一种小型缠绕机模架升降系统的制作方法

1.本实用新型属于升降装置，尤其是一种小型缠绕机模架升降系统。


背景技术：

2.缠绕机，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。
3.而缠绕机最为重要的组成部分为升降系统，传统的缠绕机一般通过升降装置进行带动膜架进行升降，进而完成对物品的缠绕包装工作。
4.然而传统的升降系统在进行带动膜架进行升降后，当升降系统带动膜架移动至适配位置后，当驱动电机突然失去供电时，极易出现升降系统带动模架发生突然下沉的情况，进而影响包装工作，同时也具备安全隐患。


技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种小型缠绕机模架升降系统，以解决背景技术中所涉及的问题。
6.技术方案：一种小型缠绕机模架升降系统，包括：
7.升降机构，以及与所述升降机构固定连接的驱动机构和卡紧机构；
8.所述卡紧机构包括固定安装在所述升降机构上的卡紧架，与所述卡紧架固定连接的卡紧气缸和卡紧导杆，设置在所述卡紧气缸输出端的卡紧伸缩杆，与所述卡紧伸缩杆固定连接且套接于所述卡紧导杆的卡紧活动板，以及固定安装在所述卡紧活动板侧部的活动卡紧块；
9.所述卡紧架上远离卡紧气缸一端固定安装有固定卡紧块；
10.通过设计卡紧机构进行完成对升降机构的卡紧工作，进而避免升降机构在上升至指定位置后，因驱动电机突然失去供电时，模架发生突然下沉的情况。
11.在进一步实施例中，所述升降机构包括升降底板，固定安装在所述升降底板上的升降导杆和升降柱，以及固定安装在所述升降导杆和升降柱端部的升降顶板。
12.在进一步实施例中，所述升降底板和升降顶板之间还设有升降丝杆；所述升降丝杆穿透所述升降底板部分上固定安装有传动轮；
13.所述升降导杆和升降丝杆上还套设有升降架；
14.所述升降架与所述卡紧架固定连接。
15.在进一步实施例中，所述升降柱上设有限位器；所述升降架上设有光电传感器。
16.在进一步实施例中，所述驱动机构包括与升降底板固定连接的驱动电机，设置在所述驱动电机输出端的输出轴，以及套接于所述输出轴的输出轮。
17.在进一步实施例中，所述输出轮与传动轮之间套设有传送皮带。
18.有益效果：本实用新型涉及一种小型缠绕机模架升降系统，本实用新型通过设计卡紧机构进行完成对升降机构的卡紧工作，进而避免升降机构在上升至指定位置后，因驱
动电机突然失去供电时，模架发生突然下沉的情况。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的升降机构示意图。
21.图3是本实用新型的卡紧机构示意图。
22.附图标记为：升降机构1、升降底板11、升降柱12、升降导杆13、升降丝杆14、升降顶板15、升降架16、驱动电机2、卡紧机构3、卡紧架31、固定卡紧块32、卡紧导杆33、卡紧气缸34、卡紧伸缩杆35、卡紧活动板36、活动卡紧块37。
具体实施方式
23.经过申请人的研究分析，出现这一问题（传统升降系统具备安全隐患）的原因在于，然而传统的升降系统在进行带动膜架进行升降后，当升降系统带动膜架移动至适配位置后，当驱动电机突然失去供电时，极易出现升降系统带动模架发生突然下沉的情况，进而影响包装工作，同时也具备安全隐患；
24.而本实用新型通过设计卡紧机构进行完成对升降机构的卡紧工作，进而避免升降机构在上升至指定位置后，因驱动电机突然失去供电时，模架发生突然下沉的情况。
25.一种小型缠绕机模架升降系统包括：升降机构1、升降底板11、升降柱12、升降导杆13、升降丝杆14、升降顶板15、升降架16、驱动电机2、卡紧机构3、卡紧架31、固定卡紧块32、卡紧导杆33、卡紧气缸34、卡紧伸缩杆35、卡紧活动板36、活动卡紧块37。
26.一种小型缠绕机模架升降系统包括：升降机构1，以及与所述升降机构1固定连接的驱动机构和卡紧机构3；
27.所述卡紧机构3包括固定安装在所述升降机构1上的卡紧架31，与所述卡紧架31固定连接的卡紧气缸34和卡紧导杆33，设置在所述卡紧气缸34输出端的卡紧伸缩杆35，与所述卡紧伸缩杆35固定连接且套接于所述卡紧导杆33的卡紧活动板36，以及固定安装在所述卡紧活动板36侧部的活动卡紧块37；
28.所述卡紧架31上远离卡紧气缸34一端固定安装有固定卡紧块32；
29.通过设计卡紧机构3进行完成对升降机构1的卡紧工作，进而避免升降机构1在上升至指定位置后，因驱动电机2突然失去供电时，模架发生突然下沉的情况。
30.所述升降机构1包括升降底板11，固定安装在所述升降底板11上的升降导杆13和升降柱12，以及固定安装在所述升降导杆13和升降柱12端部的升降顶板15。
31.所述升降底板11和升降顶板15之间还设有升降丝杆14；所述升降丝杆14穿透所述升降底板11部分上固定安装有传动轮；
32.所述升降导杆13和升降丝杆14上还套设有升降架16；
33.所述升降架16与所述卡紧架31固定连接。
34.所述升降柱12上设有限位器；所述升降架16上设有光电传感器。
35.所述驱动机构包括与升降底板11固定连接的驱动电机2，设置在所述驱动电机2输出端的输出轴，以及套接于所述输出轴的输出轮。
36.所述输出轮与传动轮之间套设有传送皮带。
37.工作原理说明：首先通过光电传感器感测物体高度，进而通过驱动电机2进行带动输出轴进行转动，进而带动输出轮进行转动，进而带动传动轮进行转动，进而带动升降丝杆14进行转动，进而带动升降架16进行沿升降导杆13进行滑动，进而由升降架16进行带动膜架进行升降，直至膜架移动至与物品平齐，当膜架移动至指定高度后，通过卡紧气缸34进行带动卡紧伸缩杆35进行伸缩，进而带动卡紧活动板36进行沿卡紧导杆33进行滑动，进而带动活动卡紧块37进行抵接升降丝杆14，进而完成对升降架16的定位工作，即使当驱动电机2失去供电时，升降架16也不会出现下沉现象。
38.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
39.为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。


技术特征：
1.一种小型缠绕机模架升降系统，包括：升降机构，以及与所述升降机构固定连接的驱动机构和卡紧机构；其特征在于，所述卡紧机构包括固定安装在所述升降机构上的卡紧架，与所述卡紧架固定连接的卡紧气缸和卡紧导杆，设置在所述卡紧气缸输出端的卡紧伸缩杆，与所述卡紧伸缩杆固定连接且套接于所述卡紧导杆的卡紧活动板，以及固定安装在所述卡紧活动板侧部的活动卡紧块；所述卡紧架上远离卡紧气缸一端固定安装有固定卡紧块。2.根据权利要求1所述的一种小型缠绕机模架升降系统，其特征在于，所述升降机构包括升降底板，固定安装在所述升降底板上的升降导杆和升降柱，以及固定安装在所述升降导杆和升降柱端部的升降顶板。3.根据权利要求2所述的一种小型缠绕机模架升降系统，其特征在于，所述升降底板和升降顶板之间还设有升降丝杆；所述升降丝杆穿透所述升降底板部分上固定安装有传动轮；所述升降导杆和升降丝杆上还套设有升降架；所述升降架与所述卡紧架固定连接。4.根据权利要求2所述的一种小型缠绕机模架升降系统，其特征在于，所述升降柱上设有限位器。5.根据权利要求1所述的一种小型缠绕机模架升降系统，其特征在于，所述驱动机构包括与升降底板固定连接的驱动电机，设置在所述驱动电机输出端的输出轴，以及套接于所述输出轴的输出轮。6.根据权利要求5所述的一种小型缠绕机模架升降系统，其特征在于，所述输出轮与传动轮之间套设有传送皮带。

技术总结
本实用新型公开了一种小型缠绕机模架升降系统包括：升降机构，以及与所述升降机构固定连接的驱动机构和卡紧机构；所述卡紧机构包括固定安装在所述升降机构上的卡紧架，与所述卡紧架固定连接的卡紧气缸和卡紧导杆，设置在所述卡紧气缸输出端的卡紧伸缩杆，与所述卡紧伸缩杆固定连接且套接于所述卡紧导杆的卡紧活动板，以及固定安装在所述卡紧活动板侧部的活动卡紧块；所述卡紧架上远离卡紧气缸一端固定安装有固定卡紧块。本实用新型通过设计卡紧机构进行完成对升降机构的卡紧工作，进而避免升降机构在上升至指定位置后，因驱动电机突然失去供电时，模架发生突然下沉的情况。模架发生突然下沉的情况。模架发生突然下沉的情况。


技术研发人员：冯佃仓 丁栋良
受保护的技术使用者：悦邦包装器材江苏有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/4