吸管自动取出装置的制作方法

吸管自动取出装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及吸管取用设备技术领域，特别涉及吸管自动取出装置。


背景技术：

2.现有技术的吸管取用装置一般是通过人手按压，自动弹出，不卫生环保，也不可控制数量，一次按压可能出来多根吸管，造成浪费。随着吸管原材料改用环保材料，群体卫生和环保意识的增强，需要更新吸管自动取用方式，减少浪费。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的吸管自动取出装置。
4.本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种吸管自动取出装置，包括出管驱动底座，所述出管驱动底座的上方设置有吸管储藏盒，用于存放吸管；所述出管驱动底座内设置有传送带，所述传送带的前端设置有翻转出管机构，吸管储藏盒的吸管经过传送带的传送来到翻转出管机构上，翻转出管机构通过翻转将吸管倒出；所述翻转出管机构上开设有一吸管槽，所述吸管槽的一端设置有凸起的挡板，吸管槽的尺寸与一根吸管的尺寸相匹配。
5.优选地，所述出管驱动底座内轴接有前传动杆和后传动杆，所述传送带绕设于前传动杆和后传动杆外围。
6.优选地，所述后传动杆的一端设置有驱动马达，所述出管驱动底座内设置有控制电路板，所述控制电路板内包括处理器和通信模块，所述驱动马达和通信模块分别连接于处理器，所述通信模块与手机通讯连接。
7.优选地，所述后传动杆的一侧固定有转动盘，所述转动盘的外侧一边轴接有第一驱动杆，第一驱动杆的另一端轴接有第二驱动杆，第二驱动杆的另一端轴接有第三驱动杆，所述翻转出管机构的一端轴接于第三驱动杆一端，所述第二驱动杆的中部轴接于出管驱动底座的外侧壁。
8.优选地，所述翻转出管机构的一端设置有第一轴接杆和第二轴接杆，所述第一轴接杆轴接于出管驱动底座的前端，所述出管驱动底座的前端开设有一弧形滑槽，所述第二轴接杆穿过弧形滑槽轴接于第三驱动杆一端。
9.优选地，所述翻转出管机构设置于前传动杆的一侧下方，吸管槽位置对应传送带一端。
10.与现有技术相比，本实用新型的吸管自动取出装置的翻转出管机构上开设有一吸管槽，吸管槽的一端设置有凸起的挡板，吸管槽的尺寸与一根吸管的尺寸相匹配，因此吸管槽内一次只能容纳一根吸管，从而实现翻转出管机构每次翻转只提供一根吸管，避免了一次出多根吸管的现象，可有效避免浪费；通信模块可与手机通讯连接，通过手机app发出控制指令，由处理器接受处理后再控制驱动马达工作，无需手动按压，减少与装置的接触，更
有利于卫生。
【附图说明】
11.图1为本实用新型吸管自动取出装置的整体结构图；
12.图2为本实用新型吸管自动取出装置的出管驱动底座结构图；
13.图3为本实用新型吸管自动取出装置的翻转出管机构结构图。
【具体实施方式】
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
16.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
17.请参阅图1至图3，本实用新型的吸管自动取出装置，包括出管驱动底座10，所述出管驱动底座10的上方设置有吸管储藏盒20，用于存放吸管50。所述出管驱动底座10内设置有传送带13，所述传送带13的前端设置有翻转出管机构30，吸管储藏盒20的吸管经过传送带13的传送来到翻转出管机构30上，翻转出管机构30通过翻转将吸管50倒出，供人们使用。所述翻转出管机构30上开设有一吸管槽31，所述吸管槽31的一端设置有凸起的挡板32，吸管槽31的尺寸与一根吸管50的尺寸相匹配，因此吸管槽31内一次只能容纳一根吸管50，从而实现翻转出管机构30每次翻转只提供一根吸管50，避免了一次出多根吸管50的现象，可有效避免浪费。挡板32可防止吸管50意外掉出。
18.所述出管驱动底座10内轴接有前传动杆11和后传动杆12，所述传送带13绕设于前传动杆11和后传动杆12外围。所述后传动杆12的一端设置有驱动马达40，驱动马达40驱动后传动杆12转动，从而带动传送带13传动。所述出管驱动底座10内还设置有控制电路板，所述控制电路板内包括处理器和通信模块，所述驱动马达40和通信模块分别连接于处理器，所述通信模块可与手机通讯连接，通过手机app发出控制指令，由处理器接受处理后再控制驱动马达40工作，无需手动按压，减少与装置的接触，更有利于卫生。
19.所述后传动杆12的一侧固定有转动盘14，所述转动盘14的外侧一边轴接有第一驱动杆15，第一驱动杆15的另一端轴接有第二驱动杆16，第二驱动杆16的另一端轴接有第三驱动杆17，所述翻转出管机构30的一端轴接于第三驱动杆17一端，所述第二驱动杆16的中部轴接于出管驱动底座10的外侧壁。所述翻转出管机构30的一端设置有第一轴接杆33和第二轴接杆34，所述第一轴接杆33轴接于出管驱动底座10的前端，所述出管驱动底座10的前端开设有一弧形滑槽18，所述第二轴接杆34穿过弧形滑槽18轴接于第三驱动杆17一端。所述翻转出管机构30设置于前传动杆11的一侧下方，吸管槽31位置对应传送带13一端，用于接住吸管50。
20.工作时，驱动马达40驱动后传动杆12转动，后传动杆12带动传送带13传动，传送带13运输吸管50到吸管槽31内，同时转动盘14转动，第一驱动杆15在偏心驱动力作用下向前顶，第二驱动杆16逆时针转动，第二驱动杆16将第三驱动杆17往后拉动，第三驱动杆17带动第二轴接杆34在弧形滑槽18内向上滑动，整个翻转出管机构30绕第一轴接杆33顺时针翻转，将吸管槽31内的吸管50倒出，供人们使用。驱动马达40转动一周则刚好翻转出管机构30复位。
21.与现有技术相比，本实用新型的吸管自动取出装置的翻转出管机构30上开设有一吸管槽31，吸管槽31的一端设置有凸起的挡板32，吸管槽31的尺寸与一根吸管50的尺寸相匹配，因此吸管槽31内一次只能容纳一根吸管50，从而实现翻转出管机构30每次翻转只提供一根吸管50，避免了一次出多根吸管50的现象，可有效避免浪费；通信模块可与手机通讯连接，通过手机app发出控制指令，由处理器接受处理后再控制驱动马达40工作，无需手动按压，减少与装置的接触，更有利于卫生。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.吸管自动取出装置，其特征在于，包括出管驱动底座，所述出管驱动底座的上方设置有吸管储藏盒，用于存放吸管；所述出管驱动底座内设置有传送带，所述传送带的前端设置有翻转出管机构，吸管储藏盒的吸管经过传送带的传送来到翻转出管机构上，翻转出管机构通过翻转将吸管倒出；所述翻转出管机构上开设有一吸管槽，所述吸管槽的一端设置有凸起的挡板，吸管槽的尺寸与一根吸管的尺寸相匹配。2.如权利要求1所述的吸管自动取出装置，其特征在于，所述出管驱动底座内轴接有前传动杆和后传动杆，所述传送带绕设于前传动杆和后传动杆外围。3.如权利要求2所述的吸管自动取出装置，其特征在于，所述后传动杆的一端设置有驱动马达，所述出管驱动底座内设置有控制电路板，所述控制电路板内包括处理器和通信模块，所述驱动马达和通信模块分别连接于处理器，所述通信模块与手机通讯连接。4.如权利要求2所述的吸管自动取出装置，其特征在于，所述后传动杆的一侧固定有转动盘，所述转动盘的外侧一边轴接有第一驱动杆，第一驱动杆的另一端轴接有第二驱动杆，第二驱动杆的另一端轴接有第三驱动杆，所述翻转出管机构的一端轴接于第三驱动杆一端，所述第二驱动杆的中部轴接于出管驱动底座的外侧壁。5.如权利要求4所述的吸管自动取出装置，其特征在于，所述翻转出管机构的一端设置有第一轴接杆和第二轴接杆，所述第一轴接杆轴接于出管驱动底座的前端，所述出管驱动底座的前端开设有一弧形滑槽，所述第二轴接杆穿过弧形滑槽轴接于第三驱动杆一端。6.如权利要求2所述的吸管自动取出装置，其特征在于，所述翻转出管机构设置于前传动杆的一侧下方，吸管槽位置对应传送带一端。

技术总结
本实用新型涉及吸管取用设备技术领域，特别涉及吸管自动取出装置，出管驱动底座的上方设置有吸管储藏盒，用于存放吸管，出管驱动底座内设置有传送带，传送带的前端设置有翻转出管机构，吸管储藏盒的吸管经过传送带的传送来到翻转出管机构上，翻转出管机构通过翻转将吸管倒出，翻转出管机构上开设有一吸管槽，吸管槽的一端设置有凸起的挡板，吸管槽的尺寸与一根吸管的尺寸相匹配。与现有技术相比，本实用新型的吸管自动取出装置可实现翻转出管机构每次翻转只提供一根吸管，避免了一次出多根吸管的现象，可有效避免浪费。可有效避免浪费。可有效避免浪费。


技术研发人员：薛兆喜
受保护的技术使用者：深圳市兴通铭电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/30