粗滤液存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及粗滤液存储罐。


背景技术：

2.微生物经过好气性发酵和厌氧性发酵培养后，菌体会大量繁殖，并合成和积累相当浓度的待谢产物。发酵液需要经过粗滤、精滤、凝集、絮凝等处理，发酵液的处理技术水平高低、质量好坏，对生产成本有巨大影响。
3.粗滤液存储罐，是发酵液经过粗滤后暂存滤液的容器。粗滤液存储罐中的滤液在粗滤后，存储罐需要保持着滤液的搅动，以防止滤液中的物质结晶沉淀。而传统的存储罐只有存储的作用，沉淀的物质很容易堆积在存储罐的表面，造成能以清除的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出的粗滤液存储罐，其能对罐体内的滤液进行搅动，放置滤液结晶。
5.为了实现上述目的，本实用新型的一种粗滤液存储罐，包括罐体、机框，机框上纵向滑动连接有滑座，机框纵向截面呈“匚”形，罐体相对于机框纵向滑动设置，罐体能相对于机框转动，罐体的顶部通过轴承安装在滑座上，罐体的底部设置有导向杆，导向杆穿插在机框上，罐体的中部一体设置有齿圈，机框上设有带动罐体转动的动力机构，机框上设有带动罐体纵向移动的振荡机构。
6.进一步地，动力机构包括电机、长齿柱，电机固定在机框上，长齿柱与齿圈啮合，罐体纵向移动时，长齿柱与齿圈保持啮合。
7.进一步地，振荡机构包括导轮杆、两个滚轮、波浪板，导轮杆固定在罐体的底部，导轮杆与罐体的转轴同轴设置，滚轮转动连接在导轮杆上，波浪板的上表面的纵向截面形状为波浪形，滚轮抵触在波浪板上。
8.进一步地，罐体的顶部一体设置有进料管，轴承的内圈固定在进料管的外表面，进料管位置设有放料管，放料管的外表面套设有密封圈，密封圈与进料管的内壁抵触。
9.进一步地，密封圈的纵向截面形状为“工”字形，密封圈的外侧套设有用于收缩密封圈的一圈收紧弹簧。
10.有益效果：通过动力机构和振动机构来搅动存储罐中的滤液，动力机构带动存储罐以及滤液转动，振荡机构在存储罐转动的过程中发生上下移动，进一步搅动存储罐中的滤液。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
12.图1是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图；
13.图2是密封圈的结构示意图。
14.附图标记：1、罐体；2、机框；3、滑座；4、进料管；5、轴承；6、电机；7、长齿柱；8、导轮杆；9、滚轮；10、波浪板；11、放料管；12、密封圈；13、收紧弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
16.如图1所示，本实用新型首选实施方式的粗滤液存储罐，包括罐体1、机框2，机框2上纵向滑动连接有滑座3，机框2纵向截面呈“匚”形，罐体1的顶部固定有进料管4，罐体1的顶部以进料管4为转轴相对于机框2转动，同时，罐体1也可以随着滑座3纵向移动。罐体1的底部同样通过一个杆与机框2相对转动，同时也能纵向移动。
17.进料管4的外表面安装有轴承5，轴承5的外圈与滑座3固定连接。罐体1的中部外壁一体设置有齿圈，机框2上设有动力机构，动力机构通过齿圈带动罐体1转动。
18.动力机构包括电机6、长齿柱7，电机6固定在机框2上，长齿柱7与齿圈啮合，长齿柱7与电机6的转轴同轴设置，并随电机6的转动而转动。电机6通过长齿柱7、齿圈带动罐体1转动。
19.罐体1的底部位置设置有振荡机构，罐体1转动的同时，通过振荡机构带动罐体 1振荡。
20.振荡机构包括导轮杆8、两个滚轮9、波浪板10，导轮杆8固定在罐体1的底部，导轮杆8与罐体1的转轴同轴设置，滚轮9转动连接在导轮杆8上，滚轮9沿导轮杆 8对称设置，波浪板10的上表面的纵向截面形状为波浪形，滚轮9在波浪板10的上表面滚动。由于波浪板10的上表面非水平设置，所以滚轮9在波浪板10上表面滚动时，会产生上下移动，从而带动罐体1整体在上下移动。
21.罐体1的顶部一体设置有放料管11，进料管4向罐体1中注入滤液，进料管4可以相对于放料管11纵向移动，且放料管11与进料管4之间相互密封。放料管11的外表面套设有密封圈12，密封圈12与进料管4的内壁抵触。
22.放料管11的周壁上设置有一圈凹槽，该凹槽用于套设密封圈12，密封圈12的纵向截面形状为“工”字形，密封圈12的中部凹陷设置，在该凹槽中套设有收紧弹簧 13，收紧弹簧13的弹力将密封圈12紧紧的收紧在凹槽处。
23.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。


技术特征：
1.一种粗滤液存储罐，包括罐体、机框，其特征在于，所述机框上纵向滑动连接有滑座，所述机框纵向截面呈“匚”形，所述罐体相对于机框纵向滑动设置，所述罐体能相对于机框转动，所述罐体的顶部通过轴承安装在滑座上，所述罐体的底部设置有导向杆，所述导向杆穿插在机框上，所述罐体的中部一体设置有齿圈，所述机框上设有带动罐体转动的动力机构，所述机框上设有带动罐体纵向移动的振荡机构。2.根据权利要求1所述的粗滤液存储罐，其特征在于，所述动力机构包括电机、长齿柱，所述电机固定在机框上，所述长齿柱与齿圈啮合，所述罐体纵向移动时，所述长齿柱与齿圈保持啮合。3.根据权利要求1所述的粗滤液存储罐，其特征在于，所述振荡机构包括导轮杆、两个滚轮、波浪板，所述导轮杆固定在罐体的底部，所述导轮杆与罐体的转轴同轴设置，所述滚轮转动连接在导轮杆上，所述波浪板的上表面的纵向截面形状为波浪形，所述滚轮抵触在波浪板上。4.根据权利要求1所述的粗滤液存储罐，其特征在于，所述罐体的顶部一体设置有进料管，所述轴承的内圈固定在进料管的外表面，所述进料管位置设有放料管，所述放料管的外表面套设有密封圈，所述密封圈与进料管的内壁抵触。5.根据权利要求4所述的粗滤液存储罐，其特征在于，所述密封圈的纵向截面形状为“工”字形，所述密封圈的外侧套设有用于收缩密封圈的一圈收紧弹簧。

技术总结
本实用新型的一种粗滤液存储罐，包括罐体、机框，机框上纵向滑动连接有滑座，机框纵向截面呈“匚”形，罐体相对于机框纵向滑动设置，罐体能相对于机框转动，罐体的顶部通过轴承安装在滑座上，罐体的底部设置有导向杆，导向杆穿插在机框上，罐体的中部一体设置有齿圈，机框上设有带动罐体转动的动力机构，机框上设有带动罐体纵向移动的振荡机构。其能对罐体内的滤液进行搅动，放置滤液结晶。放置滤液结晶。放置滤液结晶。


技术研发人员：吴培均
受保护的技术使用者：科为博（江苏）生物科技研究院有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/7