湿垃圾压缩收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种湿垃圾压缩收集装置。


背景技术：

2.随着现在人们的环保意识逐渐增强，对垃圾分类也有了伸入的了解，比如在社区里，对湿垃圾的收集上，往往是将湿垃圾先集中在一个垃圾桶内，之后再运输到垃圾车或垃圾站进行固液分离，之后在进行压缩等后续工作。但将湿垃圾集先中到垃圾桶中，由于没有固液分离，所以湿垃圾存储积压中湿垃圾极容易腐烂发臭，极易影响社区人们的生活，另外在运输或转送至垃圾车时，也容易使湿垃圾中的液体漏出，容易造成卫生问题和环境污染，由于湿垃圾带有液体，运输也极为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种湿垃圾收集装置，使用此装置可以在收集湿垃圾时有效将湿垃圾中的固态垃圾和液体分开，减轻湿垃圾腐烂发臭，避免运输湿垃圾时液体漏出，造成卫生问题和污染环境，影响人们的生活质量。另外，此装置可将湿垃圾中的固态垃圾进行压缩，使其更便于运输和处理。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种湿垃圾压缩收集装置，其包括垃圾箱体、螺旋压缩组件、传动组件。垃圾箱体从前至后设有压缩仓、储存仓，压缩仓上端设有投放口，压缩仓一侧端与储存仓连通，压缩仓内壁设有漏液口，储存仓设有卸料口；螺旋压缩组件安装在压缩仓，且朝向储存仓延伸，螺旋压缩组件将垃圾压缩传送至储存仓；传动组件与螺旋压缩组件相连，带动螺旋压缩组件旋转。
5.进一步的，压缩仓下端为弧形结构，漏液口设有若干个，阵列式排布在所述压缩仓下端弧形内壁上。
6.进一步的，螺旋压缩组件包括芯轴和设于芯轴外壁的螺旋叶片，螺旋叶片由前至后螺距渐小。
7.进一步的，螺旋叶片的牙底直径由前至后渐大。
8.进一步的，还包括集液箱，集液箱置于压缩仓下端，漏液口与集液箱相通，集液箱下端设有排液口。
9.进一步的，投放口开口在所述压缩仓上端由上至下倾斜，投放口两侧端设有向下倾斜的收集板。
10.进一步的，还包括操作箱，操作箱置于压缩仓前端，传动组件置于操作箱内。
11.进一步的，传动组件包括电机、减速器，所述减速器包括输入轴和输出轴，所述输入轴和所述输出轴垂直，所述电机与所述输入轴相连，所述输出轴与所述螺旋压缩组件相连。
12.进一步的，操作箱一侧设有观察窗口，操作箱前端设有操作口及覆盖操作口的操作门，操作门一侧与操作箱铰接。
13.进一步的，卸料口覆盖有可拆卸的卸料门。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1.在收集湿垃圾时有效将湿垃圾中的固态垃圾和液体分开，减轻湿垃圾腐烂发臭，避免运输湿垃圾时液体漏出，造成卫生问题和污染环境，影响人们的生活质量。
16.2.此装置可将湿垃圾中的固态垃圾进行压缩，使其更便于运输和处理。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是湿垃圾压缩收集装置的一种示意性实施方式的局部剖面图；
19.图2是图1所示实施方式中的立体图；
20.图3是图1所示实施方式中的正视图；
21.图4是图1所示实施方式中的局部俯视图；
22.图5是湿垃圾压缩装置的另一种示意性实施方式中局部剖面示意图。
23.其中：
24.100、压缩仓；101、投放口；102、收集板；103、漏液口；200、储存仓；201、卸料口；202、卸料门；300、螺旋压缩组件；301、芯轴；302、螺旋叶片；400、传动组件；401、减速器；402、输入轴；403、输出轴；404、电机；500、集液箱；501、排液口；600、操作箱；601、观察窗口；602、操作口；603、操作门；
具体实施方式
25.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
27.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示意性”、“实施方式”、“具体示例”、“优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.图1是湿垃圾压缩收集装置的一种示意性实施方式的局部剖面图，如图1所示，其包括其包括垃圾箱体、螺旋压缩组件300、传动组件400。垃圾箱体从前至后设有压缩仓100、储存仓200，压缩仓100上端设有投放口101，压缩仓100一侧端与储存仓200连通，压缩仓100内壁设有漏液口103，储存仓200设有卸料口201；螺旋压缩组件300安装在压缩仓100，且朝向储存仓200延伸，螺旋压缩组件300将垃圾压缩传送至储存仓200；传动组件400与螺旋压缩组件300相连，带动螺旋压缩组件300旋转。
31.在工作过程中，将湿垃圾通过压缩仓100上的投放口101放入压缩仓100内，传动组件400带动螺旋压缩组件300在压缩仓100内旋转，湿垃圾通过螺旋压缩组件300使其固态垃圾和液体分离，其中液体通过压缩仓100内壁的漏液口103排出，而固体垃圾随着螺旋压缩组件300逐渐压缩传送至储存仓200内，之后压缩后的固态垃圾通过储存仓200的卸料口201转运到垃圾车或垃圾站内。
32.上述结构中，通过螺旋压缩组件300将湿垃圾进行一个压缩传送，而湿垃圾在压缩过程中，因受挤压力使其中的液体分离，而固态垃圾随着螺旋压缩组件300的运动压缩成型，传送到储存仓200内。将湿垃圾中的液体与固态垃圾分隔开，避免湿垃圾在储存积压中极易腐烂发臭，比如在社区里，腐烂发臭的垃圾会影响人们的生活质量，也会产生一些卫生问题。液体分离后，将液体妥善处理，也能保护和美化环境。湿垃圾中的固态垃圾经过压缩，减小了体积，在储存中节省了储存空间，使储存仓200能够储存更多的垃圾，另外，固态垃圾经压缩后可以有效成型，在转移和运输过程中更加方便和快捷，避免在转移和运输带有液体的湿垃圾时，造成液体漏出，对环境卫生造成极大影响，也容易造成环境污染，影响人们的日常生活。
33.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，压缩仓100下端为弧形结构，漏液口103设有若干个，阵列式排布在所述压缩仓100下端弧形内壁上。上述结构，如图1、4所示，将压缩仓100底端设置为弧形结构，使的挤压出的液体不易附着在侧壁上，更加容易滑到底部，容易实现液体聚集，更加便于排出，若干个漏液口103阵列式排布在弧形内壁上，能够使液体更均匀和更充分的漏出，避免液体排出不及时在压缩仓100内积存。
34.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，螺旋压缩组件300包括芯轴301和设于芯轴301外壁的螺旋叶片302，螺旋叶片302由前至后螺距渐小。上述结构，如图1所示，螺旋压缩组件300中芯轴301连接传动组件400，传动组件400带动芯轴301旋转，芯轴301外壁设有螺旋叶片302，其中螺旋叶片302向储存仓200的方向螺距渐小，使得螺旋叶片302的横向距离渐小，因为在螺旋叶片302旋转过程中，垃圾会随着螺旋叶片302向储存仓200传送，因而螺距逐渐渐小使垃圾越往后传送其压缩程度越高，也更利于液体分离，也利于使固体垃圾压缩成型。
35.上述结构中，芯轴301可以与螺旋叶片302长度相同，使芯轴301对螺旋叶片302有更好的支撑性。在另一种实施例中，如图5所示，在靠近储存仓200的部分，设置有无轴的螺旋叶片302，由于无芯轴301，使得垃圾不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗，另外由于没有芯轴301，使得输送量增大，而且没有芯轴301的干扰,对于传送带状、易缠绕的垃圾有特殊的优越性。
36.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，螺旋叶片302的牙底直径由前至后渐大。上述结构，如图1所示，螺旋叶片302的牙底直径在向储存仓200传送垃圾时逐渐增大，从而
使得螺旋叶片302顶部到芯轴301的竖向空间渐小，增大了压缩程度，更好的使液体分离，也更好的使固态垃圾压缩成型。
37.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，还包括集液箱500，集液箱500置于压缩仓100下端，漏液口103与集液箱500相通，集液箱500下端设有排液口501。上述结构，如图3所示，集液箱500开口与漏液口103相通，使得液体收集到集液箱500内，集液箱500下端设有排液口501，集液箱500内的液体可由排液口501排出，使用集液箱500更好的收集湿垃圾中的液体，避免液体随意排放，从而污染环境卫生。其中排液口501可连接一管道至下水道或污水处理处，使液体得到更有效的处理。
38.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，投放口101开口在所述压缩仓100上端由上至下倾斜，投放口101两侧端设有向下倾斜的收集板102。上述结构，如图2所示，其中投放口101斜向开口，在一些社区、路边等小型区域设置此装置时，能够人们更加便于投放垃圾，避免在投放湿垃圾时因投放口101开口向上所容易导致湿垃圾导出装置外。另外，在一些情况下，由于湿垃圾的有较高的粘连性，容易产生挂壁现象，因此在投放口101设置斜向的收集板102，能够更好的使湿垃圾进入压缩仓100。
39.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，还包括操作箱600，操作箱600置于压缩仓100前端，传动组件400置于操作箱600内。上述结构，如图1、3所示，在一些如下雨、刮风、下雪等极端天气时，传动组件400容易遭到损害，将传动组件400放入操作箱600内，可以有效保护传动组件400。另外，设置操作箱600放置传动组件400，能够方便使装置一体化制造，提高装置的一体性，便于移动。
40.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，传动组件400包括电机404、减速器401，所述减速器401包括输入轴402和输出轴403，所述输入轴402和所述输出轴403垂直，所述电机404与所述输入轴402相连，所述输出轴403与所述螺旋压缩组件300相连。上述结构中，如图4所示，减速器401包括相互垂直的输入轴402和输出轴403，在电机404与减速机连接时，可以将电机404沿操作箱600宽度方向与减速器401通过联轴器连接，有效减少操作箱600的宽度和长度，使其能够小型化生产，方便在社区、路边等放置，方便人们投放湿垃圾，有效实现垃圾分类，保护和美化环境。
41.在另一种具体实施例中，如图5所示，将电机404在竖向方向与减速器401通过联轴器相连，进一步减小了装置的宽度。
42.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，操作箱600一侧设有观察窗口601，操作箱600前端设有操作口602及覆盖操作口602的操作门603，操作门603一侧与操作箱600铰接。上述结构中，如图1、3所示，观察窗口601可以观察操作箱600内的情况，便于检查传动组件400的工作情况。在当传动组件400发生故障时，打开操作门603，通过操作口602对传动组件400进行修理。操作门603方便传动组价的检修和更换，而操作门603可以有效避免异物进入操作箱600，导致传动组件400受损。
43.在湿垃圾压缩收集装置的优选实施例中，卸料口201覆盖有可拆卸的卸料门202。上述结构中，如图1所示，卸料门202与储存仓200铰接，一方面在卸垃圾时更加方便快捷，另一方面，能够有效减少异味的散出。
44.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域
技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。