一种防水卷材生产用自动输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材运输技术领域，具体为一种防水卷材生产用自动输送装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，主要包括有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
3.成卷的防水卷材运输时，通常采用传送带运输，一般的传动带在运输成卷的防水卷材时，防水卷材容易偏移掉落。另外，现有技术中，当需要改变防水卷材输送方向时，十分不便，且不够稳定。为此，我们提出一种防水卷材生产用自动输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用自动输送装置，具有转向运输时稳定省力的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材生产用自动输送装置，包括直线输送底座，所述直线输送底座内部安装有用来输送防水卷材的输送带，所述输送带外壁等距离固定有定位卡板，相邻两个定位卡板之间形成有用来放置防水卷材的空隙，所述直线输送底座上周向设置有用来防止防水卷材左右偏移的侧挡板，所述直线输送底座后方设置有转向输送底座，所述直线输送底座的出料端和所述转向输送底座的进料端之间通过接料斗衔接，所述接料斗出料端固定于所述转向输送底座上，所述转向输送底座内部架设有用来转向运输防水卷材的送料板，所述转向输送底座顶部安装有上限位条。
6.优选的，所述直线输送底座内部一侧转动安装有驱动轮，且另一侧转动安装有从动轮，所述驱动轮和所述从动轮之间通过所述输送带传动连接。
7.优选的，所述驱动轮的转动通过电机驱动，所述电机安装在所述直线输送底座外部。
8.优选的，所述接料斗顶部两侧均向上延伸固定有衔接挡板。
9.优选的，所述送料板上进料端的高度高于其出料端的高度。
10.优选的，所述转向输送底座顶部两侧均固定有围板，一侧所述围板顶部均匀转动安装有多个所述上限位条。
11.优选的，所述直线输送底座两侧固定安装有支架座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过在输送带外壁面等距离设置定位卡板，防水卷材放置在相邻两个定位卡板的间隙中，使得防水卷材在运输时，不会前后偏移，同时设置侧挡板，使得防水卷材运输时，不会左右偏移，更不会从输送带的侧边掉落；在直线输送底座的出料端和所述转向输送底座的进料端之间设置接料斗，且在接料斗两侧设置衔接挡板，使得防水卷材在转
运时，不会掉落，设置送料板呈螺旋状，使得防水卷材自然滚动运输，同时实现了转向运输，设置围板和上限位条，使得防水卷材转向运输时较为稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型直线输送底座内部结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视图；
17.图4为本实用新型送料板的结构示意图。
18.图中：1、直线输送底座；111、侧挡板；2、转向输送底座；21、围板；3、驱动轮；4、从动轮；5、输送带；51、定位卡板；6、支架座；7、电机；8、接料斗；81、衔接挡板；9、送料板；10、上限位条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水卷材生产用自动输送装置，包括直线输送底座1，直线输送底座1内部安装有用来输送防水卷材的输送带5，输送带5外壁等距离固定有定位卡板51，相邻两个定位卡板51之间形成有用来放置防水卷材的空隙，使用时，将包装好的防水卷材从直线输送底座1的进料端放入，使得成卷的防水卷材位于相邻两个定位卡板51之间的空隙中，从而使得防水卷材在运输时，不会前后偏移，输送均匀，直线输送底座1上周向设置有用来防止防水卷材左右偏移的侧挡板111，设置侧挡板111，使得防水卷材运输时，不会左右偏移，更不会从输送带5的侧边掉落，直线输送底座1后方设置有转向输送底座2，转向输送底座2上固定有接料斗8，直线输送底座1的出料端和转向输送底座2的进料端之间通过接料斗8衔接，转向输送底座2内部架设有用来转向运输防水卷材的送料板9，送料板9呈螺旋设置，可以改变输送方向，转向输送底座2顶部安装有上限位条10，设置上限位条10，可以防止防水卷材在送料板9上滚动运输时，向上蹦出。
22.直线输送底座1内部一侧转动安装有驱动轮3，且另一侧转动安装有从动轮4，驱动轮3和从动轮4之间通过输送带5传动连接，驱动轮3的转动通过电机7驱动，电机7安装在直线输送底座1外部，工作时，通过启动电机7带动驱动轮3转动，从而使得输送带5循坏转动。
23.接料斗8顶部两侧均向上延伸固定有衔接挡板81，设置衔接挡板81，使得防水卷材从直线输送底座1的出料端进入到转向输送底座2的进料端时，不会滚落到外部。
24.送料板9上进料端的高度高于其出料端的高度，使得防水卷材在重力作用下，从送料板9的进料端自然滚落到出料端，同时由于送料板9的螺旋结构，实现了转向输送。
25.转向输送底座2顶部两侧均固定有围板21，一侧围板21顶部均匀转动安装有多个上限位条10，上限位条10转动安装在围板21顶部，比较灵活，不会阻碍人员清洁转向输送底座2内部。
26.直线输送底座1两侧固定安装有支架座6，起到支撑的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防水卷材生产用自动输送装置，包括直线输送底座(1)，其特征在于：所述直线输送底座(1)内部安装有用来输送防水卷材的输送带(5)，所述输送带(5)外壁等距离固定有定位卡板(51)，相邻两个定位卡板(51)之间形成有用来放置防水卷材的空隙，所述直线输送底座(1)上周向设置有用来防止防水卷材左右偏移的侧挡板(111)，所述直线输送底座(1)后方设置有转向输送底座(2)，所述直线输送底座(1)的出料端和所述转向输送底座(2)的进料端之间通过接料斗(8)衔接，所述接料斗(8)出料端固定于所述转向输送底座(2)的进料端上，所述转向输送底座(2)内部架设有用来转向运输防水卷材的送料板(9)。2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用自动输送装置，其特征在于：所述直线输送底座(1)内部一侧转动安装有驱动轮(3)，且另一侧转动安装有从动轮(4)，所述驱动轮(3)和所述从动轮(4)之间通过所述输送带(5)传动连接。3.根据权利要求2所述的防水卷材生产用自动输送装置，其特征在于：所述驱动轮(3)的转动通过电机(7)驱动，所述电机(7)安装在所述直线输送底座(1)外部。4.根据权利要求1所述的防水卷材生产用自动输送装置，其特征在于：所述接料斗(8)顶部两侧均向上延伸固定有衔接挡板(81)。5.根据权利要求1所述的防水卷材生产用自动输送装置，其特征在于：所述送料板(9)上进料端的高度高于其出料端的高度。6.根据权利要求1所述的防水卷材生产用自动输送装置，其特征在于：所述转向输送底座(2)顶部两侧均固定有围板(21)，一侧所述围板(21)顶部均匀转动安装有多个上限位条(10)。7.根据权利要求1所述的防水卷材生产用自动输送装置，其特征在于：所述直线输送底座(1)两侧固定安装有支架座(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种防水卷材生产用自动输送装置，包括直线输送底座，直线输送底座内部安装有用来输送防水卷材的输送带，输送带外壁等距离固定有定位卡板，相邻两个定位卡板之间形成有用来放置防水卷材的空隙，直线输送底座上周向设置有用来防止防水卷材左右偏移的侧挡板，直线输送底座后方设置有转向输送底座，直线输送底座的出料端和转向输送底座的进料端之间通过接料斗衔接，接料斗出料端固定于转向输送底座上，转向输送底座内部架设有用来转向运输防水卷材的送料板。本实用新型设置送料板呈螺旋状，使得防水卷材自然滚动运输，同时实现了转向运输。时实现了转向运输。时实现了转向运输。


技术研发人员：范君 沈腾飞 侯刚
受保护的技术使用者：安徽金港建材科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/7