一种用于色选机的分选装置的制作方法

1.本实用新型属于色选机设备技术领域，具体涉及一种用于色选机的分选装置。


背景技术：

2.色选机是一种根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，主要运用于粮食加工和矿石分选的行业。例如，大米色选机的工作过程为物料从料斗进入振动盘内，通过振动盘的振动，被选物料沿通道下滑至分选室，并从传感器和背景板间穿过，由于光的强弱和颜色变化，使空气电磁阀将异色颗粒吹送至废料桶，好的被选料落入成品桶内，即实现分拣的目的。
3.现有的色选机不能快速实现不同规格的物料进行筛选，例如大米色选机只能对较小物料进行筛选，对稍大的物料筛选效率较低，另外当被选物料规格较小时，被选物料流通速度较快，光学传感器识别时间短，容易造成识别错误。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于色选机的分选装置。
5.本实用新型所采用的技术方案为：一种用于色选机的分选装置，包括下料调节组件，所述的下料调节组件设置有若干个，包括壳体、外壳体、限位板、弹簧、第一固定板、第二固定板、推杆、凸轮、第一旋转杆、第二旋转杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮，壳体内设置有限位板，推杆的一端固定在限位板上，推杆的另一端穿透第一固定板与凸轮传动连接，且推杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与限位板和第一固定板连接，第一旋转杆一端设置有凸轮，第一旋转杆另一端穿过第二固定板，且设置有第一斜齿轮，第二旋转杆一端设置有与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，第二旋转杆另一端穿过壳体。
6.优选的，所述的限位板截面形状为“t”型或“l”型。
7.优选的，所述的壳体设置有贯通的限位槽，限位板的一端穿过限位槽。
8.优选的，所述的第一固定板和第二固定板设置在壳体表面。
9.优选的，所述的壳体之间卡扣连接。
10.优选的，所述的壳体内设置有凸起。
11.优选的，所述的第二旋转杆靠近第二斜齿轮的一端与另一第二旋转杆远离第二斜齿轮的一端连接。
12.优选的，所述的第二旋转杆远离第二斜齿轮的一端设置有转把。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过限位板、推杆、弹簧、第一固定板、凸轮和第一旋转杆等部件以使被选物料通过的通道规格进行改变，不仅如此，当被选物料中含有的少量较大规格的物料进入时，由于限位槽的作用，使得限位板即使没有调至合适位置，也可以自动向外移动。而且壳体内设置有凸起，能够减缓物料移动速度，为光学传感器识别提供时间。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测示意图；
15.图2是本实用新型的下料调节组件轴测结构示意图；
16.图3是本实用新型的下料调节组件俯视结构示意图；
17.图中：1-下料调节组件、2-壳体、3-外壳体、4-限位板、5-弹簧、6-第一固定板、7-第二固定板、8-推杆、9-凸轮、10-第一旋转杆、11-第二旋转杆、12
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第一斜齿轮、13-第二斜齿轮、14-限位槽、15-凸起、16-转把。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
20.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
22.如图1～3所示，一种用于色选机的分选装置，包括下料调节组件1，所述的下料调节组件1设置有若干个，包括壳体2、外壳体3、限位板4、弹簧5、第一固定板6、第二固定板7、推杆8、凸轮9、第一旋转杆10、第二旋转杆11、第一斜齿轮12和第二斜齿轮13，壳体2内设置有限位板4，限位板4截面形状为“t”型或“l”型，壳体2在限位板4同一竖直面上设置有贯通的限位槽14，限位板4的一端穿过限位槽14，壳体2内设置有用于限制被选物料移动速度的凸起15。推杆8的一端固定在壳体1外的限位板4上，推杆8的另一端穿透第一固定板6中心与凸轮9传动连接，且推杆8上套设有弹簧5，弹簧5两端分别与限位板4和第一固定板6连接，第一旋转杆10一端固定设置有凸轮9，凸轮9上设置有凹槽，用以确保推杆8与凸轮9配合精度，防止发生打滑。第一旋转杆10另一端穿过第二固定板7，且端部设置有第一斜齿轮12，第一固定板 6和第二固定板7均设置在壳体2表面，第一固定板6和第二固定板7连接，以使限位板4和凸轮9固定。第二旋转杆11一端设置有与第一斜齿轮12配合的第二斜齿轮13，第二旋转杆11另一端穿过壳体2。第二旋转杆11靠近第二斜齿轮13的一端与另一第二旋转杆11远
离第二斜齿轮13的一端连接。第二旋转杆11远离第二斜齿轮13的一端设置有转把16。壳体2之间卡扣连接。通过这样的设计，使能够根据实际情况改变下料调节组件1的数量，保证分选效率。
23.本实用新型的工作过程如下，转动转把16，通过第二斜齿轮13与第一斜齿轮12的传动连接使第一旋转杆10旋转，进而带动凸轮9旋转使推杆8推动限位板4在限位槽14内移动，当限位板4移动到合适位置时，固定转把16。然后经振动装置运输来的被选物料进入壳体2内，被凸起15挤压，从而使被选物料移动速度减缓。当被选物料出现较大规格时，限位板4被向外挤压，使壳体1内的行进通道变大，使得较大规格的被选物料能够通过。
24.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于色选机的分选装置，其特征在于：包括下料调节组件(1)，所述的下料调节组件(1)设置有若干个，包括壳体(2)、外壳体(3)、限位板(4)、弹簧(5)、第一固定板(6)、第二固定板(7)、推杆(8)、凸轮(9)、第一旋转杆(10)、第二旋转杆(11)、第一斜齿轮(12)和第二斜齿轮(13)，壳体(2)内设置有限位板(4)，推杆(8)的一端固定在限位板(4)上，推杆(8)的另一端穿透第一固定板(6)与凸轮(9)传动连接，且推杆(8)上套设有弹簧(5)，弹簧(5)两端分别与限位板(4)和第一固定板(6)连接，第一旋转杆(10)一端设置有凸轮(9)，第一旋转杆(10)另一端穿过第二固定板(7)，且设置有第一斜齿轮(12)，第二旋转杆(11)一端设置有与第一斜齿轮(12)配合的第二斜齿轮(13)，第二旋转杆(11)另一端穿过壳体(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于色选机的分选装置，其特征在于：所述的限位板(4)截面形状为“t”型或“l”型。3.根据权利要求2所述的一种用于色选机的分选装置，其特征在于：所述的壳体(2)设置有贯通的限位槽(14)，限位板(4)的一端穿过限位槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于色选机的分选装置，其特征在于：所述的第一固定板(6)和第二固定板(7)设置在壳体(2)表面。5.根据权利要求1所述的一种用于色选机的分选装置，其特征在于：所述的壳体(2)之间卡扣连接。6.根据权利要求1所述的一种用于色选机的分选装置，其特征在于：所述的壳体(2)内设置有凸起(15)。7.根据权利要求1所述的一种用于色选机的分选装置，其特征在于：所述的第二旋转杆(11)靠近第二斜齿轮(13)的一端与另一第二旋转杆(11)远离第二斜齿轮(13)的一端连接。8.根据权利要求7所述的一种用于色选机的分选装置，其特征在于：所述的第二旋转杆(11)远离第二斜齿轮(13)的一端设置有转把(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于色选机的分选装置，包括下料调节组件，下料调节组件设置有若干个，包括壳体、外壳体、限位板、弹簧、第一固定板、第二固定板、推杆、凸轮、第一旋转杆、第二旋转杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮，壳体内设有限位板，推杆一端固定在限位板上，推杆另一端穿透第一固定板与凸轮传动连接，且推杆上套设有弹簧，弹簧两端分别与限位板和第一固定板连接，第一旋转杆一端设有凸轮，第一旋转杆另一端穿过第二固定板，且设有第一斜齿轮，第二旋转杆一端设有与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，第二旋转杆另一端穿过壳体。本实用新型通过限位板等部件使通道规格改变，而且壳体内设有减缓物料移动速度的凸起，提供光学传感器识别时间。间。间。


技术研发人员：尤英
受保护的技术使用者：内江市飞龙米业有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/1/14