一种钢卷运输用支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷运输技术领域，尤其涉及一种钢卷运输用支架。


背景技术：

2.钢卷在运输过程中，由于其本身性质影响，容易滚动，为了提高运输安全性和效率，需要采用运输支架，对其进行固定，保证其运输过程中的稳定性。然而，现有的运输支架大都是根据不同钢卷大小进行制定的，运输不用的钢卷需要更换不同的支架，不仅繁琐，还影响效率。基于此，本实用新型提出了一种钢卷运输用支架，可以对不同尺寸大小的钢卷进行支撑固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢卷运输用支架，解决以上记载的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种钢卷运输用支架，包括底座，所述底座的上端左右对称设置有活动支架，左右对称的所述活动支架包括挡板和相对面设置的支撑板，所述挡板上端设置有可移动的伸缩板，所述伸缩板的上端设置有连接板；所述支撑板位于所述挡板的底部位置上，且所述支撑板的上端面为用于支撑钢卷的支撑面；所述支撑板的侧壁上分布有若干个导向孔，所述导向孔内设置有导向杆，所述导向杆的两端设置在支板上，所述支板左右对称设置在所述底座两端；所述活动支架的下端设置有滑块，所述底座上端开设有与所述滑块相配合的滑槽，左侧所述活动支架的滑块下端设置有丝母块，所述丝母块中心位置上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有丝杠；所述丝杠的一端可转动的设置在所述底座侧壁上，另一端穿出所述底座之后连接有电机。
6.进一步的，所述连接板上开设有用于连接绑带的小孔。
7.进一步的，所述支撑面圆弧形倾斜面。
8.进一步的，所述导向孔的具体数量为三个，呈直角三角形排布在所述支撑板上。
9.进一步的，所述底座内部位于所述滑槽的下方设置有供所述丝母块移动的滑道。
10.进一步的，所述电机为真反转电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.该实用新型钢卷运输用支架通过启动电机，实现丝母块在丝杠上的左右移动，进而调整好左右两个活动支架间的距离，进而实现对不同尺寸大小钢卷的支撑；通过伸缩板的伸缩，可以调整挡板的高度，并通过绑带对钢卷进行固定，保证了运输过程中的稳定性；导向杆在导向孔内滑动，保证了活动支架移动的直线性，进一步加强支撑稳定性；支撑板的支撑面根据钢带圆柱形特点设置有滑行的倾斜面，提高两者接触稳定性，避免运输过程中因路途颠簸引起的错位现象。总之，本实用新型钢卷运输用支架结构简单，操作方便，稳定性高，可提高运输效率。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型钢卷运输用支架主视图；
15.图2为右侧活动支架结构示意图；
16.图3为左侧活动支架结构示意图；
17.图4为本实用新型钢卷运输用支架剖视图；
18.图5为钢卷支撑侧视图；
19.附图标记说明：1、钢卷；2、活动支架；3、绑带；4、导向杆；5、底座；6、支板；7、电机；8、丝母块；9、螺纹孔；10、滑槽；11、丝杠；2
‑
1、挡板；2
‑
2、伸缩板；2
‑
3、连接板；2
‑
4、支撑板；2
‑
5、导向孔；2
‑
6、支撑面；2
‑
7、滑块。
具体实施方式
20.如图1
‑
5所示，一种钢卷运输用支架，包括底座5，所述底座5的上端左右对称安装有活动支架2。左右对称的所述活动支架2包括挡板2
‑
1和相对面安装的支撑板2
‑
4，所述挡板2
‑
1上端安装有可移动的伸缩板2
‑
2，所述伸缩板2
‑
2的上端安装有连接板2
‑
3，所述连接板2
‑
3上开设有用于连接绑带3的小孔。
21.所述支撑板2
‑
4位于所述挡板2
‑
1的底部位置上，且所述支撑板2
‑
4的上端面为用于支撑钢卷1的支撑面2
‑
6。所述支撑面2
‑
6圆弧形倾斜面，增加钢带1与支撑面2
‑
6之间接触面积，提高支撑稳定性。所述支撑板2
‑
4的侧壁上分布有若干个导向孔2
‑
5，所述导向孔2
‑
5内安装有导向杆4，所述导向杆4的两端安装在支板6上，所述支板6左右对称安装在所述底座5两端。所述导向孔2
‑
5的具体数量为三个，呈直角三角形排布在所述支撑板2
‑
4上。
22.所述活动支架2的下端安装有滑块2
‑
7，所述底座5上端开设有与所述滑块2
‑
7相配合的滑槽10，左侧所述活动支架2的滑块2
‑
7下端安装有丝母块8，所述丝母块8中心位置上开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内安装有丝杠11。所述底座5内部位于所述滑槽10的下方安装有供所述丝母块8移动的滑道。所述丝杠11的一端可转动的安装在所述底座5侧壁上，另一端穿出所述底座5之后连接有电机7，所述电机7为真反转电机。
23.本实用新型的使用过程如下：
24.首先，将两组支架前后对称放置好，并根据钢卷尺寸，启动电机，初步调整两个活动支架之间的距离；然后将钢卷放置在支撑面上，再次启动电机，使得挡板抵在钢卷左右两侧，起到固定作用；最后，调整伸缩板高度，并将绑带通过连接板将钢卷固定住，完成固定支撑。
25.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种钢卷运输用支架，其特征在于：包括底座(5)，所述底座(5)的上端左右对称设置有活动支架(2)，左右对称的所述活动支架(2)包括挡板(2
‑
1)和相对面设置的支撑板(2
‑
4)，所述挡板(2
‑
1)上端设置有可移动的伸缩板(2
‑
2)，所述伸缩板(2
‑
2)的上端设置有连接板(2
‑
3)；所述支撑板(2
‑
4)位于所述挡板(2
‑
1)的底部位置上，且所述支撑板(2
‑
4)的上端面为用于支撑钢卷(1)的支撑面(2
‑
6)；所述支撑板(2
‑
4)的侧壁上分布有若干个导向孔(2
‑
5)，所述导向孔(2
‑
5)内设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)的两端设置在支板(6)上，所述支板(6)左右对称设置在所述底座(5)两端；所述活动支架(2)的下端设置有滑块(2
‑
7)，所述底座(5)上端开设有与所述滑块(2
‑
7)相配合的滑槽(10)，左侧所述活动支架(2)的滑块(2
‑
7)下端设置有丝母块(8)，所述丝母块(8)中心位置上开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内设置有丝杠(11)；所述丝杠(11)的一端可转动的设置在所述底座(5)侧壁上，另一端穿出所述底座(5)之后连接有电机(7)。2.根据权利要求1所述的钢卷运输用支架，其特征在于：所述连接板(2
‑
3)上开设有用于连接绑带(3)的小孔。3.根据权利要求1所述的钢卷运输用支架，其特征在于：所述支撑面(2
‑
6)圆弧形倾斜面。4.根据权利要求1所述的钢卷运输用支架，其特征在于：所述导向孔(2
‑
5)的具体数量为三个，呈直角三角形排布在所述支撑板(2
‑
4)上。5.根据权利要求1所述的钢卷运输用支架，其特征在于：所述底座(5)内部位于所述滑槽(10)的下方设置有供所述丝母块(8)移动的滑道。6.根据权利要求1所述的钢卷运输用支架，其特征在于：所述电机(7)为真反转电机。

技术总结
本实用新型公开了一种钢卷运输用支架，包括底座，底座的上端左右对称设置有活动支架，左右对称的活动支架包括挡板和相对面设置的支撑板，挡板上端设置有可移动的伸缩板，伸缩板的上端设置有连接板；支撑板上端面为支撑面；支撑板的侧壁上分布有若干个导向孔，导向孔内设置有导向杆，导向杆的两端设置在支板上，支板左右对称设置在底座两端；活动支架的下端设置有滑块，底座上端开设有与滑块相配合的滑槽，左侧活动支架的滑块下端设置有丝母块，丝母块中心位置上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有丝杠；丝杠的一端可转动的设置在底座侧壁上，另一端穿出底座之后连接有电机。本实用新型钢卷运输用支架结构简单，操作方便，稳定性高，可提高运输效率。可提高运输效率。可提高运输效率。


技术研发人员：郭龙鑫 安海珍 王中山 邢瑞芳 郑磊 关秀格 徐东 郑冰
受保护的技术使用者：河北普阳钢铁有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/17