一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构的制作方法

1.本实用新型属于汽车外球笼金属件加工技术领域，具体为一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构。


背景技术：

2.内球笼是连接变速箱差速器部位的，外球笼是连接车轮部位的，外球笼的作用不管是动力输出的还有车辆转弯时都是外球笼在起作用，汽车外球笼金属件的加工需要反复削切，会产生大量金属碎屑，产生的金属碎屑需要及时处理；
3.目前的汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构需要人工定时清理隔离网，人工成本高，不利于实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，包括机构主体，所述机构主体的一侧连接有连接管道，所述机构主体的内腔中间位置设有内置箱，所述内置箱与连接管道相通，所述机构主体的顶面中间位置螺栓连接有吸风槽，所述吸风槽的顶端安装有风力电机，所述机构主体与吸风槽的连接处设有隔离网，所述隔离网的底面设有清扫装置，所述内置箱的两侧设有回收箱。
7.优选的，所述清扫装置包括水平板，所述水平板的顶部设有移动挂板，所述水平板的两侧开设有限位轨道，所述移动挂板的底端内侧靠近限位轨道的位置安装有轨道轮。
8.优选的，所述轨道轮与限位轨道相契合，且可以在限位轨道内沿水平方向自由滚动，所述水平板的底面中间位置固定连接有挡板。
9.优选的，所述水平板的长度大于挡板的长度，所述水平板的底面高于内置箱的顶面，所述挡板的底面低于内置箱的顶面。
10.优选的，所述机构主体的顶面一侧设有驱动电机，所述驱动电机的底端通过齿轮啮合有螺纹杆。
11.优选的，所述移动挂板的顶端与隔离网的底面接触，所述移动挂板的内部靠近螺纹杆的位置安装有与螺纹杆相契合的滚珠螺母。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，风力电机可以产生吸力，将汽车外球笼金属件加工产生的金属碎屑通过连接管道吸入内置箱内，并阻挡在隔离网的底面，实现金属碎屑回收的同时，防止金属碎屑飞出外界环境，提高了安全性，通过设置的清扫装置可以将隔离网底面粘附的金属碎屑去除，防止隔离网堵塞。
14.2、本实用新型中，驱动电机可以通过螺纹杆驱动移动挂板，使移动挂板在隔离网
的底面滑动，并将金属碎屑刮下，当挡板与内置箱的侧壁接触后，移动挂板可以继续移动，并将刮下的金属碎屑排入回收箱中，实现了金属碎屑的自动回收。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中物料箱的内部结构图。
17.图中标记：1、装置外壳；2、中转箱；3、滑动板；4、物料箱；41、箱壳；42、电动机；43、内置箱；44、搅拌轴；5、主真空泵；6、密封门；7、副真空泵；8、滑动轨道；9、气胶囊；10、螺纹轴；11、联轴器；12、动力电机；13、电机底座；14、端盖；15、进气口；16、出气口。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-2，一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，包括机构主体1，机构主体1的一侧连接有连接管道2，机构主体1的内腔中间位置设有内置箱3，内置箱3与连接管道2相通，机构主体1的顶面中间位置螺栓连接有吸风槽4，吸风槽4的顶端安装有风力电机5，机构主体1与吸风槽4的连接处设有隔离网6，隔离网6的底面设有清扫装置9，内置箱3的两侧设有回收箱10，机构主体1的顶面一侧设有驱动电机7，驱动电机7的底端通过齿轮啮合有螺纹杆8，移动挂板92的顶端与隔离网6的底面接触，移动挂板92的内部靠近螺纹杆8的位置安装有与螺纹杆8相契合的滚珠螺母。
20.通过采用上述技术方案：
21.风力电机5可以产生吸力，将汽车外球笼金属件加工产生的金属碎屑通过连接管道2吸入内置箱3内，并阻挡在隔离网6的底面，实现金属碎屑回收的同时，防止金属碎屑飞出外界环境，提高了安全性，通过设置的清扫装置9可以将隔离网6底面粘附的金属碎屑去除，防止隔离网6堵塞。
22.清扫装置9包括水平板91，水平板91的顶部设有移动挂板92，水平板91的两侧开设有限位轨道93，移动挂板92的底端内侧靠近限位轨道93的位置安装有轨道轮94，轨道轮94与限位轨道93相契合，且可以在限位轨道93内沿水平方向自由滚动，水平板91的底面中间位置固定连接有挡板95，水平板91的长度大于挡板95的长度，水平板91的底面高于内置箱3的顶面，挡板95的底面低于内置箱3的顶面，。
23.通过采用上述技术方案：
24.驱动电机7可以通过螺纹杆8驱动移动挂板92，使移动挂板92在隔离网6的底面滑动，并将金属碎屑刮下，当挡板95与内置箱3的侧壁接触后，移动挂板92可以继续移动，并将刮下的金属碎屑排入回收箱10中，实现了金属碎屑的自动回收。
25.工作原理，参照图1-2，使用时将连接管道2与汽车外球笼金属件加工设备连接，打开风力电机5和驱动电机7，风力电机5可以产生吸力，将汽车外球笼金属件加工产生的金属碎屑通过连接管道2吸入内置箱3内，并阻挡在隔离网6的底面，驱动电机7可以通过螺纹杆8驱动移动挂板92，使移动挂板92在隔离网6的底面滑动，并将金属碎屑刮下，当挡板95与内
置箱3的侧壁接触后，移动挂板92可以继续移动，并将刮下的金属碎屑排入回收箱10中。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，包括机构主体(1)，其特征在于：所述机构主体(1)的一侧连接有连接管道(2)，所述机构主体(1)的内腔中间位置设有内置箱(3)，所述内置箱(3)与连接管道(2)相通，所述机构主体(1)的顶面中间位置螺栓连接有吸风槽(4)，所述吸风槽(4)的顶端安装有风力电机(5)，所述机构主体(1)与吸风槽(4)的连接处设有隔离网(6)，所述隔离网(6)的底面设有清扫装置(9)，所述内置箱(3)的两侧设有回收箱(10)。2.如权利要求1所述的一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，其特征在于：所述清扫装置(9)包括水平板(91)，所述水平板(91)的顶部设有移动挂板(92)，所述水平板(91)的两侧开设有限位轨道(93)，所述移动挂板(92)的底端内侧靠近限位轨道(93)的位置安装有轨道轮(94)。3.如权利要求2所述的一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，其特征在于：所述轨道轮(94)与限位轨道(93)相契合，且可以在限位轨道(93)内沿水平方向自由滚动，所述水平板(91)的底面中间位置固定连接有挡板(95)。4.如权利要求3所述的一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，其特征在于：所述水平板(91)的长度大于挡板(95)的长度，所述水平板(91)的底面高于内置箱(3)的顶面，所述挡板(95)的底面低于内置箱(3)的顶面。5.如权利要求2所述的一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，其特征在于：所述机构主体(1)的顶面一侧设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的底端通过齿轮啮合有螺纹杆(8)。6.如权利要求5所述的一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，其特征在于：所述移动挂板(92)的顶端与隔离网(6)的底面接触，所述移动挂板(92)的内部靠近螺纹杆(8)的位置安装有与螺纹杆(8)相契合的滚珠螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车外球笼金属件加工用金属碎屑的回收机构，包括机构主体，所述机构主体的一侧连接有连接管道，所述机构主体的内腔中间位置设有内置箱，所述内置箱与连接管道相通，所述机构主体的顶面中间位置螺栓连接有吸风槽，所述吸风槽的顶端安装有风力电机，所述机构主体与吸风槽的连接处设有隔离网，所述隔离网的底面设有清扫装置，所述内置箱的两侧设有回收箱。本实用新型实现金属碎屑回收的同时，防止金属碎屑飞出外界环境，提高了安全性，通过设置的清扫装置可以将隔离网底面粘附的金属碎屑去除，防止隔离网堵塞，将刮下的金属碎屑排入回收箱中，实现了金属碎屑的自动回收。自动回收。自动回收。


技术研发人员：阮斌
受保护的技术使用者：江苏泽兰轩尼新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/3/29