一种钢结构型材吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊装装置，具体是一种钢结构型材吊装装置。


背景技术：

2.钢结构是把钢板、圆钢、钢管、钢索及各种型钢等钢材加工、连接、安装组成的工程结构，钢结构需要承受各种可能的自然和人为环境的作用，是具有足够可靠性和良好社会经济效益的工程结构物和构筑物。
3.钢结构型材进行安装时需要吊装装置进行起吊，但是现有的吊装装置无法对吊钩间的间距进行调节，不方便对不同大小的钢结构型材进行起吊。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构型材吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构型材吊装装置，包括支撑架，所述支撑架底部对称固定安装有支撑腿，所述支撑架上固定安装有横板，所述支撑架上设置有第一机构、第二机构、第三机构和第四机构，所述第一机构包括有第一电机、第一导线轮、第二导线轮、钢丝绳、第一挂钩、第三导线轮、第四导线轮、丝杠、滑块、滑轨、第一收线辊、第二收线辊和第二挂钩，所述第一电机通过螺栓固定安装在支撑架一侧，所述丝杠一端通过轴承座转动安装在横板一侧，所述丝杠另一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述滑轨固定安装在支撑架内壁一侧，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述滑块螺纹连接在丝杠上，所述滑块上对称固定安装有第二导线轮和第三导线轮，所述第一导线轮和第四导线轮固定安装在支撑架一侧且与第二导线轮和第三导线轮分别与其相对应，所述支撑架底部前后相对应的支撑腿之间通过轴承座转动安装有转轴，所述第一收线辊和第二收线辊固定安装在转轴上，所述第一钢丝绳一端固定安在第一收线辊上，所述第一钢丝绳另一端依次绕过第一导线轮和第二导线轮且穿过滑块与第一挂钩的尾端固定连接，所述第二钢丝绳一端固定安在第二收线辊上，所述第二钢丝绳另一端依次绕过第三导线轮和第四导线轮且穿过滑块与第二挂钩的尾端固定连接，所述转轴上固定安装有第一皮带轮，所述支撑腿一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述支撑腿上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有挤压板，所述挤压板一端固定安装有插杆，所述第一收线辊上圆周等距离开开设有用于插杆插入的通孔，所述支撑腿另一侧固定安装有开关和移动电源。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿底部固定安装有行走轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一机构、第二机构、第三机构和第四机构结构和各个部件均相同。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
14和第二挂钩29，所述第一电机3通过螺栓固定安装在支撑架1一侧，所述丝杠10一端通过轴承座转动安装在横板28一侧，所述丝杠10另一端通过联轴器与第一电机3的输出轴固定连接，所述滑轨12固定安装在支撑架1内壁一侧，所述滑块11滑动安装在滑轨12上，所述滑块11螺纹连接在丝杠10上，所述滑块11上对称固定安装有第二导线轮5和第三导线轮8，所述第一导线轮4和第四导线轮9固定安装在支撑架1一侧且与第二导线轮5和第三导线轮8分别与其相对应，所述支撑架1底部前后相对应的支撑腿30之间通过轴承座转动安装有转轴19，所述第一收线辊13和第二收线辊14固定安装在转轴19上，所述第一钢丝绳6一端固定安在第一收线辊13上，所述第一钢丝绳6另一端依次绕过第一导线轮4和第二导线轮5且穿过滑块11与第一挂钩7的尾端固定连接，所述第二钢丝绳31一端固定安在第二收线辊14上，所述第二钢丝绳31另一端依次绕过第三导线轮8和第四导线轮9且穿过滑块11与第二挂钩29的尾端固定连接，所述第一机构24、第二机构25、第三机构26和第四机构27结构和各个部件均相同。所述转轴19上固定安装有第一皮带轮15，所述支撑腿30一侧固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴上固定连接有第二皮带轮16，所述第一皮带轮15通过皮带与第二皮带轮16传动连接。所述支撑腿30上螺纹连接有螺杆21，所述螺杆21一端固定连接有挤压板20，所述挤压板20一端固定安装有插杆18，所述第一收线辊13上圆周等距离开设有用于插杆18插入的通孔，所述螺杆21另一端固定连接有转盘,所述支撑腿30另一侧固定安装有开关22 和移动电源23,所述第一电机3和第二电机17通过导线与开关22电连接，所述开关22通过导线与移动电源23电连接。
22.本实用新型的工作原理是：使用时，用第一挂钩7和第二挂钩29将钢结构型材钩住，打开开关22，控制第二电机17的输出轴转动带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动转轴19 转动，转轴19转动带动第一收线辊13和第二收线辊14转动将第一钢丝绳6和第二钢丝绳31收回,第一钢丝绳6和第二钢丝绳31收回带动第一挂钩7和第二挂钩29将钢结构型材吊起，转动转盘带动螺杆21转动，螺杆21转动向前移动带动插杆18向前移动，将插杆18插入第一收线辊13上的通孔内将其固定，控制第一电机3的输出轴转动带动丝杠10转动，丝杠10转动带动滑块11在滑轨 12上移动，滑块11移动带动第二导线轮5和第三导线轮8移动，实现对第一机构24、第二机构25、第三机构26和第四机构27之间的间距进行调节，方便对不同大小的钢结构型材进行吊装。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢结构型材吊装装置,包括支撑架(1)、第一钢丝绳(6)和第二钢丝绳(31)，其特征在于：所述支撑架(1)底部对称固定安装有支撑腿(30)，所述支撑架(1)上固定安装有横板(28)，所述支撑架(1)上设置有第一机构(24)、第二机构(25)、第三机构(26)和第四机构(27)，所述第一机构(24)包括有第一电机(3)、第一导线轮(4)、第二导线轮(5)、第一钢丝绳(6)、第一挂钩(7)、第三导线轮(8)、第四导线轮(9)、丝杠(10)、滑块(11)、滑轨(12)、第一收线辊(13)、第二收线辊(14)和第二挂钩(29)，所述第一电机(3)通过螺栓固定安装在支撑架(1)一侧，所述丝杠(10)一端通过轴承座转动安装在横板(28)一侧，所述丝杠(10)另一端通过联轴器与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述滑轨(12)固定安装在支撑架(1)内壁一侧，所述滑块(11)滑动安装在滑轨(12)上，所述滑块(11)螺纹连接在丝杠(10)上，所述滑块(11)上对称固定安装有第二导线轮(5)和第三导线轮(8)，所述第一导线轮(4)和第四导线轮(9)固定安装在支撑架(1)一侧且与第二导线轮(5)和第三导线轮(8)分别与其相对应，所述支撑架(1)底部前后相对应的支撑腿(30)之间通过轴承座转动安装有转轴(19)，所述第一收线辊(13)和第二收线辊(14)固定安装在转轴(19)上，所述第一钢丝绳(6)一端固定安在第一收线辊(13)上，所述第一钢丝绳(6)另一端依次绕过第一导线轮(4)和第二导线轮(5)且穿过滑块(11)与第一挂钩(7)的尾端固定连接，所述第二钢丝绳(31)一端固定安在第二收线辊(14)上，所述第二钢丝绳(31)另一端依次绕过第三导线轮(8)和第四导线轮(9)且穿过滑块(11)与第二挂钩(29)的尾端固定连接，所述转轴(19)上固定安装有第一皮带轮(15)，所述支撑腿(30)一侧固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴上固定连接有第二皮带轮(16)，所述支撑腿(30)上螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)一端固定连接有挤压板(20)，所述挤压板(20)一端固定安装有插杆(18)，所述第一收线辊(13)上圆周等距离开设有用于插杆(18)插入的通孔，所述支撑腿(30)另一侧固定安装有开关(22)和移动电源(23)。2.根据权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述支撑腿(30)底部固定安装有行走轮(2)。3.根据权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述第一机构(24)、第二机构(25)、第三机构(26)和第四机构(27)结构和各个部件均相同。4.根据权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述第一皮带轮(15)通过皮带与第二皮带轮(16)传动连接。5.根据权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述螺杆(21)另一端固定连接有转盘。6.根据权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述第一电机(3)和第二电机(17)通过导线与开关(22)电连接，所述开关(22)通过导线与移动电源(23)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构型材吊装装置，包括支撑架，所述支撑架底部对称固定安装有支撑腿，所述支撑架上固定安装有横板，所述支撑架上设置有第一机构、第二机构、第三机构和第四机构，所述第一机构包括有第一电机、第一导线轮、第二导线轮、钢丝绳、第一挂钩、第三导线轮、第四导线轮、丝杠、滑块、滑轨、第一收线辊、第二收线辊和第二挂钩，所述第一电机通过螺栓固定安装在支撑架一侧，控制第一电机的输出轴转动带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块在滑轨上移动，滑块移动带动第二导线轮和第三导线轮移动，实现第一机构、第二机构、第三机构和第四机构之间吊钩间的间距进行调节，方便对不同大小的钢结构型材进行吊装。大小的钢结构型材进行吊装。大小的钢结构型材进行吊装。


技术研发人员：宋新华
受保护的技术使用者：江西安福华洋劳务合作有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2022/2/11