一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置的制作方法

1.本实用新型涉及储焦仓技术领域，具体是一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置。


背景技术：

2.焦化厂运焦储焦仓承担着储存焦炭的重要任务，是焦化生产工艺的重要环节，其中，储焦仓料位控制是关键因素之一，但是，现有的储焦仓在使用时会出现打开或关闭翻板时电机功率过大，导致跳闸无法正常打开或关闭，不能及时倒换放料口，影响生产速度，而且现有的电液推杆在工作时，每台都要电机独立做功，现场电源点位多，操作工打扫清理时不方便，且存在触电的安全隐患。
3.因此，本领域技术人员提供了一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，包括储焦仓主体，所述储焦仓主体的外表面等距安装有干燥块，所述储焦仓主体的外表面等距开设有出料口，所述储焦仓主体的内部中心处固接有下料块，所述下料块的内部设置有油箱，所述油箱的下表面连接有油管，所述储焦仓主体的内部等距开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的下表面安装有液压缸，所述挡板的左右两侧面均固接有限位块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的数量为两个，对挡板进行限位。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述油管的一端连接有所述液压缸，可以持续地对液压缸提供液压油。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料块的形状为锥形，便于出料。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的数量为二十四个，能够多方位下料。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的内部滑动连接有所述挡板，可以对出料口进行密封。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述油管的数量为二十四个，可以对液压缸供油。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的一端固接在所述储焦仓主体的内部，通过液压缸的升降可以使挡板滑动连接在所述储焦仓主体的内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥块的数量为八个，可以对储焦仓主体的内部进行干燥。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置下料块，可以使储焦仓主体内部的原料均匀地从出料口流出，并且通过设置干燥块，可以使储焦仓主体的内部处于干燥环境，避免原料潮湿在出料时卡住。
17.2、通过设置液压缸，可以使挡板滑动连接在储焦仓主体的内部，从而控制出料口的开启和闭合，并且通过设置油箱和油管，可以持续对液压缸进行供油，使其运行更稳定，比传统电液推杆更稳定，价格更低廉，故障率低，维修更换简单。
附图说明
18.图1为一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置的结构示意图；
19.图2为一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置的纵向剖视图；
20.图3为图2中a处的放大图。
21.图中：1、储焦仓主体；2、干燥块；3、出料口；4、下料块；5、油箱；6、油管；7、液压缸；8、滑槽；9、限位块；10、挡板。
具体实施方式
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，包括储焦仓主体1，储焦仓主体1的外表面等距安装有干燥块2，干燥块2的数量为八个，储焦仓主体1的外表面等距开设有出料口3，出料口3的数量为二十四个，出料口3的内部滑动连接有挡板10，储焦仓主体1的内部中心处固接有下料块4，下料块4的形状为锥形，下料块4的内部设置有油箱5，油箱5的下表面连接有油管6，油管6的数量为二十四个，油管6的一端连接有液压缸7，储焦仓主体1的内部等距开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有挡板10，挡板10的下表面安装有液压缸7，液压缸7的一端固接在储焦仓主体1的内部，挡板10的左右两侧面均固接有限位块9，限位块9的数量为两个，通过设置下料块4，可以使储焦仓主体1内部的原料均匀地从出料口3流出，并且通过设置干燥块2，可以使储焦仓主体1的内部处于干燥环境，避免原料潮湿在出料时卡住，通过设置液压缸7，可以使挡板10滑动连接在储焦仓主体1的内部，从而控制出料口3的开启和闭合，并且通过设置油箱5和油管6，可以持续对液压缸7进行供油，使其运行更稳定，比传统电液推杆更稳定，价格更低廉，故障率低，维修更换简单。
23.本实用新型的工作原理是：下料时，通过液压缸7，带动挡板10向下移动，此时限位块9在滑槽8的内部向下滑动，当限位块9滑动到滑槽8的底部时，液压缸7停止，而挡板10的上表面与出料口3的底部平齐，此时储焦仓主体1内部的焦炭通过下料块4，顺着下料块4的表面往出料口3滑动，然后从出料口3滑出，当不需要下料时，通过液压缸7的伸长，使挡板10向上滑动，当挡板10的表面将出料口3密封时，出料口3停止出料，通过设置下料块4，可以使储焦仓主体1内部的原料均匀地从出料口3流出，并且通过设置干燥块2，可以使储焦仓主体1的内部处于干燥环境，避免原料潮湿在出料时卡住，通过设置液压缸7，可以使挡板10滑动连接在储焦仓主体1的内部，从而控制出料口3的开启和闭合，并且通过设置油箱5和油管6，可以持续对液压缸7进行供油，使其运行更稳定，比传统电液推杆更稳定，价格更低廉，故障率低，维修更换简单。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，包括储焦仓主体（1），其特征在于，所述储焦仓主体（1）的外表面等距安装有干燥块（2），所述储焦仓主体（1）的外表面等距开设有出料口（3），所述储焦仓主体（1）的内部中心处固接有下料块（4），所述下料块（4）的内部设置有油箱（5），所述油箱（5）的下表面连接有油管（6），所述储焦仓主体（1）的内部等距开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有挡板（10），所述挡板（10）的下表面安装有液压缸（7），所述挡板（10）的左右两侧面均固接有限位块（9）。2.根据权利要求1所述的一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，其特征在于，所述限位块（9）的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，其特征在于，所述油管（6）的一端连接有所述液压缸（7）。4.根据权利要求1所述的一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，其特征在于，所述下料块（4）的形状为锥形。5.根据权利要求1所述的一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，其特征在于，所述出料口（3）的数量为二十四个。6.根据权利要求1所述的一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，其特征在于，所述出料口（3）的内部滑动连接有所述挡板（10）。7.根据权利要求1所述的一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，其特征在于，所述油管（6）的数量为二十四个。8.根据权利要求1所述的一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，其特征在于，所述液压缸（7）的一端固接在所述储焦仓主体（1）的内部。9.根据权利要求1所述的一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，其特征在于，所述干燥块（2）的数量为八个。

技术总结
本实用新型涉及储焦仓技术领域，公开了一种可降低故障率的储焦仓放焦口启闭装置，油箱的下表面连接有油管，储焦仓主体的内部等距开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的下表面安装有液压缸，所述挡板的左右两侧面均固接有限位块，通过设置下料块，可以使储焦仓主体内部的原料均匀地从出料口流出，并且通过设置干燥块，可以使储焦仓主体的内部处于干燥环境，避免原料潮湿在出料时卡住，通过设置液压缸，可以使挡板滑动连接在储焦仓主体的内部，从而控制出料口的开启和闭合，并且通过设置油箱和油管，可以持续对液压缸进行供油，使其运行更稳定，比传统电液推杆更稳定，价格更低廉，故障率低，维修更换简单。维修更换简单。维修更换简单。


技术研发人员：边琪 靳刚 陈新顺 史云鹏
受保护的技术使用者：山西立恒焦化有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/14