一种颗粒物料出料口清堵设备

1.本实用新型涉及清堵设备技术领域，具体为一种颗粒物料出料口清堵设备。


背景技术：

2.散状颗粒分装时需要使用分装机将颗粒状的物料计量然后装入包装袋中，再进行包装袋封口和分割作业；现有技术中，分装机对散状颗粒分装过程中，颗粒状的物料容易将料斗的出料口堵塞，导致分装过程不顺畅，需要人工疏通，降低分装机的可靠性和分装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种颗粒物料出料口清堵设备，对料斗内壁靠近出料口的颗粒物料进行往复冲击，降低颗粒物料在料斗下端开口的堵塞，保证料斗内颗粒物料流动的顺畅，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒物料出料口清堵设备，包括上下两端均开口设置的料斗，所述料斗的下部为锥形，所述料斗中部沿其周向开设有卡孔，所述卡孔内滑动安装有滑块，所述滑块的内侧固定有与料斗内壁滑动贴合、且遮挡卡孔的内弧形板，所述料斗的外侧安装有驱动滑块沿卡孔往复移动的驱动组件。
5.所述料斗内壁下部滑动贴合设有螺旋杆，所述螺旋杆的上端和内弧形板的侧面固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括连接杆、支杆和固定在料斗外侧的电机，所述电机的输出轴和支杆的一端固定连接，所述支杆的另一端和连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端和滑块的外侧转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗内壁的上部与横杆的两端固定连接，所述横杆上固定有向下的竖杆，所述竖杆的下部固定有若干个竖直的固定板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆为弹性杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块向上或向下延伸有与料斗外侧滑动的外弧形滑板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型示例的颗粒物料出料口清堵设备，驱动组件驱动滑块沿卡孔往复移动，滑块通过内弧形板带动螺旋杆贴着料斗内壁往复转动，螺旋杆对贴着料斗内壁的颗粒物料往复振动冲击，降低颗粒物料在料斗下端开口的堵塞，保证料斗内颗粒物料流动的顺畅，且噪音小。
12.2、本实用新型示例的颗粒物料出料口清堵设备，驱动组件通过滑块和内弧形板带动螺旋杆低速往复转动时，颗粒物料存在随螺旋杆移动的可能，固定板破坏堆积物料直接的卡接关系，使颗粒物料下料顺畅。
13.3、本实用新型示例的颗粒物料出料口清堵设备，工人也可以按动弹性杆，弹性杆
受压变形使竖杆带动固定板上下移动，上下移动的固定板实现人工对颗粒物料的清堵。
附图说明
14.图1为本实用新型的一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型的另一视角剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型内弧形板和滑块结构示意图。
17.图中：1料斗、2卡孔、3外弧形滑板、4连接杆、5支杆、6电机、7螺旋杆、8竖杆、9横杆、10内弧形板、11固定板、12滑块。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例公开一种颗粒物料出料口清堵设备，包括上下两端均开口设置的料斗1，料斗1的下部为锥形，料斗1中部沿其周向开设有连通其内外的卡孔2，卡孔2内滑动安装有滑块12，滑块12的内侧固定有与料斗1内壁滑动贴合、且遮挡卡孔2的内弧形板10，料斗1的外侧安装有驱动滑块12沿卡孔往复移动的驱动组件，驱动组件通过滑块12带动内弧形板10贴着料斗1内壁往复转动。
20.料斗1内壁下部滑动贴合设有螺旋杆7，螺旋杆7的上端和内弧形板10的侧面固定连接，驱动组件通过滑块12、内弧形板10带动螺旋杆7贴着料斗1内壁往复转动。
21.进一步地，滑块12向上或向下延伸有与料斗1外侧滑动的外弧形滑板3，外弧形滑板3和内弧形板10保证滑块12沿卡孔2滑动的稳定性。
22.本实施例的工作过程和原理是：
23.颗粒物料从料斗1上端开口进入到料斗1中，且颗粒物料从料斗1的下端开口排出，驱动组件驱动滑块12沿卡孔往复移动，滑块12通过内弧形板10带动螺旋杆7贴着料斗1内壁往复转动，螺旋杆7对贴着料斗1内壁的颗粒物料往复振动冲击，降低颗粒物料在料斗1下端开口的堵塞，保证料斗1内颗粒物料流动的顺畅，且噪音小。
24.实施例二：如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种颗粒物料出料口清堵设备，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的驱动组件包括连接杆4、支杆5和固定在料斗1外侧的电机6，电机6的输出轴和支杆5的一端固定连接，支杆5的另一端和连接杆4的一端转动连接，连接杆4的另一端和滑块12的外侧转动连接。
25.电机6的输入端和外部控制开关的输出端电连接。
26.本实施例的转动连接包括但不限于球节转动连接、万向轴转动连接、销轴转动连接、轴承转动连接。
27.本实用新型中所使用的电机6为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
28.本实施例的工作过程和原理是：
29.电机6的输出轴带动支杆5旋转，支杆5通过连接杆4带动滑块12沿卡孔2往复移动，使滑块12通过内弧形板10带动螺旋杆7转动。
30.进一步的，电机6为调速电机，可以根据需要调节电机6的转速，从而调节螺旋杆7
的往复移动频率。
31.驱动组件也可以替换为凸轮往复驱动组件。
32.实施例三：如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种颗粒物料出料口清堵设备，在实施例一或者实施例二基础上，本实施例的料斗1内壁的上部与横杆9的两端固定连接，横杆9上固定有向下的竖杆8，竖杆8的下部固定有若干个竖直的固定板11；驱动组件通过滑块12和内弧形板10带动螺旋杆7低速往复转动时，颗粒物料存在随螺旋杆7移动的可能，固定板11破坏堆积物料直接的卡接关系，使颗粒物料下料顺畅。
33.进一步地，横杆9为弹性杆；工人也可以按动弹性杆，弹性杆受压变形使竖杆8带动固定板11上下移动，上下移动的固定板11实现人工对颗粒物料的清堵。
34.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述；上述各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，对于本领域的普通技术人员而言，其他的任何未背离本实用新型原理下所作的变化、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种颗粒物料出料口清堵设备，包括上下两端均开口设置的料斗（1），所述料斗（1）的下部为锥形，其特征在于：所述料斗（1）中部沿其周向开设有卡孔（2），所述卡孔（2）内滑动安装有滑块（12），所述滑块（12）的内侧固定有与料斗（1）内壁滑动贴合、且遮挡卡孔（2）的内弧形板（10），所述料斗（1）的外侧安装有驱动滑块（12）沿卡孔往复移动的驱动组件；所述料斗（1）内壁下部滑动贴合设有螺旋杆（7），所述螺旋杆（7）的上端和内弧形板（10）的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的颗粒物料出料口清堵设备，其特征在于：所述驱动组件包括连接杆（4）、支杆（5）和固定在料斗（1）外侧的电机（6），所述电机（6）的输出轴和支杆（5）的一端固定连接，所述支杆（5）的另一端和连接杆（4）的一端转动连接，所述连接杆（4）的另一端和滑块（12）的外侧转动连接。3.根据权利要求1所述的颗粒物料出料口清堵设备，其特征在于：所述料斗（1）内壁的上部与横杆（9）的两端固定连接，所述横杆（9）上固定有向下的竖杆（8），所述竖杆（8）的下部固定有若干个竖直的固定板（11）。4.根据权利要求3所述的颗粒物料出料口清堵设备，其特征在于：所述横杆（9）为弹性杆。5.根据权利要求1所述的颗粒物料出料口清堵设备，其特征在于：所述滑块（12）向上或向下延伸有与料斗（1）外侧滑动的外弧形滑板（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒物料出料口清堵设备，包括上下两端均开口设置的料斗，所述料斗的下部为锥形，所述料斗中部沿其周向开设有卡孔，所述卡孔内滑动安装有滑块，所述滑块的内侧固定有与料斗内壁滑动贴合、且遮挡卡孔的内弧形板，所述料斗的外侧安装有驱动滑块沿卡孔往复移动的驱动组件，所述料斗内壁下部滑动贴合设有螺旋杆，所述螺旋杆的上端和内弧形板的侧面固定连接；本颗粒物料出料口清堵设备，对料斗内壁靠近出料口的颗粒物料进行往复冲击，降低颗粒物料在料斗下端开口的堵塞，保证料斗内颗粒物料流动的顺畅。证料斗内颗粒物料流动的顺畅。证料斗内颗粒物料流动的顺畅。


技术研发人员：尤显达 许娜 尹越 温涛 孙楠
受保护的技术使用者：东北林业大学
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/17