一种圆柱形抽拉包装盒的制作方法

文档序号:29485775发布日期:2022-04-02 10:16阅读:264来源:国知局
一种圆柱形抽拉包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种圆柱形抽拉包装盒。


背景技术:

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高,人们对包装盒的需求量将会不断增加。
3.现有的产品包装盒内一般都是单个抽拉盒,产品均放置在同一个抽拉盒内,当产品有多个部分产品时,也只能放置在同一抽拉盒内,不便于放置。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种圆柱形抽拉包装盒,使具有多个部分的产品分开包装在同一个包装盒内。
5.本实用新型提供了一种圆柱形抽拉包装盒,包括盒体和抽拉盒,所述盒体包括顶板、底板和分隔板,所述顶板和底板均为圆形结构,所述顶板和底板平行设置并在顶板和底板之间的空间内设置有分隔板,所述分隔板将顶板和底板之间的空间分隔成若干的分隔腔,所述抽拉盒可抽拉设置于分隔腔内。
6.为了进一步实现本实用新型,所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板的中部设置有开口向上的第一卡口,所述第二分隔板的中部设置有开口向下的第二卡口,所述第一卡口和第二卡口相互卡合。
7.为了进一步实现本实用新型,所述顶板边缘设置有两根第一卡条,两根第一卡条与顶板边缘的连接点的连线为顶板的直径,所述第一卡条朝向分隔板的一侧设置有第一卡片,所述第一分隔板的端部设置有与第一卡片相匹配的第一卡槽。
8.为了进一步实现本实用新型,所述第一卡条的长度与第一分隔板的宽度相等。
9.为了进一步实现本实用新型,所述底板边缘设置有两根第二卡条,两根第二卡条与底板边缘的连接点的连线为底板的直径,所述第二卡条朝向分隔板的一侧设置有第二卡片,所述第二分隔板的端部设置有与第二卡片相匹配的第二卡槽。
10.为了进一步实现本实用新型,所述第二卡条与第二分隔板的宽度相等。
11.为了进一步实现本实用新型,所述底板顶面设置有环形卡环,所述底板位于环形卡环内侧设置有若干的按压片,所述抽拉盒的底部设置有卡块,所述抽拉盒完全推入至盒体时,所述卡块端部刚好卡至环形卡环的内侧面,所述卡块的位置与按压片的位置相重合。
12.为了进一步实现本实用新型,所述按压片的数量与分隔腔的数量相等,使每个分隔腔均对应一个按压片。
13.本实用新型的有益效果是:本实用新型一种圆柱形抽拉包装盒,顶板和底板平行设置并在顶板和底板之间的空间内设置有分隔板,分隔板将顶板和底板之间的空间分隔成
若干的分隔腔,抽拉盒可抽拉设置于分隔腔内,使该包装盒具有多个放置区,使具有多个部分的产品分开包装在同一个包装盒内。
附图说明
14.图1是一种圆柱形抽拉包装盒的整体结构示意图;
15.图2是盒体的结构示意图;
16.图3是底板的结构示意图;
17.图4是顶板的结构示意图;
18.图5是第一分隔板的结构示意图;
19.图6是第二分隔板的结构示意图。
20.图1-图6包括:
21.盒体1;顶板11;第一卡条111;第一卡片112;底板12;第二卡条 121;第二卡片122;环形卡环123;按压片124;分隔板13;第一分隔板131;第一卡槽1312;第一卡口1311;第二分隔板132;第二卡口1321;第二卡槽1322;抽拉盒2。
具体实施方式
22.如图1-图6所示,本实用新型公开了一种圆柱形抽拉包装盒,包括盒体1和抽拉盒2;
23.盒体1包括顶板11、底板12和分隔板13,顶板11和底板12均为圆形结构,顶板11和底板12平行设置并在顶板11和底板12之间的空间内设置有分隔板13,分隔板13将顶板11和底板12之间的空间分隔成若干的分隔腔,抽拉盒2可抽拉设置于分隔腔内,通过设置有上述结构,使该包装盒具有多个放置区,使具有多个部分的产品分开包装在同一个包装盒内。
24.分隔板13包括第一分隔板131和第二分隔板132,第一分隔板131的中部设置有开口向上的第一卡口1311,第二分隔板132的中部设置有开口向下的第二卡口1321,第一卡口1311和第二卡口1321相互卡合,使第一分隔板131和第二分隔板132形成十字形结构;
25.顶板11边缘设置有两根第一卡条111,两根第一卡条111与顶板边缘的连接点的连线为顶板11的直径,第一卡条111的长度与第一分隔板131 的宽度相等,第一卡条111朝向分隔板的一侧设置有第一卡片112,底板 12边缘设置有两根第二卡条121,两根第二卡条121与底板边缘的连接点的连线为底板12的直径,第二卡条121与第二分隔板132的宽度相等,第二卡条121朝向分隔板的一侧设置有第二卡片122,第一分隔板131的端部设置有与第一卡片112相匹配的第一卡槽1312,第二分隔板132的端部设置有与第二卡片122相匹配的第二卡槽1322,
26.该盒体组装时,首先将第一分隔板的第一卡口与第二分隔板的第二卡口相卡合形成十字形分隔板结构,然后将底板放置于分隔板底面,旋转底板使第二卡片卡入第二卡槽内,最后将顶板放置于分隔板顶面,旋转顶面使第一卡片卡入第一卡槽内,从而形成完整的盒体,通过设置有卡条、卡片和卡槽等结构,卡条包裹在分隔板边缘位置起到包边的作用,同时卡条上的卡片与卡槽相互匹配将顶板和底板固定,结构新颖,组装方便,起到无胶水组装。
27.底板12顶面设置有环形卡环123,底板12位于环形卡环123内侧设置有若干的按压
片124,按压片124的数量与分隔腔的数量相等,使每个分隔腔均对应一个按压片124,抽拉盒2的底部设置有卡块,抽拉盒2完全推入至盒体时,卡块端部刚好卡至环形卡环121的内侧面,卡块的位置与按压片124的位置相重合,需要说明的是,环形卡环的内侧为其内圆的一侧,环形卡环的外侧为其外圆的一侧;通过上述设置,抽拉盒完全推入至盒体时,底板的环形卡环与抽拉盒的卡块相卡合,防止抽拉盒滑落,当抽拉盒需要抽出时,按压按压片使卡块向上翘起,环形卡环与卡块脱离卡合,然后将抽拉盒抽出。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种圆柱形抽拉包装盒,其特征在于:包括盒体和抽拉盒,所述盒体包括顶板、底板和分隔板,所述顶板和底板均为圆形结构,所述顶板和底板平行设置并在顶板和底板之间的空间内设置有分隔板,所述分隔板将顶板和底板之间的空间分隔成若干的分隔腔,所述抽拉盒可抽拉设置于分隔腔内。2.根据权利要求1所述的圆柱形抽拉包装盒,其特征在于:所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板的中部设置有开口向上的第一卡口,所述第二分隔板的中部设置有开口向下的第二卡口,所述第一卡口和第二卡口相互卡合。3.根据权利要求2所述的圆柱形抽拉包装盒,其特征在于:所述顶板边缘设置有两根第一卡条,两根第一卡条与顶板边缘的连接点的连线为顶板的直径,所述第一卡条朝向分隔板的一侧设置有第一卡片,所述第一分隔板的端部设置有与第一卡片相匹配的第一卡槽。4.根据权利要求3所述的圆柱形抽拉包装盒,其特征在于:所述第一卡条的长度与第一分隔板的宽度相等。5.根据权利要求2所述的圆柱形抽拉包装盒,其特征在于:所述底板边缘设置有两根第二卡条,两根第二卡条与底板边缘的连接点的连线为底板的直径,所述第二卡条朝向分隔板的一侧设置有第二卡片,所述第二分隔板的端部设置有与第二卡片相匹配的第二卡槽。6.根据权利要求5所述的圆柱形抽拉包装盒,其特征在于:所述第二卡条与第二分隔板的宽度相等。7.根据权利要求1所述的圆柱形抽拉包装盒,其特征在于:所述底板顶面设置有环形卡环,所述底板位于环形卡环内侧设置有若干的按压片,所述抽拉盒的底部设置有卡块,所述抽拉盒完全推入至盒体时,所述卡块端部刚好卡至环形卡环的内侧面,所述卡块的位置与按压片的位置相重合。8.根据权利要求7所述的圆柱形抽拉包装盒,其特征在于:所述按压片的数量与分隔腔的数量相等,使每个分隔腔均对应一个按压片。

技术总结
本实用新型提供了一种圆柱形抽拉包装盒,包括盒体和抽拉盒,盒体包括顶板、底板和分隔板,顶板和底板均为圆形结构,顶板和底板平行设置并在顶板和底板之间的空间内设置有分隔板,分隔板将顶板和底板之间的空间分隔成若干的分隔腔,抽拉盒可抽拉设置于分隔腔内;该圆柱形抽拉包装盒具有多个放置区,使具有多个部分的产品分开包装在同一个包装盒内。分的产品分开包装在同一个包装盒内。分的产品分开包装在同一个包装盒内。


技术研发人员:杨卫东 曾聪
受保护的技术使用者:广东金宣发包装科技有限公司
技术研发日:2021.09.22
技术公布日:2022/4/1
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