可调式排料槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种下料治具，适用于圆柱长条形材料的下料过程控制。


背景技术：

2.现有的用于圆柱长条形材料的排料槽，其结构及尺寸大小都固定不变，一种排料槽只能用于一种材料，通用性差。对于产量需求不高的产品或者中小生产企业而言，无形中增加了生产成本；且多种排料槽也不方便车间管理。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种可调式排料槽。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：可调式排料槽，包括：
5.竖立的背板，所述背板的板面上靠近左右一边开设有水平长条形的第一调节孔，第一调节孔上下平行排列；
6.设置在背板同一面的相对而立的定侧板和动侧板，定侧板固定不动，使用螺丝穿入第一调节孔并插固在动侧板上，动侧板通过改变对应第一调节孔的安装位置来调节其与定侧板之间的长度距离；
7.以及分别安装在定侧板和动侧板上左右相对的两限位板，两限位板位于同一面且平行间隔于背板。
8.所述定侧板和动侧板的板面上分别开设有水平长条形的第二调节孔，第二调节孔上下平行排列，使用螺丝穿入第二调节孔并插固在限位板上，限位板通过改变对应第二调节孔的安装位置来调节其与背板的宽度距离。
9.所述背板的板面底部设置有l型的固定块，固定块的竖板上开有竖直长条形的第三调节孔，使用螺丝穿入第三调节孔并插固在背板上的牙孔内，第三调节孔通过改变对应牙孔的安装位置来调节固定块与背板的连接高度。
10.所述牙孔设置有多个，排成一横排，第三调节孔能按需对接不同的牙孔。
11.所述定侧板和动侧板的底端面上靠近背板一侧凸出形成有凸台，凸台呈方形。
12.所述背板的板面上使用螺丝固定连接定侧板。
13.所述螺丝为m5内六角螺丝。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.使用时，水平摆放的圆柱长条形材料会通过背板、两侧板及两限位板所围成的下料槽，从上至下逐个输送给下一步的送料装置。本实用新型的两侧板之间长度距离可调，能够灵活适用于不同长度的材料，通用性强；本实用新型的限位板与背板之间宽度距离可调，能够灵活适用于不同圆柱直径的材料，通用性更强；本实用新型适用于多种圆柱形材料的下料过程控制，排料槽调试简单、操作方便，设备也简易，节约企业成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
17.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；
18.图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二。
具体实施方式
19.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.请参见图1和图2，本实用新型较佳实施例设计的一种可调式排料槽，其主要包括：
21.竖立的平面背板1，所述背板1的板面上靠近左右一边开设有水平长条形的多条第一调节孔7，第一调节孔7上下平行排列；
22.设置在背板1同一面的相对而立的定侧板2和动侧板3，定侧板2固定不动，使用螺丝穿入第一调节孔7并插固在动侧板3上，动侧板3通过改变对应第一调节孔7的安装位置来调节其与定侧板2之间的长度距离；
23.以及分别安装在定侧板2和动侧板3上左右相对的两限位板4，两限位板4位于同一面且平行间隔于背板1，使用时，水平摆放的圆柱长条形材料会通过背板、两侧板及两限位板所围成的下料槽，从上至下逐个输送给下一步的送料装置。本实用新型的两侧板之间长度距离可调，能够灵活适用于不同长度的材料，通用性强。
24.定侧板2和动侧板3的板面上也分别开设有水平长条形的多条第二调节孔8，第二调节孔8上下平行排列；对应的，使用螺丝穿入第二调节孔8并插固在限位板4上，限位板4通过改变对应第二调节孔8的安装位置来调节其与背板1的宽度距离。本实用新型的限位板与背板之间宽度距离可调，能够灵活适用于不同圆柱直径的材料，通用性更强。
25.背板1的板面底部设置有l型的固定块5，用于固定安装本治具。固定块5的竖板上开有竖直长条形的第三调节孔9，使用螺丝穿入第三调节孔9并插固在背板1的牙孔10内，安装固定块5时，根据实际高度，按需调节第三调节孔9的对应位置。牙孔10可以设置有多个，并排成一横排，安装固定块5时，根据实际方位，按需对接不同的牙孔10，方便调节。
26.定侧板2和动侧板3的底端面上靠近背板1一侧凸出形成有凸台6，凸台6呈方形，为了方便校正本治具与送料装置对接的位置。
27.背板1的板面上使用螺丝固定连接定侧板2。
28.文中提到的螺丝可以使用m5内六角螺丝。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.可调式排料槽，其特征在于，包括：竖立的背板，所述背板的板面上靠近左右一边开设有水平长条形的第一调节孔，第一调节孔上下平行排列；设置在背板同一面的相对而立的定侧板和动侧板，定侧板固定不动，使用螺丝穿入第一调节孔并插固在动侧板上，动侧板通过改变对应第一调节孔的安装位置来调节其与定侧板之间的长度距离；以及分别安装在定侧板和动侧板上左右相对的两限位板，两限位板位于同一面且平行间隔于背板。2.根据权利要求1所述的可调式排料槽，其特征在于，所述定侧板和动侧板的板面上分别开设有水平长条形的第二调节孔，第二调节孔上下平行排列，使用螺丝穿入第二调节孔并插固在限位板上，限位板通过改变对应第二调节孔的安装位置来调节其与背板的宽度距离。3.根据权利要求1或2所述的可调式排料槽，其特征在于，所述背板的板面底部设置有l型的固定块，固定块的竖板上开有竖直长条形的第三调节孔，使用螺丝穿入第三调节孔并插固在背板上的牙孔内，第三调节孔通过改变对应牙孔的安装位置来调节固定块与背板的连接高度。4.根据权利要求3所述的可调式排料槽，其特征在于，所述牙孔设置有多个，排成一横排，第三调节孔能按需对接不同的牙孔。5.根据权利要求1所述的可调式排料槽，其特征在于，所述动侧板或定侧板的底端面上靠近背板一侧凸出形成有凸台，凸台呈方形。6.根据权利要求1所述的可调式排料槽，其特征在于，所述背板的板面上使用螺丝固定连接定侧板。7.根据权利要求1、2、4至6任一项所述的可调式排料槽，其特征在于，所述螺丝为m5内六角螺丝。

技术总结
一种可调式排料槽，包括：竖立的背板，背板的板面上靠近左右一边开设有水平长条形的第一调节孔，第一调节孔上下平行排列；设置在背板同一面的相对而立的定侧板和动侧板，定侧板固定不动，使用螺丝穿入第一调节孔并插固在动侧板上，动侧板通过改变对应第一调节孔的安装位置来调节其与定侧板之间的长度距离；以及分别安装在定侧板和动侧板上左右相对的两限位板，两限位板位于同一面且平行间隔于背板；使用时，水平摆放的圆柱长条形材料通过背板、两侧板及两限位板所围成的下料槽，从上至下逐个输送给下一步的送料装置。本实用新型的两侧板之间距离、限位板与背板之间距离都可调，能够灵活适用于不同长度、不同圆柱直径的材料，通用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：王定华 蒋智勇 田继先 张波
受保护的技术使用者：深圳市恒诺新能源科技自动化有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/11/24