1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种用于地膜回收机的打包机构。
背景技术：
2.传统的地膜打包机构在工作时，由于地膜表面光滑，在打包时容易打滑，因此打包效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于地膜回收机的打包机构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于地膜回收机的打包机构，包括打包仓，其创新点在于：所述打包仓内设置一对前侧板和一对后侧板，且前侧板和后侧板为一组，且两者之间铰接油缸，从而打开后侧板，所述前侧板之间、后侧板之间分别设置传动轴和多个打包辊，所述传动轴采用链轮和链条外接驱动轮，所述传动轴的一侧设置主动链轮，所述打包辊形成环形分布，且两个打包辊为一组，且每组之间采用链轮和链条进行传动连接，所述主动链轮与其中一个打包辊传动连接；所述打包辊表面为波浪形结构。
5.进一步的，所述打包仓的进口处设置接料板和一对挡板。
6.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
7.本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过环形设置的打包辊，且两个打包辊为一组共同旋转，从而提高传动率，加快打包速度，且打包辊表面为波浪形结构，从而能够增加与地膜的接触面积和摩擦力，避免打滑，提高打包效率。
附图说明
8.图1为本实用新型的外部结构示意图；
9.图2为本实用新型的内部结构示意图。
10.附图标记说明：
11.1打包仓、2前侧板、3后侧板、4油缸、5传动轴、6打包辊、7主动链轮、8接料板、9挡板。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.参看图1-2，一种用于地膜回收机的打包机构，包括打包仓1，打包仓81 内设置一对前侧板2和一对后侧板3，且前侧板和后侧板为一组，且两者之间铰接油缸4，从而打开后
侧板，前侧板之间、后侧板之间分别设置传动轴5和多个打包辊6，传动轴5采用链轮和链条外接驱动轮，传动轴5的一侧设置主动链轮7，打包辊6形成环形分布，且两个打包辊为一组，且每组之间采用链轮和链条进行传动连接，主动链轮7与其中一个打包辊传动连接。地膜被引入打包仓内后，被主动旋转的打包辊6接到后，继续延伸至打包仓更深的位置，然后在多个打包辊的作用下进行旋转和自我缠绕，从而实现打包；两个打包辊6为一组共同旋转，从而提高传动率，加快打包速度；打包完成后，通过油缸4将后侧板3打开，使得打包完成的地膜排出落在地面上。
15.本实施例中，打包辊6表面为波浪形结构，从而能够增加与地膜的接触面积和摩擦力，避免打滑，提高打包效率。
16.本实施例中，打包仓1的进口处设置接料板8和一对挡板9，对地膜起到一定的导向作用，确保地膜打包机构的正常工作。
17.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种用于地膜回收机的打包机构，包括打包仓，其特征在于：所述打包仓内设置一对前侧板和一对后侧板，且前侧板和后侧板为一组，且两者之间铰接油缸，从而打开后侧板，所述前侧板之间、后侧板之间分别设置传动轴和多个打包辊，所述传动轴采用链轮和链条外接驱动轮，所述传动轴的一侧设置主动链轮，所述打包辊形成环形分布，且两个打包辊为一组，且每组之间采用链轮和链条进行传动连接，所述主动链轮与其中一个打包辊传动连接；所述打包辊表面为波浪形结构。2.根据权利要求1所述的一种用于地膜回收机的打包机构，其特征在于：所述打包仓的进口处设置接料板和一对挡板。
技术总结
本实用新型公开了一种用于地膜回收机的打包机构，包括打包仓，打包仓内设置一对前侧板和一对后侧板，且前侧板和后侧板为一组，且两者之间铰接油缸，从而打开后侧板，所述前侧板之间、后侧板之间分别设置传动轴和多个打包辊，所述传动轴采用链轮和链条外接驱动轮，所述传动轴的一侧设置主动链轮，所述打包辊形成环形分布，且两个打包辊为一组，且每组之间采用链轮和链条进行传动连接，所述主动链轮与其中一个打包辊传动连接；所述打包辊表面为波浪形结构。本实用新型通过环形设置的打包辊，且两个打包辊为一组共同旋转，从而提高传动率，加快打包速度，且打包辊表面为波浪形结构，从而能够增加与地膜的接触面积和摩擦力，避免打滑，提高打包效率。提高打包效率。提高打包效率。
技术研发人员：苑明政
受保护的技术使用者：太古农业科技（南通）有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/6/17