一种混合麦片袋装机的制作方法

1.本实用新型涉及袋装机技术领域，具体为一种混合麦片袋装机。


背景技术：

2.袋装机顾名思义是把产品自动包装到袋子的机器，具备计量精确，使用方便，效率高等一系列特点。袋装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体袋装机；按包装作用分，有内包装、外包装；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等袋装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动袋装机等。
3.但是，现有的食品加工用的袋装机经常需要将多种原材料装进同一包装袋内进行包装，大多数袋装机无法实现均匀的混合，且原材料的颗粒粉末容易在内壁上堆积，造成清理不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混合麦片袋装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合麦片袋装机，包括机体，机体的表面连接有第一电机，所述机体的内部设有搅拌组件，搅拌组件的下端设有混合清理组件，混合清理组件的表面连接有驱动组件，驱动组件驱动混合清理组件转动以实现混合原料以及对混合室内壁进行清理。
6.优选的，所述搅拌组件包括转轴，转轴的表面安装有搅拌叶，转轴的底端通过轴承座连接在搅拌室的内壁上，第一电机的传动端贯穿机体与转轴的上端相连接。
7.优选的，所述混合清理组件包括转盘，转盘的表面连接有搅拌杆，搅拌杆套接有第二滑块，第二滑块的表面连接有卡块。
8.优选的，所述驱动组件包括第二电机，第二电机的底座安装在安装台的表面，第二电机的传动端套接有固定块，并连接有第一活动杆，第一活动杆的另一端连接有第二活动杆，第二活动杆的左端与卡块相连接。
9.优选的，所述第二活动杆的表面连接有第一滑块，第一滑块的表面活动连接有方块，方块的内部设有空腔，与第一滑块的大小相适应。
10.优选的，所述机体的上表面两端均连接有进料漏斗，进料漏斗的下端插接有导料管，导料管的下方设有导料板，导料板的下端连接有搅拌室。
11.优选的，所述搅拌室的下端表面连接有固定架，固定架的下端连接有斜杆，斜杆的另一端连接有固定柱，固定柱固定连接在转盘的中心位置。
12.优选的，所述转盘的底部设有出料口，出料口的正下方设有装包台。
13.优选的，所述搅拌杆的底端设有刷板，刷板对出料腔的内壁相接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用提出的，在机体的内部设置搅拌组件，将多种原材料在在搅拌室内进行粗略的搅拌后流入到出料腔，再经过混合清理组件进行均匀的混合，从而实现对原材料的均匀混合；
16.2.本实用提出的在混合清理组件的末端增设了刷板，实现了在混合的同时对内壁进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中a出放大示意图；
19.图3为本实用新型混合清理组件的侧视图。
20.图中：机体1、固定柱2、搅拌叶3、转轴4、第一电机5、进料漏斗6、导料管7、导料板8、搅拌室9、固定架10、斜杆11、第二电机12、固定块13、第一活动杆14、安装台15、第二活动杆16、装包台17、出料口18、搅拌杆19、转盘20、第一滑块21、方块22、第二滑块23、卡块24、刷板25、出料腔26。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混合麦片袋装机，包括机体1，机体1的表面连接有第一电机5，所述机体1的内部设有搅拌组件，搅拌组件的下端设有混合清理组件，混合清理组件的表面连接有驱动组件，驱动组件驱动混合清理组件转动以实现混合原料以及对混合室内壁进行清理。
23.搅拌组件包括转轴4，转轴4的表面固定安装有搅拌叶3，转轴4的底端通过轴承座连接在搅拌室9的内壁上，第一电机5的传动端贯穿机体1与转轴4的上端相连接，通过设置第一电机5来驱动搅拌叶3进行搅拌，提高了搅拌的效率。
24.混合清理组件包括转盘20，转盘20的表面固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19套接有第二滑块23，从而实现第二滑块23在搅拌杆19上往复运动，达到混合的效果，第二滑块23的表面连接有卡块24，用于与第二活动杆16相连接。
25.驱动组件包括第二电机12，第二电机12的底座安装在安装台15的表面，第二电机12的传动端套接有固定块13，并连接有第一活动杆14，第一活动杆14的另一端连接有第二活动杆16，第二活动杆16的左端与卡块24相连接，通过活动杆之间的活动连接来实现传动，从而将动能传送到混合清理组件，使之运作。
26.第二活动杆16的表面固定连接有第一滑块21，第一滑块21的表面活动连接有方块22，方块22的内部设有空腔，与第一滑块21的大小相适应，如此设置将第二活动杆16的位移位置限制在方块22的内部。
27.机体1的上表面连接有进料漏斗6，进料漏斗6设有多个，且进料漏斗6的下端插接有导料管7，导料管7的下方设有导料板8，导料板8的下端连接有搅拌室9，从而实现将多种
原材料同时倒入搅拌室9的内部，方便了混合。
28.搅拌室9的下端表面连接有固定架10，固定架10的下端连接有斜杆11，斜杆11的另一端连接有固定柱2，固定柱2固定连接在转盘20的中心位置，如此设置，使设备运行更加稳固。
29.转盘20的底部设有出料口18，出料口18的正下方设有装包台17，通过在机体1的内部设置包装台17,进行包装，避免了食品的污染。
30.搅拌杆19的底端设有刷板25，刷板25对出料腔26的内壁相接触，从而实现对内壁上的颗粒物质进行有效的清洁，节约了人力。
31.工作原理：实际使用时，将需要混合的原材料从进料漏斗6处倒入，经过导料管7导向导料板8，再流入搅拌室9，在搅拌室9的内部通过第一电机5转动转轴4带动搅拌叶3进行搅拌，搅拌后流入出料腔26，同时第二电机12转动第一活动杆14，第一活动杆14带动第二活动杆16在方块22的内部来回滑动，而第二活动杆16的另一端通过卡块24连接的第二滑块23则带动搅拌杆19在出料腔26的底部做来回摆动，从而实现均匀混合，最后从出料口18导出在装包台17上进行装袋。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种混合麦片袋装机，包括机体(1)，机体(1)的表面连接有第一电机(5)，其特征在于：所述机体(1)的内部设有搅拌组件，搅拌组件的下端设有混合清理组件，混合清理组件的表面连接有驱动组件，驱动组件驱动混合清理组件转动以实现混合原料以及对混合室内壁进行清理。2.根据权利要求1所述的一种混合麦片袋装机，其特征在于：所述搅拌组件包括转轴(4)，转轴(4)的表面安装有搅拌叶(3)，转轴(4)的底端通过轴承座连接在搅拌室(9)的内壁上，第一电机(5)的传动端贯穿机体(1)与转轴(4)的上端相连接。3.根据权利要求2所述的一种混合麦片袋装机，其特征在于：所述混合清理组件包括转盘(20)，转盘(20)的表面连接有搅拌杆(19)，搅拌杆(19)套接有第二滑块(23)，第二滑块(23)的表面连接有卡块(24)。4.根据权利要求3所述的一种混合麦片袋装机，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(12)，第二电机(12)的底座安装在安装台(15)的表面，第二电机(12)的传动端套接有固定块(13)，并连接有第一活动杆(14)，第一活动杆(14)的另一端连接有第二活动杆(16)，第二活动杆(16)的左端与卡块(24)相连接。5.根据权利要求4所述的一种混合麦片袋装机，其特征在于：所述第二活动杆(16)的表面连接有第一滑块(21)，第一滑块(21)的表面活动连接有方块(22)，方块(22)的内部设有空腔，与第一滑块(21)的大小相适应。6.根据权利要求1所述的一种混合麦片袋装机，其特征在于：所述机体(1)的上表面两端均连接有进料漏斗(6)，进料漏斗(6)的下端插接有导料管(7)，导料管(7)的下方设有导料板(8)，导料板(8)的下端连接有搅拌室(9)。7.根据权利要求3所述的一种混合麦片袋装机，其特征在于：所述搅拌室(9)的下端表面连接有固定架(10)，固定架(10)的下端连接有斜杆(11)，斜杆(11)的另一端连接有固定柱(2)，固定柱(2)固定连接在转盘(20)的中心位置。8.根据权利要求3所述的一种混合麦片袋装机，其特征在于：所述转盘(20)的底部设有出料口(18)，出料口(18)的正下方设有装包台(17)。9.根据权利要求3所述的一种混合麦片袋装机，其特征在于：所述搅拌杆(19)的底端设有刷板(25)，刷板(25)对出料腔(26)的内壁相接触。

技术总结
本实用新型涉及袋装机技术领域，具体为一种混合麦片袋装机，包括机体，机体的表面连接有第一电机，机体的内部设有搅拌组件，搅拌组件的下端设有混合清理组件，混合清理组件的表面连接有驱动组件，驱动组件驱动混合清理组件转动以实现混合原料以及对混合室内壁进行清理；有益效果为：本实用提出的，在机体的内部设置搅拌组件，将多种原材料在在搅拌室内进行粗略的搅拌后流入到出料腔，再经过混合组件进行均匀的混合，从而实现对原材料的均匀混合。从而实现对原材料的均匀混合。从而实现对原材料的均匀混合。


技术研发人员：赵赛飞 赵晓辉
受保护的技术使用者：河南众谷生物科技有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/12/21