一种绕丝卷筒快换机构的制作方法

1.本实用新型涉及合成纤维生产技术领域，特别是涉及一种绕丝卷筒快换机构。


背景技术：

2.卷绕设备是合成纤维生产过程中常用的设备之一，通常绕丝轴进行绕丝卷筒的旋转，实现丝线的收卷或者放卷。
3.为了提升工作效率，部分绕丝轴上间隔安装了多个绕丝卷筒，同步进行丝线的收卷或者放卷。多个绕丝卷筒的设计，需要依次在绕丝轴上进行安装和拆卸，并在安装后进行固定，确保绕丝卷筒随绕丝轴的旋转，结构比较复杂，影响了拆装效率，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种绕丝卷筒快换机构，进行绕丝卷筒的旋转驱动，提升拆装更换的便利性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种绕丝卷筒快换机构，包括：机架、驱动装置、绕丝轴、定位销和绕丝卷筒，所述绕丝轴水平设置在机架的前方，所述驱动装置设置在机架的背面并驱动绕丝轴的旋转，所述绕丝卷筒间隔套设在绕丝轴上，所述绕丝卷筒内孔的一端设置有凹槽，所述凹槽中设置有沿绕丝卷筒轴向延伸至外侧的弹片，所述凹槽中设置有沿绕丝卷筒径向延伸的导向孔，所述定位销设置在弹片上且尾端位于导向孔中，所述绕丝轴表面内凹设置有与定位销对应的定位孔，所述定位销前端延伸至定位孔中。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架底部设置有固定座。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置采用电机。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置含有一根延伸至机架正面的转轴，所述转轴的端部设置有第一法兰，所述绕丝轴的后端设置有与第一法兰相连接的第二法兰。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一法兰与第二法兰采用螺丝相连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹片采用不锈钢弹片。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向孔的数量为2个，且对称分布在绕丝卷筒中。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述绕丝轴采用空心钢管。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种绕丝卷筒快换机构，特别设计了定位销，在弹片的作用下，定位销两端位于导向孔和定位孔中，实现了绕丝卷筒在绕丝轴上的定位，使得绕丝卷筒可以随绕丝轴进行旋转，更换时，外拨弹片，使得定位销脱离定位孔，即可实现绕丝卷筒的拆卸，安装更加方便，提升了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型一种绕丝卷筒快换机构一较佳实施例的结构示意图；
16.图2是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
19.如图1所示的绕丝卷筒快换机构，包括：机架2、驱动装置3、绕丝轴6、定位销9和绕丝卷筒7，在本实施例中，机架2底部设置有固定座1，机架2与固定座1焊接固定，固定座1采用地脚螺栓固定在场地上。
20.绕丝轴6水平设置在机架2的前方，驱动装置3设置在机架2的背面并驱动绕丝轴6的旋转，在本实施例中，驱动装置3采用电机，可以通过plc控制器进行旋转控制。
21.驱动装置3含有一根延伸至机架2正面的转轴，转轴的端部设置有第一法兰5，绕丝轴6的后端设置有与第一法兰5相连接的第二法兰4，在本实施例中，第一法兰5与第二法兰4采用螺丝相连接，结构牢固。绕丝轴6可以采用空心钢管，以降低自重。机架2中可以安装与转轴对应的轴承，支撑转轴与绕丝轴6的旋转。
22.在本实施例中，采用5个绕丝卷筒7间隔套设在绕丝轴6上，通过绕丝轴6可以同时进行多个绕丝卷筒7的旋转驱动，实现丝线的收卷或者放卷，提升工作效率。
23.如图2所示，绕丝卷筒7内孔的一端设置有凹槽8，凹槽8中设置有沿绕丝卷筒7轴向延伸至外侧的弹片11，在本实施例中，弹片11采用不锈钢弹片，尾端嵌入绕丝卷筒7内，稳定性高，前端可以手拨进行摆动。
24.在本实施例中，在凹槽8中设置有沿绕丝卷筒7径向延伸的导向孔10，定位销9设置在弹片11上且尾端位于导向孔10中，通过导向孔10进行定位销9的伸缩导向。
25.绕丝轴6表面内凹设置有与定位销9对应的定位孔12，定位销9前端延伸至定位孔12中，实现绕丝卷筒7在绕丝轴6上的定位，安装便利。更换绕丝卷筒7时，先外拨弹片11，使得定位销9脱离定位孔12，即可实现绕丝卷筒7的拆卸。
26.在本实施例中，导向孔10的数量为2个，且对称分布在绕丝卷筒7中，每个绕丝卷筒7通过2个定位销9进行定位，提升了安全性。
27.综上，本实用新型指出的一种绕丝卷筒快换机构，实现了绕丝卷筒随绕丝轴的旋转，提升了拆装便利性，减少拆装耗时，有利于提升生产效率。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种绕丝卷筒快换机构，其特征在于，包括：机架、驱动装置、绕丝轴、定位销和绕丝卷筒，所述绕丝轴水平设置在机架的前方，所述驱动装置设置在机架的背面并驱动绕丝轴的旋转，所述绕丝卷筒间隔套设在绕丝轴上，所述绕丝卷筒内孔的一端设置有凹槽，所述凹槽中设置有沿绕丝卷筒轴向延伸至外侧的弹片，所述凹槽中设置有沿绕丝卷筒径向延伸的导向孔，所述定位销设置在弹片上且尾端位于导向孔中，所述绕丝轴表面内凹设置有与定位销对应的定位孔，所述定位销前端延伸至定位孔中。2.根据权利要求1所述的绕丝卷筒快换机构，其特征在于，所述机架底部设置有固定座。3.根据权利要求1所述的绕丝卷筒快换机构，其特征在于，所述驱动装置采用电机。4.根据权利要求1所述的绕丝卷筒快换机构，其特征在于，所述驱动装置含有一根延伸至机架正面的转轴，所述转轴的端部设置有第一法兰，所述绕丝轴的后端设置有与第一法兰相连接的第二法兰。5.根据权利要求4所述的绕丝卷筒快换机构，其特征在于，所述第一法兰与第二法兰采用螺丝相连接。6.根据权利要求1所述的绕丝卷筒快换机构，其特征在于，所述弹片采用不锈钢弹片。7.根据权利要求1所述的绕丝卷筒快换机构，其特征在于，所述导向孔的数量为2个，且对称分布在绕丝卷筒中。8.根据权利要求1所述的绕丝卷筒快换机构，其特征在于，所述绕丝轴采用空心钢管。

技术总结
本实用新型公开了一种绕丝卷筒快换机构，包括：机架、驱动装置、绕丝轴、定位销和绕丝卷筒，所述绕丝轴水平设置在机架的前方，所述驱动装置设置在机架的背面并驱动绕丝轴的旋转，所述绕丝卷筒间隔套设在绕丝轴上，所述绕丝卷筒内孔的一端设置有凹槽，所述凹槽中设置有沿绕丝卷筒轴向延伸至外侧的弹片，所述凹槽中设置有沿绕丝卷筒径向延伸的导向孔，所述定位销设置在弹片上且尾端位于导向孔中，所述绕丝轴表面内凹设置有与定位销对应的定位孔，所述定位销前端延伸至定位孔中。通过上述方式，本实用新型所述的绕丝卷筒快换机构，外拨弹片，使得定位销脱离定位孔，即可实现绕丝卷筒的拆卸，安装更加方便，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。


技术研发人员：管雪平 管星宇 徐九玲
受保护的技术使用者：太仓荣文合成纤维有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/12/7