一种爆珠胶囊封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊封装技术领域，尤其涉及一种爆珠胶囊封装设备。


背景技术：

2.爆珠胶囊一般用于香烟生产，增强吸烟者的口感和体验，爆珠胶囊主要通过滴丸机进行生产，生产出来的爆珠胶囊需要进行封装以便于对爆珠胶囊的存储和运输。
3.现有技术中，爆珠胶囊生产封装线封装过程中通过称重系统将一定量的爆珠胶囊通过与封装容器匹配的灌装头送入封装容器中，为了提高封装效率，灌装头的内口径会比爆珠胶囊的粒径大，受限于封装容器瓶口口径限制，灌装头的内口径一般为爆珠胶囊粒径的2至5倍，在爆珠胶囊颗粒下落过程中易出现颗粒间挤压卡住灌装头通道的情况，造成后续装瓶失败。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提供一种爆珠胶囊封装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种爆珠胶囊封装设备，包括容器工装和装夹板，所述装夹板的内部设置有等间距分布的灌装头，并且灌装头表面的顶部连通有切管，所述切管远离灌装头的一端连通有分接管，并且分接管远离切管的一端连通有多通管，所述多通管的进口一端连通有气源装置。
7.优选的，所述气源装置包括空压机，所述空压机的储气罐出气口与多通管的进气口相连通，所述空压机的储气罐出气口与多通管的进气口之间从右向左依次设置有通断阀和压力调节阀。
8.优选的，所述切管沿灌装头表面切向连通，并且切管的中心线与灌装头的中心线非垂直设置。
9.优选的，所述切管远离灌装头的一端高于切管靠近灌装头的一端设置。
10.优选的，所述灌装头底部的一侧固定连接有连接条，并且连接条远离灌装头的一端固定连接有缓冲垫。
11.优选的，所述容器工装的顶部开设有工装孔，并且工装孔的内部设有封装容器。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、通过在灌装头上设置切管，可在封装过程中通过切管向灌装头内输送压缩空气，送入灌装头内的压缩空气形成旋风涡流，可加速灌装头内爆珠胶囊的下落，提高装瓶效率，同时在发生爆珠胶囊颗粒堵塞灌装头时起到疏通作用，有效防止堵塞，保证封装良品率；
14.2、通过在灌装头底部设置连接条和柔性缓冲垫，能够对从灌装头下落的爆珠胶囊颗粒起到缓冲装瓶的效果，可有效降低爆珠胶囊颗粒下落冲击力，避免爆珠胶囊颗粒因冲
击力过大造成破损的情况，保证封装质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实用新型灌装头和切管内部结构的俯视图。
19.图中：1、容器工装；2、装夹板；3、灌装头；4、切管；5、分接管；6、多通管；7、空压机；8、通断阀；9、压力调节阀；10、连接条；11、缓冲垫； 12、工装孔；13、封装容器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-3，一种爆珠胶囊封装设备，包括容器工装1和装夹板2，装夹板2的内部设置有等间距分布的灌装头3，并且灌装头3表面的顶部连通有切管4，切管4远离灌装头3的一端连通有分接管5，并且分接管5远离切管4 的一端连通有多通管6，多通管6的进口一端连通有气源装置，装夹板2通过升降机构控制进行升降活动，为现有技术，图中未示出。
22.本方案具备以下工作过程：
23.封装时，灌装头3对接封装容器13后，称重后的爆珠胶囊通过灌装头3 送入封装容器13，每次灌装时打开通断阀8由空压机7向切管4输送一定压力的压缩空气，压缩空气经切管4进入灌装头3通道后形成旋风涡流，加速灌装头3内爆珠胶囊颗粒下落的同时具有疏通防堵作用，从灌装头3底端出来的爆珠胶囊颗粒冲击柔性缓冲垫11以降低爆珠胶囊的冲击力，避免爆珠胶囊因冲击力过大造成的破裂。
24.进一步的，气源装置包括空压机7，空压机7的储气罐出气口与多通管6 的进气口相连通，空压机7的储气罐出气口与多通管6的进气口之间从右向左依次设置有通断阀8和压力调节阀9，通过通断阀8控制压缩空气间断输送，通过压力调节阀9以调节压缩空气输送压力大小。
25.进一步的，切管4沿灌装头3表面切向连通，并且切管4的中心线与灌装头3的中心线非垂直设置，切向送风形成旋风涡流，外周气压大于中心气压，具有压力差的旋风涡流更易使堆积在灌装头3内的爆珠胶囊更易松散下落。
26.进一步的，切管4远离灌装头3的一端高于切管4靠近灌装头3的一端设置，倾斜状的切管利于向灌装头3内从上向下输送压缩空气，同时避免爆珠胶囊颗粒进入切管4内。
27.进一步的，灌装头3底部的一侧固定连接有连接条10，并且连接条10远离灌装头3的一端固定连接有缓冲垫11，连接条10用于对缓冲垫11的固定，优选的可设置能够调节长度的连接条10结构，以调节缓冲垫11与灌装头3 之间的距离。
28.进一步的，缓冲垫11呈盘子形状设置，并且缓冲垫11采用橡胶材料制作而成，由橡胶材料制成的盘子状缓冲垫11直径小于灌装头3通道直径，并且缓冲垫11顶部距离灌装头3底端之间的距离至少大于爆珠胶囊颗粒直径的 5倍，盘子形状结构加上软性材料使缓冲垫11具有更好的缓冲效果。
29.进一步的，容器工装1的顶部开设有工装孔12，并且工装孔12的内部设有封装容器13。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种爆珠胶囊封装设备，包括容器工装(1)和装夹板(2)，其特征在于，所述装夹板(2)的内部设置有等间距分布的灌装头(3)，并且灌装头(3)表面的顶部连通有切管(4)，所述切管(4)远离灌装头(3)的一端连通有分接管(5)，并且分接管(5)远离切管(4)的一端连通有多通管(6)，所述多通管(6)的进口一端连通有气源装置。2.根据权利要求1所述的一种爆珠胶囊封装设备，其特征在于，所述气源装置包括空压机(7)，所述空压机(7)的储气罐出气口与多通管(6)的进气口相连通，所述空压机(7)的储气罐出气口与多通管(6)的进气口之间从右向左依次设置有通断阀(8)和压力调节阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种爆珠胶囊封装设备，其特征在于，所述切管(4)沿灌装头(3)表面切向连通，并且切管(4)的中心线与灌装头(3)的中心线非垂直设置。4.根据权利要求3所述的一种爆珠胶囊封装设备，其特征在于，所述切管(4)远离灌装头(3)的一端高于切管(4)靠近灌装头(3)的一端设置。5.根据权利要求1所述的一种爆珠胶囊封装设备，其特征在于，所述灌装头(3)底部的一侧固定连接有连接条(10)，并且连接条(10)远离灌装头(3)的一端固定连接有缓冲垫(11)。6.根据权利要求1所述的一种爆珠胶囊封装设备，其特征在于，所述容器工装(1)的顶部开设有工装孔(12)，并且工装孔(12)的内部设有封装容器(13)。

技术总结
本实用新型涉及胶囊封装技术领域，尤其涉及一种爆珠胶囊封装设备，包括容器工装和装夹板，所述装夹板的内部设置有等间距分布的灌装头，并且灌装头表面的顶部连通有切管，所述切管远离灌装头的一端连通有分接管。本实用新型通过在灌装头上设置切管，封装过程中通过切管向灌装头内输送压缩空气，送入灌装头内的压缩空气形成旋风涡流，加速灌装头内爆珠胶囊的下落，提高装瓶效率，同时在发生爆珠胶囊堵塞时起到疏通作用，有效防止堵塞，保证封装良品率，柔性缓冲垫能够对从灌装头下落的爆珠胶囊颗粒起到缓冲装瓶的效果，可有效降低爆珠胶囊颗粒下落冲击力，避免爆珠胶囊颗粒因冲击力过大造成破损的情况，保证封装质量。保证封装质量。保证封装质量。


技术研发人员：许赣勇
受保护的技术使用者：北京中天汇通科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/4/21