一种皮带机防跑偏矫正机构的制作方法

1.本实用新型涉及皮带运输设备技术领域，具体涉及一种皮带机防跑偏矫正机构。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
3.现有的皮带机在于长期工作和满载运行的情况下，传送带在传送过程中易产生水平方向的滑动和偏移，易导致传送带跑偏，从而发生产品掉落的情况，导致产品损坏，进而造成一定的浪费，提高了企业制造成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮带机防跑偏矫正机构，以解决上述背景技术中提出的现有的皮带机在于长期工作和满载运行的情况下，传送带在传送过程中易产生水平方向的滑动和偏移，易导致传送带跑偏，从而发生产品掉落的情况，导致产品损坏，进而造成一定的浪费，提高了企业制造成本问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种皮带机防跑偏矫正机构，包括固定侧板、传送带和驱动电机，所述固定侧板的数量为两个，两个所述固定侧板之间活动安装有传送带，其中一个所述固定侧板的一端表面固定连连接有驱动电机，所述两个固定侧板的一侧上端与传送带两侧相对对应位置处均设置有限位板，两个所述固定侧板之间靠近驱动电机的一端转动连接有主动辊，另一端转动连接有从动辊，两个所述固定侧板位于主动辊和主动辊之间转动连接有多个辅助导辊，多个所述辅助导辊在等距均匀排列设置，所述主动辊、从动辊和辅助导辊均位于传送带的内部，且的表面均与传送带的内表面相贴合，所述主动辊、从动辊和辅助导辊的表面均开设有两个对称的限位槽，所述传送带内表面与两个限位槽相对位置处设置有两个定位条。
7.优选的，所述限位板的内部设置有多个转动轴，多个所述转动轴在限位板的内部均匀等距设置，且每个所述转动轴的表面均转动连接有滚轮，所述传送带两侧表面均与多个所述滚轮相抵接。
8.优选的，所述驱动电机的转轴端贯穿其中一个所述固定侧板与主动辊固定连接，所述主动辊通过传送带与从动辊和辅助导辊传动连接。
9.优选的，所述定位条与限位槽相匹配，所述传送带通过定位条和限位槽与主动辊、从动辊和辅助导辊传动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮带机防跑偏矫正机构，具备以下有益
效果：
11.本实用新型在传送带的内表面设置有定位条，且在主动辊、从动辊和多个辅助导辊表面开设有与定位条相匹配的限位槽，防止传送带出现滑动和偏移现象，在多个辅助导辊的作用下提高了传送带的承载能力，进而防止传送带引物品过载而导致位置跑偏，同时在传送带的两侧设置又限位板，并通过转动轴和滚轮抵接传送带的两侧，进一步的限定传送带的位置，进而防止传送带跑偏在传送过程中出现的滑动和偏移现象，避免发生产品掉落情况导致的产品损坏，进而减少了不必要的浪费，降低了企业制造成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种皮带机防跑偏矫正机构立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的一种皮带机防跑偏矫正机构的一个剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的一种皮带机防跑偏矫正机构的另一个剖面结构结构示意图；
15.图4为本实用新型的一种皮带机防跑偏矫正机构内部结构示意图；
16.图5为本实用新型的图4中a-a处剖面结构示意图；
17.图中标号为：
18.1、固定侧板；2、传送带；3、驱动电机；4、限位板；5、主动辊；6、从动辊；7、辅助导辊；8、限位槽；9、定位条；10、转动轴；11、滚轮。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1-5所示，一种皮带机防跑偏矫正机构，包括固定侧板1、传送带2和驱动电机3，固定侧板1的数量为两个，两个固定侧板1之间活动安装有传送带2，其中一个固定侧板1的一端表面固定连连接有驱动电机3，两个固定侧板1的一侧上端与传送带2两侧相对对应位置处均设置有限位板4，两个固定侧板1之间靠近驱动电机3的一端转动连接有主动辊5，另一端转动连接有从动辊6，两个固定侧板1位于主动辊5和主动辊5之间转动连接有多个辅助导辊7，多个辅助导辊7在等距均匀排列设置，主动辊5、从动辊6和辅助导辊7均位于传送带2的内部，且的表面均与传送带2的内表面相贴合，主动辊5、从动辊6和辅助导辊7的表面均开设有两个对称的限位槽8，传送带2内表面与两个限位槽8相对位置处设置有两个定位条9。
21.进一步的，限位板4的内部设置有多个转动轴10，多个转动轴10在限位板4的内部均匀等距设置，且每个转动轴10的表面均转动连接有滚轮11，传送带2两侧表面均与多个滚轮11相抵接，滚轮11在转动轴10的作用下抵接传送带的两侧，限定传送带2的位置，传送带2在运动时，在转动轴10的作用下带动滚轮11转动，从而避免滚轮11影响传送带2的正常运转，且可防止传送带2出现偏移现象。
22.具体的，驱动电机3的转轴端贯穿其中一个固定侧板1与主动辊5固定连接，主动辊5通过传送带2与从动辊6和辅助导辊7传动连接，多个辅助导辊7的作用下提高了传送带2的承载能力，进而防止传送带2在物品过载而导致位置跑偏。
23.具体的，定位条9与限位槽8相匹配，传送带2通过定位条9和限位槽8与主动辊5、从
动辊6和辅助导辊7传动连接，在定位条9和限位槽8传动卡接的作用下，防止传送带2出现滑动和偏移现象。
24.本实用新型在使用时，开启驱动电机3，驱动电机3带动主动辊5转动，在传送带2的作用下带动从动辊6和多个辅助导辊7转动，从而使传送带2实现运转，且传送带2的内表面设置有定位条9，同时在主动辊5、从动辊6和多个辅助导辊7表面开设有与定位条9相匹配的限位槽8，在定位条9和限位槽8传动卡接的作用下，防止传送带2出现滑动和偏移现象，且在多个辅助导辊7的作用下提高了传送带2的承载能力，进而防止传送带2在物品过载而导致位置跑偏，同时在传送带2的两侧设置又限位板4，并通过转动轴10和滚轮11抵接传送带的两侧，进一步的限定传送带2的位置，进而防止传送带2跑偏在传送过程中出现的滑动和偏移现象，避免发生产品掉落情况导致的产品损坏，进而减少了不必要的浪费，降低了企业制造成本。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种皮带机防跑偏矫正机构，包括固定侧板(1)、传送带(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述固定侧板(1)的数量为两个，两个所述固定侧板(1)之间活动安装有传送带(2)，其中一个所述固定侧板(1)的一端表面固定连连接有驱动电机(3)，所述两个固定侧板(1)的一侧上端与传送带(2)两侧相对对应位置处均设置有限位板(4)，两个所述固定侧板(1)之间靠近驱动电机(3)的一端转动连接有主动辊(5)，另一端转动连接有从动辊(6)，两个所述固定侧板(1)位于主动辊(5)和主动辊(5)之间转动连接有多个辅助导辊(7)，多个所述辅助导辊(7)在等距均匀排列设置，所述主动辊(5)、从动辊(6)和辅助导辊(7)均位于传送带(2)的内部，且的表面均与传送带(2)的内表面相贴合，所述主动辊(5)、从动辊(6)和辅助导辊(7)的表面均开设有两个对称的限位槽(8)，所述传送带(2)内表面与两个限位槽(8)相对位置处设置有两个定位条(9)。2.根据权利要求1所述的一种皮带机防跑偏矫正机构，其特征在于：所述限位板(4)的内部设置有多个转动轴(10)，多个所述转动轴(10)在限位板(4)的内部均匀等距设置，且每个所述转动轴(10)的表面均转动连接有滚轮(11)，所述传送带(2)两侧表面均与多个所述滚轮(11)相抵接。3.根据权利要求1所述的一种皮带机防跑偏矫正机构，其特征在于：所述驱动电机(3)的转轴端贯穿其中一个所述固定侧板(1)与主动辊(5)固定连接，所述主动辊(5)通过传送带(2)与从动辊(6)和辅助导辊(7)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种皮带机防跑偏矫正机构，其特征在于：所述定位条(9)与限位槽(8)相匹配，所述传送带(2)通过定位条(9)和限位槽(8)与主动辊(5)、从动辊(6)和辅助导辊(7)传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种皮带机防跑偏矫正机构，涉及皮带运输设备技术领域，包括固定侧板、传送带和驱动电机，所述固定侧板的数量为两个，两个所述固定侧板之间活动安装有传送带，其中一个所述固定侧板的一端表面固定连连接有驱动电机，所述两个固定侧板的一侧上端与传送带两侧相对对应位置处均设置有限位板。本实用新型在在传送带的内表面设置有定位条，且在主动辊、从动辊和多个辅助导辊表面开设有与定位条相匹配的限位槽，同时在传送带的两侧设置又限位板，并通过转动轴和滚轮抵接传送带的两侧，从而防止传送带跑偏在传送过程中出现的滑动和偏移现象，避免发生产品掉落情况导致的产品损坏，进而减少了不必要的浪费，降低了企业制造成本。业制造成本。业制造成本。


技术研发人员：张春华
受保护的技术使用者：苏州镒瞬自动化设备有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/2/22