一种自定义分层围板箱的制作方法

1.本实用新型属于围板箱领域，尤其是一种自定义分层围板箱。


背景技术：

2.围板箱作为可循环使用的周转箱在物流行业发挥重要作用。目前，围板箱通过托盘打底、侧壁围裹、顶盖封箱，使用高效便捷，装载不同货物可通过内衬分层堆叠，码放规整有序。
3.就现有技术而言，刀卡需要根据运载货物尺寸定制，具有针对性，但围板箱循环使用，具有普遍性，利用刀卡对货物进行分层需要围板箱循配备各种尺寸刀卡，造成围板箱配件过多，且围板箱折叠收纳时需要拆卸刀卡，导致围板箱失去其在物流中空返率低和使用便捷的优势。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种自定义分层围板箱，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种自定义分层围板箱，包括底板、折叠侧壁、分层组件、顶盖、分层板，所述底板上设置有折叠侧壁，所述折叠侧壁上暗转有分层组件，所述分层组件上设置有分层板，所述折叠侧壁的顶部设置有顶盖；
6.其中，所述分层组件由分层折板、装夹曲杆、锁止螺母、分层块、连接螺杆、分层瓦楞组成，所述分层折板的上端面安装有装夹曲杆，所述分层折板的内侧壁上安装有若干个分层瓦楞，所述分层折板中部设置有连接螺杆，所述连接螺杆的前端安装有分层块，所述连接螺杆的后部连接有锁止螺母。
7.进一步的，所述分层折板为三段折板，所述分层折板外侧的两端面夹角呈直角，所述分层折板的中部开设有自定义通槽，所述连接螺杆设置在自定义通槽内；分层折板的直角结构安装在折叠侧壁的内侧对其形态具有支撑作用，能够增强围板箱的结构稳定。
8.进一步的，所述分层瓦楞安装在分层折板外侧两折板的内侧，所述分层瓦楞的侧壁呈弧状结构；分层瓦楞能够为分层块提供支撑，使得分层块快速找平，加快了自定义分层的速度。
9.进一步的，所述装夹曲杆的顶部呈180
°
折弯结构，所述装夹曲杆的低部呈外翻折角结构，所述装夹曲杆由弹簧钢材料制成；装夹曲杆能够将分层折板固定到折叠侧壁的折角处，下部的折角方便拆卸，使用方便。
10.进一步的，所述折叠侧壁由侧壁主体、开窗、束口贴组成，所述侧壁主体前、后端面中部的顶端分别设有开窗，所述开窗的左、右部分别安装有束口贴，所述束口贴与侧壁主体连接，所述侧壁主体在边角的顶部分别开设有分层装夹槽；折叠侧壁为分层组件提供安装工位，并能通过开窗对内部进行观察。
11.进一步的，所述底板为吹塑九角托盘；底板能配合叉车使用，转运货物灵活。
12.有益效果：本实用新型通过分层组件代替传统刀卡对分层板进行分层，不仅实现
了分层尺寸的自定义，而且分层不在需要定制与货物匹配的刀卡，减少了围板箱使用时的配件投入，避免了围板箱折叠收纳时拆卸刀卡的繁琐过程，从而增强了围板箱在物流中空返率低和使用便捷的优势。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型中分层组件的前侧结构示意图。
15.图3是本实用新型中分层组件的后侧结构示意图。
16.附图标记为：底板 1、折叠侧壁 2、侧壁主体 21、开窗 22、束口贴 23、分层装夹槽 24、分层组件 3、自定义通槽 31、分层折板 32、装夹曲杆 33、锁止螺母 34、分层块 35、连接螺杆 36、分层瓦楞 37、顶盖 4、分层板 5。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.如图1所示，一种自定义分层围板箱，包括底板1，放置在底板1上的折叠侧壁2，夹装在折叠侧壁2上的分层组件3，放置在分层组件3上的分层板5，以及盖在折叠侧壁2顶部的顶盖4；
19.其中，底板1吹塑九角托盘，底板1配合叉车使用，使得围板箱转运货物灵活；
20.折叠侧壁2由侧壁主体21、开窗22、束口贴23组成，侧壁主体21在其前、后端面中部的顶端分别设有开窗22，开窗22的左、右部分别安装有束口贴23，束口贴23的另一端安装在侧壁主体21上，侧壁主体21在其四个折角处分别开设有分层装夹槽24，分层装夹槽24是折叠侧壁2为分层组件3提供的安装工位。
21.如图2-3所示，分层组件3由分层折板32、装夹曲杆33、锁止螺母34、分层块35、连接螺杆36、分层瓦楞37组成，分层折板32为三段折板，且外侧的两端面夹角呈直角，分层折板32的直角结构对折叠侧壁2的内侧具有支撑作用，分层折板32的中部开设有自定义通槽31，自定义通槽31活动设置有若干个连接螺杆36，连接螺杆36的前端安装有分层块35，连接螺杆36的后端连接有锁止螺母34，分层折板32外侧两折板的内侧安装有若干个侧壁呈弧状结构的分层瓦楞37，分层块35设置在分层瓦楞37上，分层瓦楞37能为分层块35提供支撑，使得分层块35快速找平，加快了自定义分层的速度，分层折板32的顶部安装有弹簧钢材料制成的装夹曲杆33，装夹曲杆33的顶部呈180
°
折弯结构，底部呈外翻折角结构，装夹曲杆33的顶部设置在分层装夹槽24内，装夹曲杆33能够将分层折板32夹装在折叠侧壁2上，且底部外翻的折角方便拆卸。
22.本实用新型在使用时：首先根据运载产品尺寸确定分层数量和高度，然后将分层数量的分层块35穿过自定义通槽31，并搭到合适的分层瓦楞37上，然后通过锁止螺母34与连接螺杆36的配合将分层块35紧固锁止，将四组分层组件3的分层块35调整好后，把分层组件3沿折叠侧壁2折角处下滑，装夹曲杆33底部外翻的结构使得此过程顺畅便捷，当装夹曲
杆33顶部设置到分层装夹槽24处即可；然后将安装有分层组件3的折叠侧壁2放置到底板1上；然后依次放置货物和分层板5，分层板5搭在分层块35上；最后将顶盖4放置到折叠侧壁2上完成货物装载；分层组件3的使用实现了自定义分层，减少了配件投入，提高了围板箱的使用便捷程度。
23.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自定义分层围板箱，其特征在于，包括底板、折叠侧壁、分层组件、顶盖、分层板，所述底板上设置有折叠侧壁，所述折叠侧壁上暗转有分层组件，所述分层组件上设置有分层板，所述折叠侧壁的顶部设置有顶盖；其中，所述分层组件由分层折板、装夹曲杆、锁止螺母、分层块、连接螺杆、分层瓦楞组成，所述分层折板的上端面安装有装夹曲杆，所述分层折板的内侧壁上安装有若干个分层瓦楞，所述分层折板中部设置有连接螺杆，所述连接螺杆的前端安装有分层块，所述连接螺杆的后部连接有锁止螺母。2.根据权利要求1所述的一种自定义分层围板箱，其特征在于，所述分层折板为三段折板，所述分层折板外侧的两端面夹角呈直角，所述分层折板的中部开设有自定义通槽，所述连接螺杆设置在自定义通槽内。3.根据权利要求1所述的一种自定义分层围板箱，其特征在于，所述分层瓦楞安装在分层折板外侧两折板的内侧，所述分层瓦楞的侧壁呈弧状结构。4.根据权利要求1所述的一种自定义分层围板箱，其特征在于，所述装夹曲杆的顶部呈180
°
折弯结构，所述装夹曲杆的低部呈外翻折角结构，所述装夹曲杆由弹簧钢材料制成。5.根据权利要求1所述的一种自定义分层围板箱，其特征在于，所述折叠侧壁由侧壁主体、开窗、束口贴组成，所述侧壁主体前、后端面中部的顶端分别设有开窗，所述开窗的左、右部分别安装有束口贴，所述束口贴与侧壁主体连接，所述侧壁主体在边角的顶部分别开设有分层装夹槽。6.根据权利要求1所述的一种自定义分层围板箱，其特征在于，所述底板为吹塑九角托盘。

技术总结
本实用新型公开了一种自定义分层围板箱，属于围板箱领域。其中，一种自定义分层围板箱，包括底板、折叠侧壁、分层组件、顶盖、分层板，所述底板上设置有折叠侧壁，所述折叠侧壁上暗转有分层组件，所述分层组件上设置有分层板，所述折叠侧壁的顶部设置有顶盖。本实用新型通过分层组件代替传统刀卡对分层板进行分层，不仅实现了分层尺寸的自定义，而且分层不在需要定制与货物匹配的刀卡，减少了围板箱使用时的配件投入，避免了围板箱折叠收纳时拆卸刀卡的繁琐过程，从而增强了围板箱在物流中空返率低和使用便捷的优势。使用便捷的优势。使用便捷的优势。


技术研发人员：李志强
受保护的技术使用者：江苏博轩物流科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/2/7