一种可防粉尘扩散的物料投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料投放装置技术领域，尤其涉及一种可防粉尘扩散的物料投放装置。


背景技术：

2.块状、颗粒状等固体物料在从袋装包装中投入反应釜、储料罐等容器内时，不可避免的会在袋口处产生粉尘，在持续投放过程中会导致粉尘扩散，不仅影响作业环境，而且危害操作人员身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可防粉尘扩散的物料投放装置，物料倒出过程中上部下料口处产生的粉尘可由第一水平通孔被抽气装置吸出，向上溢出的粉尘可由第二水平通孔被抽气装置吸出，从而有效避免粉尘扩散，避免环境污染，有效改善工作环境。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可防粉尘扩散的物料投放装置，包括用于物料投放的投料仓、以及设置于投料仓的下端用于支撑投料仓并进行物料放料的支架，所述投料仓包括底座和围板，所述底座设置于支架的上端面，其中部设有竖直贯穿其本体的上部下料口，该底座上设有一对与上部下料口相连通的第一水平通孔，所述围板设置于底座上，且位于上部下料口的外侧，该围板上设置有缺口，所述围板的上部位于缺口的两侧分别第二水平通孔，所述第一水平通孔和第二水平通孔均与抽气装置连通。
5.作为进一步的优化，所述围板包括收口板和竖直挡板，所述收口板与底座连接，所述竖直挡板设置于收口板上端；所述第二水平通孔成型于竖直挡板上。
6.作为进一步的优化，所述投料仓还包括支撑架，所述支撑架包括支杆和c形环，多个所述支杆固定于底座上，且位于上部下料口的旁侧，所述c形环固定于支杆上。
7.作为进一步的优化，所述c形环的开口与缺口相对设置。
8.作为进一步的优化，所述底座的上端面为向上部下料口方向下沉的倾斜板。
9.作为进一步的优化，所述第一水平通孔和第二水平通孔上分别安装有第一导气管和第二导气管。
10.作为进一步的优化，所述支架包括支撑框架和顶板，所述顶板固定于支撑框架的上端，所述底座定位于顶板上，该顶板上设有竖直贯穿其本体的下部下料口，所述下部下料口与上部下料口相连通。
11.作为进一步的优化，所述顶板的下端位于下部下料口的周侧固定有导料下料筒。
12.作为进一步的优化，所述支撑框架上设有加强筋板。
13.作为进一步的优化，所述支撑框架的下端设有支撑脚和/或滚轮。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
15.1.在物料倒出的过程中，上部下料口处产生的粉尘可由第一水平通孔被抽气装置吸出，即使粉尘量较大，向上溢出的粉尘也可由第二水平通孔被抽气装置吸出，从而有效的
避免粉尘扩散，避免了环境污染，有效的改善了工作环境；
16.2.固体物料通过上部下料口进入下部下料口，然后通过导料下料筒进入下部的反应釜等容器内，不会造成物料散落。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构图。
18.图2为本实用新型底座的结构图。
19.图3为本实用新型投料仓的剖视图。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1至3所示，一种可防粉尘扩散的物料投放装置，包括用于物料投放的投料仓2、以及设置于投料仓2的下端用于支撑投料仓2并进行物料放料的支架1，投料仓2包括底座21和围板22，底座21设置于支架1的上端面，其中部设有竖直贯穿其本体的上部下料口210，该底座21上设有一对与上部下料口210相连通的第一水平通孔211，围板设置于底座21上，且位于上部下料口210的外侧，围板包括收口板22和竖直挡板23，收口板22与底座21连接，竖直挡板23设置于收口板22上端；第二水平通孔231成型于竖直挡板23上，该围板上设置有缺口22a，第一水平通孔211和第二水平通孔231均与抽气装置连通。
22.将本实用新型的投料装置安装于反应釜、储料仓等容器的上部，用于向其内投放固体物料使固体物料进入容器内，当需要进行投料时，如将袋装物料通过围板的缺口放置于底座上，使袋装物料的开口对准上部下料口，可使固体物料由上部下料口进入后并通过支架进入反应釜，在物料倒出的过程中，上部下料口处产生的粉尘可由第一水平通孔被抽气装置吸出，即使粉尘量较大，向上溢出的粉尘也可由第二水平通孔被抽气装置吸出，从而有效的避免粉尘扩散，避免了环境污染，有效的改善了工作环境。
23.围板由收口板和竖直挡板组成，收口板可以使袋装物料整体呈倒锥型状，有利于下料；竖直挡板可以在收口板的顶部呈收缩状，可以避免粉尘向外扩散。
24.投料仓2还包括支撑架24，支撑架24包括支杆241和c形环242，多个支杆241固定于底座21上，且位于上部下料口210的旁侧，c形环242固定于支杆241上，可以用于支撑袋装物料，防止袋装物料整体堆积于上部下料口，避免影响下料；c形环242的开口24a与缺口22a相对设置。
25.底座21的上端面为向上部下料口210方向下沉的倾斜板213，所具有的倾斜面有利于物料进行下料。
26.第一水平通孔211和第二水平通孔231上分别安装有第一导气管212和第二导气管232，通过加装导气管，可以方便与抽气装置的抽气口进行对接。
27.支架1包括支撑框架11和顶板12，顶板12固定于支撑框架11的上端，底座21定位于顶板12上，该顶板12上设有竖直贯穿其本体的下部下料口120，下部下料口120与上部下料口210相连通；顶板12的下端位于下部下料口120的周侧固定有导料下料筒13。
28.固体物料通过上部下料口进入下部下料口，然后通过导料下料筒进入下部的反应
釜等容器内，不会造成物料散落。
29.支撑框架11上设有加强筋板111；支撑框架11的下端设有支撑脚112和/或滚轮。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，包括用于物料投放的投料仓、以及设置于投料仓的下端用于支撑投料仓并进行物料放料的支架，所述投料仓包括底座和围板，所述底座设置于支架的上端面，其中部设有竖直贯穿其本体的上部下料口，该底座上设有一对与上部下料口相连通的第一水平通孔，所述围板设置于底座上，且位于上部下料口的外侧，该围板上设置有缺口，所述围板的上部位于缺口的两侧分别第二水平通孔，所述第一水平通孔和第二水平通孔均与抽气装置连通。2.根据权利要求1所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述围板包括收口板和竖直挡板，所述收口板与底座连接，所述竖直挡板设置于收口板上端；所述第二水平通孔成型于竖直挡板上。3.根据权利要求1所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述投料仓还包括支撑架，所述支撑架包括支杆和c形环，多个所述支杆固定于底座上，且位于上部下料口的旁侧，所述c形环固定于支杆上。4.根据权利要求3所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述c形环的开口与缺口相对设置。5.根据权利要求1所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述底座的上端面为向上部下料口方向下沉的倾斜板。6.根据权利要求1所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述第一水平通孔和第二水平通孔上分别安装有第一导气管和第二导气管。7.根据权利要求1所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述支架包括支撑框架和顶板，所述顶板固定于支撑框架的上端，所述底座定位于顶板上，该顶板上设有竖直贯穿其本体的下部下料口，所述下部下料口与上部下料口相连通。8.根据权利要求7所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述顶板的下端位于下部下料口的周侧固定有导料下料筒。9.根据权利要求7所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述支撑框架上设有加强筋板。10.根据权利要求7所述的可防粉尘扩散的物料投放装置，其特征在于，所述支撑框架的下端设有支撑脚和/或滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种可防粉尘扩散的物料投放装置，包括投料仓以及支架，投料仓包括底座和围板，底座设置于支架的上端面，其中部设有竖直贯穿其本体的上部下料口，该底座上设有一对与上部下料口相连通的第一水平通孔，围板设置于底座上，且位于上部下料口的外侧，该围板上设置有缺口，围板的上部位于缺口的两侧分别第二水平通孔，第一水平通孔和第二水平通孔均与抽气装置连通。本实用新型物料倒出过程中上部下料口处产生的粉尘可由第一水平通孔被抽气装置吸出，向上溢出的粉尘可由第二水平通孔被抽气装置吸出，从而有效避免粉尘扩散，避免环境污染，有效改善工作环境。有效改善工作环境。有效改善工作环境。


技术研发人员：顾进飞
受保护的技术使用者：苏州新天远节能环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/11