一种自动封口机构的制作方法

1.本实用新型涉及气雾剂产品封口装置，特别涉及一种自动封口机构。


背景技术：

2.气雾剂产品封口装置在封口过程中需要从内至外进行顶压封装，而现有的封装方式无法实现从内至外进行压紧封口，导致封口效率较低，自动化不足。
3.故此，现有的气雾剂产品封口装置需要进一步改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种自动封口机构，能在封口端下降至指定位置后自动由内部向外推压封装。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种自动封口机构，包括第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构固定部位设置有外套环，所述第二伸缩机构输出端穿过所述外套环，所述外套环下端内壁围绕所述外套环圆周均布有多个第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有翻转封压板，所述第二伸缩机构的输出端和多个所述翻转封压板之间设置有用于将多个所述翻转封压板同步向外顶压的同步联动结构。
7.进一步地，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构采用伸缩气缸。
8.进一步地，所述外套环上套设有封口直径调节环，所述封口直径调节环和所述外套环之间设置有第一螺纹调节结构。
9.进一步地，多个所述翻转封压板组成一个完整的锥形。
10.进一步地，所述外套环下端圆周外壁套设有封口深度调节环，所述封口深度调节环和所述外套环之间设置有第二螺纹调节结构。
11.进一步地，所述同步联动结构包括分别设置于多个所述翻转封压板内壁的第二铰接座，所述第二铰接座上铰接有驱动连杆，所述驱动连杆内端设置有第三铰接座，所述第三铰接座和所述第二伸缩机构的输出端固定连接。
12.进一步地，所述封口深度调节环的调节深度范围为5-5.2cm。
13.进一步地，所述第一伸缩机构输出端和所述第二伸缩机构之间设置有螺纹连接结构。
14.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
15.本实用新型解决了现有气雾剂封口过程中存在的不足，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，能实现由内之外顶压进行封口，同时，在封口端下降到指定高度后，通过机械结构封口端实现自动向外顶压封装，大大的提高了封口效率，且结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图之一；
17.图2为本实用新型的立体图之二；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图之一；
19.图4为本实用新型的内部结构示意图之二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供
22.一种自动封口机构，包括第一伸缩机构1，所述第一伸缩机构1的输出端设置有第二伸缩机构2，所述第二伸缩机构2固定部位设置有外套环3，所述第二伸缩机构2输出端穿过所述外套环3，所述外套环3下端内壁围绕所述外套环3圆周均布有多个第一铰接座4，所述第一铰接座4上铰接有翻转封压板5，所述第二伸缩机构2的输出端和多个所述翻转封压板5之间设置有用于将多个所述翻转封压板5同步向外顶压的同步联动结构6；
23.结构原理：通过所述第一伸缩机构1将上述其余结构移动至产品封口处，此时，第二伸缩机构2朝产品封口处伸出，伸出下降过程中通过同步联动结构6带动四周的翻转封压板5向外翻出，对产品内部封口进行压紧，实现内部封口。
24.本实用新型所述第一伸缩机构1和所述第二伸缩机构2采用伸缩气缸。
25.本实用新型所述外套环3上套设有封口直径调节环100，所述封口直径调节环100和所述外套环3之间设置有第一螺纹调节结构；
26.封口直径调节环100能通过第一螺纹调节结构相对于所述外套环3进行上下活动，由于封口直径调节环100上下移动的位置不同，此时翻转封压板5根据封口直径调节环100的位置不同限定最大翻转角度，封口直径调节环100的内径用于限制所述翻转封压板5的翻转角度。
27.本实用新型多个所述翻转封压板5组成一个完整的锥形。
28.本实用新型所述外套环3下端圆周外壁套设有封口深度调节环200，所述封口深度调节环200和所述外套环3之间设置有第二螺纹调节结构；
29.封口深度调节环200通过所述第二螺纹调节结构进行相对于所述外套环3位置的上下移动，当下移后，此时翻转封压板5插入封口深度减少，当上以后，此时封口深度调节环200接触位置上移，此时深度增加。
30.本实用新型所述同步联动结构6包括分别设置于多个所述翻转封压板5内壁的第二铰接座601，所述第二铰接座601上铰接有驱动连杆602，所述驱动连杆602内端设置有第三铰接座603，所述第三铰接座603和所述第二伸缩机构2的输出端固定连接。
31.本实用新型所述封口深度调节环200的调节深度范围为5-5.2cm。
32.本实用新型所述第一伸缩机构1输出端和所述第二伸缩机构2之间设置有螺纹连接结构300。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种自动封口机构，包括第一伸缩机构(1)，其特征在于：所述第一伸缩机构(1)的输出端设置有第二伸缩机构(2)，所述第二伸缩机构(2)固定部位设置有外套环(3)，所述第二伸缩机构(2)输出端穿过所述外套环(3)，所述外套环(3)下端内壁围绕所述外套环(3)圆周均布有多个第一铰接座(4)，所述第一铰接座(4)上铰接有翻转封压板(5)，所述第二伸缩机构(2)的输出端和多个所述翻转封压板(5)之间设置有用于将多个所述翻转封压板(5)同步向外顶压的同步联动结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动封口机构，其特征在于：所述第一伸缩机构(1)和所述第二伸缩机构(2)采用伸缩气缸。3.根据权利要求1所述的一种自动封口机构，其特征在于：所述外套环(3)上套设有封口直径调节环(100)，所述封口直径调节环(100)和所述外套环(3)之间设置有第一螺纹调节结构。4.根据权利要求1所述的一种自动封口机构，其特征在于：多个所述翻转封压板(5)组成一个完整的锥形。5.根据权利要求1所述的一种自动封口机构，其特征在于：所述外套环(3)下端圆周外壁套设有封口深度调节环(200)，所述封口深度调节环(200)和所述外套环(3)之间设置有第二螺纹调节结构。6.根据权利要求1所述的一种自动封口机构，其特征在于：所述同步联动结构(6)包括分别设置于多个所述翻转封压板(5)内壁的第二铰接座(601)，所述第二铰接座(601)上铰接有驱动连杆(602)，所述驱动连杆(602)内端设置有第三铰接座(603)，所述第三铰接座(603)和所述第二伸缩机构(2)的输出端固定连接。7.根据权利要求5所述的一种自动封口机构，其特征在于：所述封口深度调节环(200)的调节深度范围为5-5.2cm。8.根据权利要求1所述的一种自动封口机构，其特征在于：所述第一伸缩机构(1)输出端和所述第二伸缩机构(2)之间设置有螺纹连接结构(300)。

技术总结
本实用新型公开一种自动封口机构，包括第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构固定部位设置有外套环，所述第二伸缩机构输出端穿过所述外套环，所述外套环下端内壁围绕所述外套环圆周均布有多个第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有翻转封压板，所述第二伸缩机构的输出端和多个所述翻转封压板之间设置有用于将多个所述翻转封压板同步向外顶压的同步联动结构，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，能实现由内之外顶压进行封口，同时，在封口端下降到指定高度后，通过机械结构封口端实现自动向外顶压封装，大大的提高了封口效率，且结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：孙志雲 王明武 谭志勇
受保护的技术使用者：中山市锐博自动化科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/2/8