1.本实用新型具体公开中空塑料模板生产用排辊输送设备。
背景技术：
2.中空塑料模板在生产的过程中需要使用排辊输送设备进行运输，现有的部分排辊输送设备在使用的过程中无法对位于排辊上的物料进行限位，导致在运输的过程中物料容易与机架产生碰撞，造成边缘磕碰损坏，同时排辊安装在机架的内侧，不方便对排辊进行安装和维护，而且也不易于对链条进行安装和维护。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供中空塑料模板生产用排辊输送设备，包括支架，所述支架的顶部分别固定安装有第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架之间固定安装有限位机构，所述支架的内侧固定安装有输出轴固定套装有第一链轮的电机，所述第一机架和第二机架的顶部共同固定安装有位于限位机构内侧的输送机构。
4.优选的，所述输送机构包括位于在第一机架上的第一固定座和位于第二机架上的第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间转动连接有排辊，切第一固定座和第二固定座外侧的内部均通过螺栓分别与第一机架和第二机架之间进行固定连接，所述排辊延伸出第一固定座外部的一端分别固定套装有第二链轮和第三链轮，所述第二链轮和第三链轮的外侧均套装有链条，且第二链轮通过链条与电机之间进行传动连接。
5.优选的，所述螺栓的外侧套装有止动垫，利用止动垫能够对螺栓进行限位，防止螺栓差生松动。
6.优选的，所述限位机构包括固定安装在第一机架和第二机架之间的第一导杆和第二导杆以及转动连接在第一机架和第二机架之间的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端的外侧分别螺纹套接有活动套接在第一导杆和第二导杆外侧的第一限位板和第二限位板，且双向螺纹杆延伸出第一机架外侧的一端固定套装有转盘。
7.优选的，所述第一限位板和第二限位板的内部均开设有内径大于排辊外径的避位孔。
8.有益效果：
9.1、该中空塑料模板生产用排辊输送设备，通过第一导杆、第二导杆、双向螺纹杆、第一限位板和第二限位板的配合使用，使得排辊输送设备能够通过转动转盘调节第一限位板和第二限位板之间的间距，进而对位于排辊的物料进行限位，防止在运输的过程中物料与机架产生碰撞，造成边缘磕碰损坏。
10.2、该中空塑料模板生产用排辊输送设备，通过第一机架、第二机架和螺栓的配合使用，使得排辊可通过第一固定座和第二固定座之间安装在机架的外侧，进而便于对排辊和链条进行安装和维修。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构的侧面示意图；
14.图3为本实用新型结构的俯视图。
15.图中：1、支架；2、第一机架；3、第二机架；4、限位机构；41、第一导杆；42、第二导杆；43、双向螺纹杆；44、第一限位板；45、第二限位板；46、转盘；5、第一链轮；6、电机；7、输送机构；71、第一固定座；72、第二固定座；73、排辊；74、螺栓；75、第二链轮；76、第三链轮。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
17.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
18.请参阅图1-3，中空塑料模板生产用排辊输送设备，包括支架1，支架1的顶部分别固定安装有第一机架2和第二机架3，第一机架2和第二机架3之间固定安装有限位机构4，支架1的内侧固定安装有输出轴固定套装有第一链轮5的电机6，第一机架2和第二机架3的顶部共同固定安装有位于限位机构4内侧的输送机构7。
19.其中，输送机构7包括位于在第一机架2上的第一固定座71和位于第二机架3上的第二固定座72，第一固定座71和第二固定座72之间转动连接有排辊73，切第一固定座71和第二固定座72外侧的内部均通过螺栓74分别与第一机架2和第二机架3之间进行固定连接，排辊73延伸出第一固定座71外部的一端分别固定套装有第二链轮75和第三链轮76，第二链轮75和第三链轮76的外侧均套装有链条，且第二链轮75通过链条与电机6之间进行传动连接。
20.其中，螺栓74的外侧套装有止动垫。
21.其中，限位机构4包括固定安装在第一机架2和第二机架3之间的第一导杆41和第二导杆42以及转动连接在第一机架2和第二机架3之间的双向螺纹杆43，双向螺纹杆43两端的外侧分别螺纹套接有活动套接在第一导杆41和第二导杆42外侧的第一限位板44和第二限位板45，且双向螺纹杆43延伸出第一机架2外侧的一端固定套装有转盘46。
22.其中，第一限位板44和第二限位板45的内部均开设有内径大于排辊73外径的避位孔，利用避位孔能够防止第一限位板44和第二限位板45在移动的过程中不会与排辊73之间产生干涉。
23.排辊输送设备使用时，根据物料的宽度，转动转盘46，转盘46通过双向螺纹杆43带动第一限位板44和第二限位板45进行相对移动，使得位于排辊73上的物料能够居中传输，启动电机6，电机6通过套装在第一链轮5外侧的链条带动第二链轮75进行转动，第二链轮75转动的同时带动第三链轮76和排辊73进行转动，通过多个排辊73的转动实现对物料的运输，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
25.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.中空塑料模板生产用排辊输送设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部分别安装有第一机架(2)和第二机架(3)，所述第一机架(2)和第二机架(3)之间安装有限位机构(4)，所述支架(1)的内侧安装有输出轴套装有第一链轮(5)的电机(6)，所述第一机架(2)和第二机架(3)的顶部共同安装有位于限位机构(4)内侧的输送机构(7)。2.根据权利要求1所述的中空塑料模板生产用排辊输送设备，其特征在于：所述输送机构(7)包括位于在第一机架(2)上的第一固定座(71)和位于第二机架(3)上的第二固定座(72)，所述第一固定座(71)和第二固定座(72)之间转动连接有排辊(73)，切第一固定座(71)和第二固定座(72)外侧的内部均通过螺栓(74)分别与第一机架(2)和第二机架(3)之间进行连接，所述排辊(73)延伸出第一固定座(71)外部的一端分别套装有第二链轮(75)和第三链轮(76)，所述第二链轮(75)和第三链轮(76)的外侧均套装有链条，且第二链轮(75)通过链条与电机(6)之间进行传动连接。3.根据权利要求2所述的中空塑料模板生产用排辊输送设备，其特征在于：所述螺栓(74)的外侧套装有止动垫。4.根据权利要求1所述的中空塑料模板生产用排辊输送设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括安装在第一机架(2)和第二机架(3)之间的第一导杆(41)和第二导杆(42)以及转动连接在第一机架(2)和第二机架(3)之间的双向螺纹杆(43)，所述双向螺纹杆(43)两端的外侧分别螺纹套接有套接在第一导杆(41)和第二导杆(42)外侧的第一限位板(44)和第二限位板(45)，且双向螺纹杆(43)延伸出第一机架(2)外侧的一端套装有转盘(46)。5.根据权利要求4所述的中空塑料模板生产用排辊输送设备，其特征在于：所述第一限位板(44)和第二限位板(45)的内部均开设有内径大于排辊(73)外径的避位孔。
技术总结
本实用新型提供有中空塑料模板生产用排辊输送设备，包括支架，所述支架的顶部分别固定安装有第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架之间固定安装有限位机构。该中空塑料模板生产用排辊输送设备，通过第一导杆、第二导杆、双向螺纹杆、第一限位板和第二限位板的配合使用，使得排辊输送设备能够通过转动转盘调节第一限位板和第二限位板之间的间距，进而对位于排辊的物料进行限位，防止在运输的过程中物料与机架产生碰撞，造成边缘磕碰损坏，该中空塑料模板生产用排辊输送设备，通过第一机架、第二机架和螺栓的配合使用，使得排辊可通过第一固定座和第二固定座之间安装在机架的外侧，进而便于对排辊和链条进行安装和维修。进而便于对排辊和链条进行安装和维修。进而便于对排辊和链条进行安装和维修。
技术研发人员：王万仓
受保护的技术使用者：廊坊荣建环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/8