一种厨具电热管的成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及电热管加工技术领域，具体为一种厨具电热管的成型机构。


背景技术：

2.电热管结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，被广泛运用于工业、家用电器上，使用越来越广泛，电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，电热管成型需要几个步骤，首先是在金属管中放入卷线状的发热丝，然后放入发热丝后在进行弯曲。
3.但是，在对电热管进行加工之前需要向金属保护管中放入发热丝，原有的放置发热丝大多采用人工手动进行放置，一只手握住金属保护管另一只手在握住发热丝向金属保护管中塞入，没有固定装置长时间放置发热丝耗费大量体力，导致手部颤抖放置发热丝的速度变慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种厨具电热管的成型机构，以解决上述手动放入发热丝速度慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨具电热管的成型机构，包括第一漏料斗和第二漏料斗，所述第一漏料斗和第二漏料斗底部固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有支撑板，所述连接杆顶端底部固定安装有限位滑轮和电机，所述限位滑轮外壁活动套接有传送带，所述电机的动力输出端固定安装有转动杆，所述转动杆底部固定安装有齿轮。
6.优选的，所述传送带内壁一侧等距开设有卡孔，所述卡孔与齿轮配套使用。
7.优选的，所述传送带顶端贯穿等距开设有放置孔，所述放置孔内部放置有金属保护管，所述金属保护管内部设有发热丝。
8.优选的，所述金属保护管的顶端与传送带的顶部位于同一水平面，且第一漏料斗和第二漏料斗的底端与传送带的顶部也位于同一水平面。
9.优选的，所述支撑板顶部一侧贯穿开设有漏料孔，所述漏料孔的尺寸值大于金属保护管外壁直径值，所述支撑板的形状与传送带的形状相同。
10.优选的，所述电机的转动方向为逆时针转动，所述第一漏料斗、第二漏料斗、漏料孔与连接杆的竖直端绕传送带逆时针旋转的间距值由短至长排序为第二漏料斗、第一漏料斗和漏料孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过向第二漏料斗中加入金属保护管，金属保护管下落，启动电机带动转动杆进行转动，在带动齿轮转动，齿轮啮合卡孔带动传送带进行转动，当放置孔位于第二漏料斗底部时，金属保护管落入放置孔中，传送带继续转动，带有金属保护管的卡孔继续转动，在向第一漏料斗中加入发热丝，转动至第一漏料斗底部时，发热丝落入金属保护管
中，传送带继续转动，当带有发热丝的金属保护管经过漏料孔时直接落下，放置孔再次经过第二漏料斗，从而达到的发热丝放置准确速度快的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a部结构放大示意图；
15.图3为本实用新型部分结构示意图；
16.图4为本实用新型图3的b部结构放大示意图。
17.图中：1、第一漏料斗；2、第二漏料斗；3、金属保护管；4、发热丝；5、支撑板；51、漏料孔；6、连接杆；7、传送带；71、放置孔；72、卡孔；8、限位滑轮；9、电机；91、转动杆；10、齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种厨具电热管的成型机构，包括第一漏料斗1和第二漏料斗2，第一漏料斗1和第二漏料斗2底部固定安装有连接杆6，连接杆6底端固定安装有支撑板5，连接杆6顶端底部固定安装有限位滑轮8和电机9，限位滑轮8外壁活动套接有传送带7，电机9的动力输出端固定安装有转动杆91，转动杆91底部固定安装有齿轮10。
20.其中，传送带7内壁一侧等距开设有卡孔72，卡孔72与齿轮10配套使用，电机9带动转动杆91进行转动，在带动齿轮10转动，齿轮10啮合卡孔72带动传送带7进行转动。
21.其中，传送带7顶端贯穿等距开设有放置孔71，放置孔71内部放置有金属保护管3，金属保护管3内部设有发热丝4，第一漏料斗1和第二漏料斗2的底端与传送带7的顶部也位于同一水平面，第一漏料斗1用于投放发热丝4，第二漏料斗2用于投放金属保护管3，金属保护管3的顶端与传送带7的顶部位于同一水平面，当传送带7进行转动时，当放置孔71内部为空时，第二漏料斗2中的金属保护管3落入放置孔71中，带有金属保护管3的卡孔72继续转动，转动至第一漏料斗1底部时，发热丝4落入金属保护管3中。
22.其中，支撑板5顶部一侧贯穿开设有漏料孔51，漏料孔51的尺寸值大于金属保护管3外壁直径值，当带有发热丝4的金属保护管3经过漏料孔51时直接落下，支撑板5的形状与传送带7的形状相同，电机9的转动方向为逆时针转动，第一漏料斗1、第二漏料斗2、漏料孔51与连接杆6的竖直端绕传送带7逆时针旋转的间距值由短至长排序为第二漏料斗2、第一漏料斗1和漏料孔51，可以顺序的先放入金属保护管3，在向金属保护管3中放入发热丝4，最后在落下进行后续的加工。
23.工作原理：在使用时，首先向第二漏料斗2中加入多个金属保护管3，金属保护管3一根接一根下落，启动电机9带动转动杆91进行转动，在带动齿轮10转动，齿轮10啮合卡孔72带动传送带7进行转动，当放置孔71位于第二漏料斗2底部时，金属保护管3落入放置孔71中，传送带7继续转动，带有金属保护管3的卡孔72继续转动，在向第一漏料斗1中加入多根
发热丝4，转动至第一漏料斗1底部时，发热丝4落入金属保护管3中，传送带7继续转动，当带有发热丝4的金属保护管3经过漏料孔51时，最后落下在进行后续的加工即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种厨具电热管的成型机构，包括第一漏料斗(1)和第二漏料斗(2)，所述第一漏料斗(1)和第二漏料斗(2)底部固定安装有连接杆(6)，其特征在于：所述连接杆(6)底端固定安装有支撑板(5)，所述连接杆(6)顶端底部固定安装有限位滑轮(8)和电机(9)，所述限位滑轮(8)外壁活动套接有传送带(7)，所述电机(9)的动力输出端固定安装有转动杆(91)，所述转动杆(91)底部固定安装有齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种厨具电热管的成型机构，其特征在于：所述传送带(7)内壁一侧等距开设有卡孔(72)，所述卡孔(72)与齿轮(10)配套使用。3.根据权利要求2所述的一种厨具电热管的成型机构，其特征在于：所述传送带(7)顶端贯穿等距开设有放置孔(71)，所述放置孔(71)内部放置有金属保护管(3)，所述金属保护管(3)内部设有发热丝(4)。4.根据权利要求3所述的一种厨具电热管的成型机构，其特征在于：所述金属保护管(3)的顶端与传送带(7)的顶部位于同一水平面，且第一漏料斗(1)和第二漏料斗(2)的底端与传送带(7)的顶部也位于同一水平面。5.根据权利要求4所述的一种厨具电热管的成型机构，其特征在于：所述支撑板(5)顶部一侧贯穿开设有漏料孔(51)，所述漏料孔(51)的尺寸值大于金属保护管(3)外壁直径值，所述支撑板(5)的形状与传送带(7)的形状相同。6.根据权利要求5所述的一种厨具电热管的成型机构，其特征在于：所述电机(9)的转动方向为逆时针转动，所述第一漏料斗(1)、第二漏料斗(2)、漏料孔(51)与连接杆(6)的竖直端绕传送带(7)逆时针旋转的间距值由短至长排序为第二漏料斗(2)、第一漏料斗(1)和漏料孔(51)。

技术总结
本实用新型公开了一种厨具电热管的成型机构，包括第一漏料斗和第二漏料斗，所述第一漏料斗和第二漏料斗底部固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有支撑板，所述连接杆顶端底部固定安装有限位滑轮和电机，所述限位滑轮外壁活动套接有传送带。本实用新型通过向第二漏料斗中加入金属保护管，金属保护管下落，电机带动齿轮转动，齿轮啮合卡孔带动传送带进行转动，当放置孔位于第二漏料斗底部时，金属保护管落入放置孔中，传送带继续转动，带有金属保护管的卡孔继续转动，在向第一漏料斗中加入发热丝，转动至第一漏料斗底部时，发热丝落入金属保护管中，从而达到的发热丝放置准确速度快的效果。度快的效果。度快的效果。


技术研发人员：冯建华
受保护的技术使用者：广州市政隆实业有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/1/18