一种除尘型显示器导光板上料装置的制作方法

1.本实用新型属于显示器生产技术领域，具体涉及一种除尘型显示器导光板上料装置。


背景技术：

2.导光板是将线光源转变成面光源的高科技产品，通常以光学级亚克力为基材，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算使导光板光纤折射成面光源均光状态制造成型，具有超亮，导光均匀，节能环保和安装维修简单快捷的特点；传统的导光板在拼装至面板时，往往通过人工取料的方式进行上料，效率较低；部分采用了上料机进行上料的设备，由于机械长期运行容易产生灰尘，导致导光板表面积尘影响效果；且在固定时，容易由于振动导致固定处微小形变，从而给导光板边缘造成较大应力导致破碎风险增加，因此，需要设计一种除尘型显示器导光板上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘型显示器导光板上料装置，该装置解决了现有技术上料效率较低、无法调整高度，且容易积尘，容易因为振动使导光板受力损坏的问题，具有可自动上料，可自由调整高度，可在上料过程中进行除尘，避免积灰，可实时调整固定应力，避免应力突变造成导光板破碎的特点。
4.为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：一种除尘型显示器导光板上料装置，包括支架，支架底部连接有伸缩机构；支架之间设置有传送带机构，传送带机构的传送带表面开设有多个透气孔；传送带机构表面连接有多个固定装置。
5.进一步地，传送带机构包括两侧的转辊，以及转辊端部的驱动电机；转辊两端与支架转动连接；转辊之间外表面套设有传送带。
6.优选地，伸缩机构包括多个气缸，气缸伸缩端与支架底部连接。
7.优选地，支架上部连接有挡板，挡板位于传送带机构两侧。
8.优选地，传送带机构下方的支架侧表面连接有吸尘槽，吸尘槽内壁连接有多层滤网。
9.进一步地，滤网采用表面蒙覆了透气绒布的钢丝网。
10.优选地，吸尘槽底部连接有气泵，气泵抽气端与吸尘槽内部连通。
11.优选地，固定装置包括连接在传送带表面的底座，底座上表面通过滑槽与滑块滑动连接。
12.优选地，底座上表面开设有固定槽，固定槽内壁两侧连接有弹簧。
13.优选地，滑块底部连接有固定块，固定块伸入固定槽内与弹簧连接。
14.优选地，滑块顶部连接有台阶结构的固定台，固定台侧表面连接有缓冲垫与导光板接触配合；缓冲垫优选柔性硅胶垫，可避免刚性接触产生的较大应力损坏导光板。
15.本实用新型提供的一种除尘型显示器导光板上料装置的有益效果如下：
16.本装置采用了气缸实现装置整体的升降，使装置可以适应不同高度的生产线；装置在传送带底部设置了除尘槽，可以与设置了透气孔的传送带进行配合，有效将运输过程中的灰尘吸附至除尘槽，避免导光板表面积灰；装置设置了可以通过弹簧自动进给调整夹持力度的固定装置，可以随着运输过程中的振动自动调整间距从而避免夹持力度突变，可以有效避免导光板因振动产生的应力突然增大导致挤碎，保证了装置高效、安全运行。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的主视示意图。
20.图3为本实用新型固定装置的剖面示意图。
21.图4为本实用新型除尘槽的剖面示意图。
22.图中附图标记为：支架1，气缸11，挡板12，吸尘槽13，气泵14，滤网15，传送带机构2，固定装置3，底座31，滑槽32，滑块33，固定槽34，弹簧35，固定块36，固定台4，缓冲垫41。
具体实施方式
23.如图1~图4中，一种除尘型显示器导光板上料装置，包括支架1，支架1底部连接有伸缩机构；支架1之间设置有传送带机构2，传送带机构2的传送带表面开设有多个透气孔；传送带机构2表面连接有多个固定装置3。
24.进一步地，传送带机构2包括两侧的转辊，以及转辊端部的驱动电机；转辊两端与支架1转动连接；转辊之间外表面套设有传送带。
25.优选地，伸缩机构包括多个气缸11，气缸11伸缩端与支架1底部连接。
26.优选地，支架1上部连接有挡板12，挡板12位于传送带机构2两侧。
27.优选地，传送带机构2下方的支架1侧表面连接有吸尘槽13，吸尘槽13内壁连接有多层滤网15。
28.进一步地，滤网15采用表面蒙覆了透气绒布的钢丝网。
29.优选地，吸尘槽13底部连接有气泵14，气泵14抽气端与吸尘槽13内部连通。
30.优选地，固定装置3包括连接在传送带表面的底座31，底座31上表面通过滑槽32与滑块33滑动连接。
31.优选地，底座31上表面开设有固定槽34，固定槽34内壁两侧连接有弹簧35。
32.优选地，滑块33底部连接有固定块36，固定块36伸入固定槽34内与弹簧35连接。
33.优选地，滑块33顶部连接有台阶结构的固定台4，固定台4侧表面连接有缓冲垫41与导光板接触配合；缓冲垫41优选柔性硅胶垫，可避免刚性接触产生的较大应力损坏导光板。
34.上述一种除尘型显示器导光板上料装置的工作原理如下：
35.使用时，将导光板夹持在两块固定装置3的固定台4之间，然后启动气泵14和传送带机构2，将导光板上料至组装设备处进行组装；当运行一段时间后，拆下除尘槽，对其中的滤网15进行更换；当需要与不同高度的生产线拼接时，调整气缸11的高度以调整装置的高度。
36.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）底部连接有伸缩机构；支架（1）之间设置有传送带机构（2），传送带机构（2）的传送带表面开设有多个透气孔；传送带机构（2）表面连接有多个固定装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：所述伸缩机构包括多个气缸（11），气缸（11）伸缩端与支架（1）底部连接。3.根据权利要求1所述的一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：所述支架（1）上部连接有挡板（12），挡板（12）位于传送带机构（2）两侧。4.根据权利要求1所述的一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：所述传送带机构（2）下方的支架（1）侧表面连接有吸尘槽（13），吸尘槽（13）内壁连接有多层滤网（15）。5.根据权利要求4所述的一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：所述吸尘槽（13）底部连接有气泵（14），气泵（14）抽气端与吸尘槽（13）内部连通。6.根据权利要求1所述的一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：所述固定装置（3）包括连接在传送带表面的底座（31），底座（31）上表面通过滑槽（32）与滑块（33）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：所述底座（31）上表面开设有固定槽（34），固定槽（34）内壁两侧连接有弹簧（35）。8.根据权利要求6所述的一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：所述滑块（33）底部连接有固定块（36），固定块（36）伸入固定槽（34）内与弹簧（35）连接。9.根据权利要求6所述的一种除尘型显示器导光板上料装置，其特征在于：所述滑块（33）顶部连接有台阶结构的固定台（4），固定台（4）侧表面连接有缓冲垫（41）与导光板接触配合。

技术总结
本实用新型公开了一种除尘型显示器导光板上料装置，包括支架，支架底部连接有伸缩机构；支架之间设置有传送带机构，传送带机构的传送带表面开设有多个透气孔；传送带机构表面连接有多个固定装置。该装置解决了现有技术上料效率较低、无法调整高度，且容易积尘，容易因为振动使导光板受力损坏的问题，具有可自动上料，可自由调整高度，可在上料过程中进行除尘，避免积灰，可实时调整固定应力，避免应力突变造成导光板破碎的特点。造成导光板破碎的特点。造成导光板破碎的特点。


技术研发人员：张雁凯
受保护的技术使用者：湖北世纪联合创新科技有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/28