一种油品接收罐的制作方法

1.本实用新型涉及石油存储技术领域，特别涉及一种油品接收罐。


背景技术：

2.油品，即石油产品，石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品，不同油品生产过程中会添加不同的添加剂，经精确配比后形成成品油，在生产的过程中需要使用到油品接收罐，便于集中存储油品。
3.现有的油品接收罐存在以下缺点：1、油品接收罐不能对输入的油体进行冷却；2、防腐蚀效果不明显；3、不能自动进行抽取。为此，我们提出一种油品接收罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种油品接收罐，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种油品接收罐，包括底座、罐体和冷却仓，所述底座的顶部通过螺栓安装有罐体，所述罐体的顶部设置有冷却仓，所述冷却仓的顶部设置有铝制管且铝制管贯穿冷却仓与罐体相连通，所述铝制管的顶部连接有输入管，所述铝制管内贯穿设置有制冷板且制冷板的外围位于冷却仓内，所述冷却仓的一端通过安装槽安装有半导体制冷片，所述罐体的内表层设置有钝化层。
7.进一步地，所述罐体的底端一侧通过定位板安装有压力泵，所述压力泵的一端通过螺钉设置有电机控制器，且电机控制器的输出端与压力泵的输入端通过导线相连，所述压力泵的输入端位于罐体内且压力泵输出端连接输出管；开启压力泵便于将罐体内的油体抽出，方便取用，并且利用电机控制器自动控制压力泵的工作速率，满足不同的使用需求。
8.进一步地，所述输入管上设置有手动控制阀，所述半导体制冷片的制冷端位于冷却仓内。
9.进一步地，所述制冷板上贯穿有流入孔，所述钝化层为陶瓷纤维材料制成；耐酸碱腐蚀，强度高，抗氧化，经久耐用。
10.进一步地，所述底座的顶部一端通过螺钉安装有蓄电盒且蓄电盒的输出端与压力泵和半导体制冷片的输入端通过导线相连。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种油品接收罐，开启手动控制阀利用输入管将油体加入到铝制管内，接通半导体制冷片电源，利用半导体制冷片对冷却仓内制冷降温，降低制冷板表面的温度，当油体从流入孔穿过时便于降低油体的温度，避免油体高温挥发。
13.2.本实用新型一种油品接收罐，降温后的油体集中存储在罐体内，利用钝化层为陶瓷纤维材料制成，耐酸碱腐蚀，强度高，抗氧化，经久耐用，开启压力泵便于将罐体内的油体抽出，方便取用，并且利用电机控制器自动控制压力泵的工作速率，满足不同的使用需
求。
14.3.本实用新型一种油品接收罐，该新型油品接收罐功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种油品接收罐的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种油品接收罐的铝制管和冷却仓剖面图。
17.图3为本实用新型一种油品接收罐的钝化层结构示意图。
18.图中：1、蓄电盒；2、罐体；3、铝制管；4、手动控制阀；5、输入管；6、冷却仓；7、流入孔；8、压力泵；9、电机控制器；10、底座；11、半导体制冷片；12、制冷板；13、钝化层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种油品接收罐，包括底座10、罐体2和冷却仓6，所述底座10的顶部通过螺栓安装有罐体2，所述罐体2的顶部设置有冷却仓6，所述冷却仓6的顶部设置有铝制管3且铝制管3贯穿冷却仓6与罐体2相连通，所述铝制管3的顶部连接有输入管5，所述铝制管3内贯穿设置有制冷板12且制冷板12的外围位于冷却仓6内，所述冷却仓6的一端通过安装槽安装有半导体制冷片11，所述罐体2的内表层设置有钝化层13。
21.其中，所述罐体2的底端一侧通过定位板安装有压力泵8，所述压力泵8的一端通过螺钉设置有电机控制器9，且电机控制器9的输出端与压力泵8的输入端通过导线相连，所述压力泵8的输入端位于罐体2内且压力泵8输出端连接输出管。
22.本实施例中如图1所示，开启压力泵8便于将罐体2内的油体抽出，方便取用，并且利用电机控制器9自动控制压力泵8的工作速率，满足不同的使用需求。
23.其中，所述输入管5上设置有手动控制阀4，所述半导体制冷片11的制冷端位于冷却仓6内。
24.其中，所述制冷板12上贯穿有流入孔7，所述钝化层13为陶瓷纤维材料制成。
25.本实施例中如图3所示，利用钝化层13为陶瓷纤维材料制成，耐酸碱腐蚀，强度高，抗氧化，经久耐用。
26.其中，所述底座10的顶部一端通过螺钉安装有蓄电盒1且蓄电盒1的输出端与压力泵8和半导体制冷片11的输入端通过导线相连。
27.本实施例中如图1、2所示，利用蓄电盒1便于给压力泵8和半导体制冷片11供电使用。
28.需要说明的是，本实用新型为一种油品接收罐，工作时，开启手动控制阀4利用输入管5将油体加入到铝制管3内，接通半导体制冷片11电源，利用半导体制冷片11对冷却仓6内制冷降温，降低制冷板12表面的温度，当油体从流入孔7穿过时便于降低油体的温度，避免油体高温挥发，降温后的油体集中存储在罐体2内，利用钝化层13为陶瓷纤维材料制成，耐酸碱腐蚀，强度高，抗氧化，经久耐用，开启压力泵8便于将罐体2内的油体抽出，方便取用，并且利用电机控制器9自动控制压力泵8的工作速率，满足不同的使用需求，该新型油品
接收罐功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种油品接收罐，包括底座(10)、罐体(2)和冷却仓(6)，其特征在于：所述底座(10)的顶部通过螺栓安装有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部设置有冷却仓(6)，所述冷却仓(6)的顶部设置有铝制管(3)且铝制管(3)贯穿冷却仓(6)与罐体(2)相连通，所述铝制管(3)的顶部连接有输入管(5)，所述铝制管(3)内贯穿设置有制冷板(12)且制冷板(12)的外围位于冷却仓(6)内，所述冷却仓(6)的一端通过安装槽安装有半导体制冷片(11)，所述罐体(2)的内表层设置有钝化层(13)。2.根据权利要求1所述的一种油品接收罐，其特征在于：所述罐体(2)的底端一侧通过定位板安装有压力泵(8)，所述压力泵(8)的一端通过螺钉设置有电机控制器(9)，且电机控制器(9)的输出端与压力泵(8)的输入端通过导线相连，所述压力泵(8)的输入端位于罐体(2)内且压力泵(8)输出端连接输出管。3.根据权利要求1所述的一种油品接收罐，其特征在于：所述输入管(5)上设置有手动控制阀(4)，所述半导体制冷片(11)的制冷端位于冷却仓(6)内。4.根据权利要求1所述的一种油品接收罐，其特征在于：所述制冷板(12)上贯穿有流入孔(7)，所述钝化层(13)为陶瓷纤维材料制成。5.根据权利要求1所述的一种油品接收罐，其特征在于：所述底座(10)的顶部一端通过螺钉安装有蓄电盒(1)且蓄电盒(1)的输出端与压力泵(8)和半导体制冷片(11)的输入端通过导线相连。

技术总结
本实用新型公开了一种油品接收罐，包括底座、罐体和冷却仓，所述底座的顶部通过螺栓安装有罐体，所述罐体的顶部设置有冷却仓，所述冷却仓的顶部设置有铝制管且铝制管贯穿冷却仓与罐体相连通，所述铝制管的顶部连接有输入管，所述铝制管内贯穿设置有制冷板且制冷板的外围位于冷却仓内，所述冷却仓的一端通过安装槽安装有半导体制冷片，所述罐体的内表层设置有钝化层。该新型油品接收罐能对输入的油体进行冷却，防腐蚀效果明显，能自动进行抽取，适合广泛推广使用。广泛推广使用。广泛推广使用。


技术研发人员：谢文全 谭亚琴 谢春凤
受保护的技术使用者：青岛中科鹏润节能技术有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/7