一种集装箱房地板的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱房地板技术领域，具体涉及一种集装箱房地板。


背景技术：

2.集装箱是具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器，主要用于货物的运输，由于集装箱内有一定的容纳空间，人们逐渐将其改造成可用于居住的集装箱房，成本大大低于普通商品住房，且搭建运输方便。集装箱房屋可随时随地移动到各地，为人们带来更方便的舒适生活。目前，集装箱房屋的地板往往防潮效果不够好且不够坚固，导致集装箱房的使用寿命不长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述需求提供一种集装箱房地板。
4.一种集装箱房地板，它包括自下而上依次设置的泡沫板层、基板层、波纹钢板层、防火板层以及饰面层；
5.所述泡沫板层为聚苯乙烯泡沫板或聚乙烯泡沫板；
6.所述基板层为实木压缩板或中密度纤维板或竹单板；
7.所述波纹钢板层为均匀波纹钢板，均匀波纹钢板的波纹凹槽内填充有隔音材料；
8.所述防火板层为岩棉板或玻镁板；
9.所述饰面层为仿木纹防水饰面板；
10.所述泡沫板层、基板层、波纹钢板层、防火板层以及饰面层之间依次通过无机环保胶黏剂粘接。
11.所述隔音材料为木屑或泡沫颗粒或轻质塑料颗粒。
12.所述均匀波纹钢板为镀锌波纹钢板，其为厚度1.5
‑
2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板。
13.所述泡沫板层的厚度为3
‑
5mm。
14.所述基板层的厚度为3
‑
4mm。
15.所述防火板层的厚度为1
‑
2mm。
16.本实用新型优点是：集装箱房地板防潮效果好且坚固，有效延长集装箱房的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.如附图所示，一种集装箱房地板，它包括自下而上依次设置的泡沫板层1、基板层2、波纹钢板层3、防火板层4以及饰面层5；
19.所述泡沫板层1为聚苯乙烯泡沫板或聚乙烯泡沫板；
20.所述基板层2为实木压缩板或中密度纤维板或竹单板；
21.所述波纹钢板层3为均匀波纹钢板，均匀波纹钢板的波纹凹槽内填充有隔音材料6；
22.所述防火板层4为岩棉板或玻镁板；
23.所述饰面层5为仿木纹防水饰面板；
24.所述泡沫板层1、基板层2、波纹钢板层3、防火板层4以及饰面层5之间依次通过无机环保胶黏剂粘接。
25.所述隔音材料6为木屑或泡沫颗粒或轻质塑料颗粒。
26.所述均匀波纹钢板为镀锌波纹钢板，其为厚度1.5
‑
2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板。
27.所述泡沫板层1的厚度为3
‑
5mm。
28.所述基板层2的厚度为3
‑
4mm。
29.所述防火板层4的厚度为1
‑
2mm。
30.工作原理：泡沫板层1为聚苯乙烯泡沫板或聚乙烯泡沫板，其与集装箱房的底面相接触，形成一层缓冲垫，能有效减小人在上面行走时产生的撞击噪音等。基板层2采用实木压缩板或中密度纤维板或竹单板，有效增强地板的整体强度和质感，基板层上设置带有隔音材料的均匀波纹钢板，既能增强地板的坚固性又起到隔音的功效。防火板层4起到防火功能，仿木纹防水饰面板好看美观，增强集装箱房内整体的美感。


技术特征：
1.一种集装箱房地板，其特征在于它包括自下而上依次设置的泡沫板层(1)、基板层(2)、波纹钢板层(3)、防火板层(4)以及饰面层(5)；所述泡沫板层(1)为聚苯乙烯泡沫板或聚乙烯泡沫板；所述基板层(2)为实木压缩板或中密度纤维板或竹单板；所述波纹钢板层(3)为均匀波纹钢板，均匀波纹钢板的波纹凹槽内填充有隔音材料(6)；所述防火板层(4)为岩棉板或玻镁板；所述饰面层(5)为仿木纹防水饰面板；所述泡沫板层(1)、基板层(2)、波纹钢板层(3)、防火板层(4)以及饰面层(5)之间依次通过无机环保胶黏剂粘接。2.根据权利要求1所述的一种集装箱房地板，其特征在于所述隔音材料(6)为木屑或泡沫颗粒或轻质塑料颗粒。3.根据权利要求1所述的一种集装箱房地板，其特征在于所述均匀波纹钢板为镀锌波纹钢板，其为厚度1.5
‑
2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板。4.根据权利要求1所述的一种集装箱房地板，其特征在于所述泡沫板层(1)的厚度为3
‑
5mm。5.根据权利要求1所述的一种集装箱房地板，其特征在于所述基板层(2)的厚度为3
‑
4mm。6.根据权利要求1所述的一种集装箱房地板，其特征在于所述防火板层(4)的厚度为1
‑
2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种集装箱房地板，它包括自下而上依次设置的泡沫板层、基板层、波纹钢板层、防火板层以及饰面层；所述泡沫板层为聚苯乙烯泡沫板或聚乙烯泡沫板；所述基板层为实木压缩板或中密度纤维板或竹单板；所述波纹钢板层为均匀波纹钢板，均匀波纹钢板的波纹凹槽内填充有隔音材料；所述防火板层为岩棉板或玻镁板；所述饰面层为仿木纹防水饰面板.本实用新型优点是：集装箱房地板防潮效果好且坚固，有效延长集装箱房的使用寿命。有效延长集装箱房的使用寿命。有效延长集装箱房的使用寿命。


技术研发人员：双甜甜 邹诗发
受保护的技术使用者：湖北凯欣环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/12/30