一种便携式茶叶定量下料机的制作方法

1.本实用新型属于茶叶生产技术领域，具体涉及一种便携式茶叶定量下料机。


背景技术：

2.在茶叶生产中，需要对某些包装形式的茶叶产品进行定量包装，比如在杯泡茶的生产中，需要将茶叶进行定量下料分装，确保每个杯泡茶的茶杯内部茶叶数量恒定，符合产品饮用和销售要求；现有技术往往采用人工装料的方式，或者采用定时下料的方式进行装料，不仅效率较低，且由于下料速度并不恒定，定时下料只能粗略进行定量，后续还需要进行再次称量，操作十分不便，因此，需要设计一种便携式茶叶定量下料机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式茶叶定量下料机，该装置解决了现有技术下料效率较低，无法精确对下料量进行控制和浪费原料等的问题，具有高效精确、使用便捷、减少原料的浪费、降低成本，可有效对下料量进行精确控制，无需二次称量的特点。
4.为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：一种便携式茶叶定量下料机，包括箱体，箱体内壁底部连接有支架，支架顶部连接有下料机构，下料机构内部设置有搅拌机构；下料机构出料端与箱体内壁的下料筒配合；下料筒底部与箱体侧表面开设的下料口连接。
5.优选地，下料机构包括筒状结构的下料槽，下料槽一侧连接有向下倾斜的下料通道；下料通道倾斜的角度不超过5度。
6.优选地，下料槽上表面通过周向分布的连杆连接有进料筒用于进料。
7.优选地，进料筒为上下表面开口的筒状结构，进料筒下表面与下料槽底部留有空隙。
8.优选地，搅拌机构包括连接在支架顶部的搅拌叶，搅拌叶由支架内部的驱动机构驱动；搅拌叶位于进料筒内部；驱动机构优选伺服电机。
9.优选地，下料筒为连接在箱体内壁的筒状结构，下料筒上端开口与下料通道连接；下料筒下端开口与下料口连接，下料口处连接有斜面结构的下料板。
10.优选地，下料筒内壁转动连接有挡板，挡板通过箱体内壁的步进电机驱动转动。
11.优选地，挡板为双层板组成的夹层结构，夹层内设置有压力传感器；压力传感器选用型号为rp-s40-st的柔性薄膜压力传感器。
12.优选地，箱体外表面连接有控制面板；箱体顶部连接有可开合盖板，盖板表面开设有圆孔与进料筒配合；控制面板选用80c51单片机控制器以及触控屏。
13.优选地，下料口下方的箱体表面连接有光电传感器；压力传感器和光电传感器均与控制面板电性连接；光电传感器优选型号为en18p-d1t100na的光电传感器。
14.本实用新型提供的一种便携式茶叶定量下料机的有益效果如下：
15.本装置通过设置了螺旋状的下料槽，可以通过搅拌机构产生的振动和搅拌，将槽内堆积的茶叶缓慢从下料通道内挤出送往下料筒内，避免了直接下落时速度较快导致难以控制下料量的问题；且下料筒内设置了挡板用于控制下料筒的开闭，挡板内置了压力传感器可以进行称重，当下料筒内的茶叶量满足所需定量时，挡板打开使茶叶下落，保证了定量下料的精度；光电传感器可以与杯泡茶传送机构进行配合，实现了自动上料，提高了作业效率和定量精度。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型中下料机构的侧视示意图。
20.图4为本实用新型中挡板处的结构示意图。
21.图中附图标记为：箱体1，支架11，下料口12，下料板13，步进电机14，下料机构2，下料槽21，下料通道22，连杆23，进料筒24，搅拌机构3，搅拌叶31，下料筒4，挡板41，压力传感器42，控制面板5，盖板6，光电传感器7。
具体实施方式
22.如图1~图4中，一种便携式茶叶定量下料机，包括箱体1，箱体1内壁底部连接有支架11，支架11顶部连接有下料机构2，下料机构2内部设置有搅拌机构3；下料机构2出料端与箱体1内壁的下料筒4配合；下料筒4底部与箱体1侧表面开设的下料口12连接。
23.优选地，下料机构2包括筒状结构的下料槽21，下料槽21一侧连接有向下倾斜的下料通道22；下料通道22倾斜的角度不超过5度。
24.优选地，下料槽21上表面通过周向分布的连杆23连接有进料筒24用于进料。
25.优选地，进料筒24为上下表面开口的筒状结构，进料筒24下表面与下料槽21底部留有空隙。
26.优选地，搅拌机构3包括连接在支架11顶部的搅拌叶31，搅拌叶31由支架11内部的驱动机构驱动；搅拌叶31位于进料筒24内部；驱动机构优选伺服电机。
27.优选地，下料筒4为连接在箱体1内壁的筒状结构，下料筒4上端开口与下料通道22连接；下料筒4下端开口与下料口12连接，下料口12处连接有斜面结构的下料板13。
28.优选地，下料筒4内壁转动连接有挡板41，挡板41通过箱体1内壁的步进电机14驱动转动。
29.优选地，挡板41为双层板组成的夹层结构，夹层内设置有压力传感器42；压力传感器42选用型号为rp-s40-st的柔性薄膜压力传感器42。
30.优选地，箱体1外表面连接有控制面板5；箱体1顶部连接有可开合盖板6，盖板6表面开设有圆孔与进料筒24配合；控制面板5选用80c51单片机控制器以及触控屏。
31.优选地，下料口12下方的箱体1表面连接有光电传感器7；压力传感器42和光电传感器7均与控制面板5电性连接；光电传感器7优选型号为en18p-d1t100na的光电传感器7。
32.本实用新型提供的一种便携式茶叶定量下料机的工作原理如下：
33.茶叶从进料筒24送入，通过搅拌机构3产生的振动和搅拌，将槽内堆积的茶叶缓慢从下料通道22内挤出送往下料筒4内，下料筒4内设置了挡板41用于控制下料筒4的开闭，挡板41内置了压力传感器42可以进行称重，当下料筒4内的茶叶量满足所需定量时，挡板41打开使茶叶下落，保证了定量下料的精度；光电传感器7可以与杯茶传送机构进行配合，实现了自动上料。
34.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）内壁底部连接有支架（11），支架（11）顶部连接有下料机构（2），下料机构（2）内部设置有搅拌机构（3）；下料机构（2）出料端与箱体（1）内壁的下料筒（4）配合；下料筒（4）底部与箱体（1）侧表面开设的下料口（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述下料机构（2）包括筒状结构的下料槽（21），下料槽（21）一侧连接有向下倾斜的下料通道（22）。3.根据权利要求2所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述下料槽（21）上表面通过周向分布的连杆（23）连接有进料筒（24）用于进料。4.根据权利要求3所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述进料筒（24）为上下表面开口的筒状结构，进料筒（24）下表面与下料槽（21）底部留有空隙。5.根据权利要求1所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括连接在支架（11）顶部的搅拌叶（31），搅拌叶（31）由支架（11）内部的驱动机构驱动；搅拌叶（31）位于进料筒（24）内部。6.根据权利要求1所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述下料筒（4）为连接在箱体（1）内壁的筒状结构，下料筒（4）上端开口与下料通道（22）连接；下料筒（4）下端开口与下料口（12）连接，下料口（12）处连接有斜面结构的下料板（13）。7.根据权利要求1所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述下料筒（4）内壁转动连接有挡板（41），挡板（41）通过箱体（1）内壁的步进电机（14）驱动转动。8.根据权利要求7所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述挡板（41）为双层板组成的夹层结构，夹层内设置有压力传感器（42）。9.根据权利要求1所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述箱体（1）外表面连接有控制面板（5）；箱体（1）顶部连接有可开合盖板（6），盖板（6）表面开设有圆孔与进料筒（24）配合。10.根据权利要求1所述的一种便携式茶叶定量下料机，其特征在于：所述下料口（12）下方的箱体（1）表面连接有光电传感器（7）；压力传感器（42）和光电传感器（7）均与控制面板（5）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式茶叶定量下料机，包括箱体、支架、下料机构几部分，箱体内壁底部连接有支架，支架顶部连接有下料机构，下料机构内部设置有搅拌机构；下料机构出料端与箱体内壁的下料筒配合；下料筒底部与箱体侧表面开设的下料口连接。该装置解决了现有技术下料效率较低，无法精确对下料量进行控制和浪费原料等的问题，具有高效精确、使用便捷、减少原料的浪费、降低成本，可有效对下料量进行精确控制，无需二次称量的特点。无需二次称量的特点。无需二次称量的特点。


技术研发人员：何建刚 李世振
受保护的技术使用者：鑫鼎生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/8/2