和第二吸附通道，第一吸附通道与处于偶数位置的真空吸附孔相连通，第二
吸附通道与处于奇数位置的真空吸附孔相连通，第一歧管块通过气管与第一吸附通道相连通，第二歧管块通过气管与第二吸附通道相连通。
26.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。


技术特征：
1.一种胶带自动吸取装置，其特征在于，其包括第一歧管块、第二歧管块和吸嘴本体，所述吸嘴本体上开设有若干个真空吸附孔，所述第一歧管块通过气管与所述若干个真空吸附孔的部分真空吸附孔相连通，所述第二歧管块通过气管与剩余的真空吸附孔相连通，且所述第一歧管块和第二歧管块分别接入第一气路和第二气路。2.根据权利要求1所述的胶带自动吸取装置，其特征在于，所述第一歧管块通过若干根气管分别与处于偶数位置的真空吸附孔相连通，所述第二歧管块通过若干根气管分别与处于奇数位置的真空吸附孔相连通。3.根据权利要求1所述的胶带自动吸取装置，其特征在于，所述吸嘴本体内设置有互不连通的第一吸附通道和第二吸附通道，所述第一吸附通道与处于偶数位置的真空吸附孔相连通，所述第二吸附通道与处于奇数位置的真空吸附孔相连通，所述第一歧管块通过气管与第一吸附通道相连通，所述第二歧管块通过气管与第二吸附通道相连通。4.根据权利要求1所述的胶带自动吸取装置，其特征在于，所述吸嘴本体通过直线导轨和滑块安装于基座上，所述基座上设置有作为贴胶动力源的贴合气缸，所述贴合气缸的驱动端连接于所述吸嘴本体上。5.根据权利要求4所述的胶带自动吸取装置，其特征在于，所述基座的上方设置有驱动基座整体旋转的旋转电机。6.根据权利要求4所述的胶带自动吸取装置，其特征在于，所述贴合气缸的两端均连接有供气管路，所述供气管路上设置减压阀，通过两个供气管路上的减压阀调节进气压力。7.一种贴胶机，其特征在于，其包括上述权利要求1
‑
6任一项所述的胶带自动吸取装置。

技术总结
本实用新型公开了一种胶带自动吸取装置及贴胶机，该胶带自动吸取装置包括第一歧管块、第二歧管块和吸嘴本体，吸嘴本体上开设有若干个真空吸附孔，第一歧管块通过气管与若干个真空吸附孔的部分真空吸附孔相连通，第二歧管块通过气管与剩余的真空吸附孔相连通，且第一歧管块和第二歧管块分别接入第一气路和第二气路，吸嘴本体连接有两端供气的贴合气缸。上述胶带自动吸取装置不仅避免单路真空吸取胶带易破真空的现象，保证设备的长期稳定运行；而且贴合气缸压力可调，避免压伤产品，成本低。低。低。


技术研发人员：郑俭 高华 王海堂 孙倩
受保护的技术使用者：无锡沃格自动化科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/24