一种酒瓶限位隔板的制作方法

1.本实用新型涉及包装行业，具体涉及一种酒瓶限位隔板。


背景技术：

2.托盘是指“用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。”但是，托盘一般设计为平板式，对于酒瓶制造厂商来说，使用平板式托盘包装和运输酒瓶，容易造成酒瓶表面磨损和酒瓶的损坏，且一般托盘无法配合生产厂商的酒瓶抓取机使用，故无法实现批量作业，大大增加了成本。由此延伸了一种与托盘配合使用的限位隔板，目前市面上所使用的限位隔板，虽然起到了保护作用，但是由于其用于酒瓶放置的卡槽设计为直筒式，在酒瓶抓取机进行批量抓取和放置时，只能用直上直下的方式进行操作，常出现酒瓶无法准确取出和放入卡槽的情况。所以，为了解决这一问题，需要对目前使用的隔板进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种酒瓶限位隔板，改进了现有隔板直筒式卡槽的设计，同时加强了保护功能。
4.一种酒瓶限位隔板，包括隔板主体，所述隔板主体边缘设置有扣手位，所述隔板主体上设有向下吸塑成型的同酒瓶下部配合的卡槽，所述卡槽的底部设有向上吸塑成型的中部隆起，所述中部隆起的上表面形成可同酒瓶底面配合的上配合面，所述中部隆起的下表面形成可同酒瓶上部配合的下配合面，所述卡槽的内壁由开口向底部逐渐收小。
5.进一步的，所述隔板主体上均匀分布有多个卡槽。
6.进一步的，所述下配合面上设有向下吸塑成型的可同酒瓶瓶口配合的定位凸起。
7.进一步的，所述隔板主体上两个相邻之间的所述卡槽之间形成有加强筋。
8.进一步的，所述定位凸起延平行于所述隔板主体方向的截面呈圆形。
9.进一步的，所述定位凸起的直径小于酒瓶瓶口的内径。
10.本实用新型的有益效果在于，当使用此酒瓶限位隔板时，由于每个卡槽设置为圆形且卡槽的内壁由开口向底部逐渐收小呈斜坡状，酒瓶抓取机抓取酒瓶时更容易取出和放入，同时对酒瓶包裹性也更好，大大的增加了对酒瓶的保护。两个相邻的卡槽之间形成有加强筋，增加了限位隔板整体的强度，在运输时不易造成弯折，同时也增加了安全性，也进一步的对酒瓶进行了保护。由于卡槽同酒瓶上部配合的下配合面设置了与酒瓶瓶口配合的定位凸起，每个定位凸起延平行于所述隔板主体方向的截面呈圆形，且定位凸起的直径小于酒瓶瓶口的内径，这样就可分别与下层放置的酒瓶瓶口一一配合，由此就可实现多层放置，也实现了多层保护，同时也增加了托盘上酒瓶的堆放数量。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的酒瓶限位隔板的结构示意图；
12.图2为图1b-b方向的剖面图；
13.图3为图1中a部的放大图。
14.图中，1-隔板主体，2-卡槽，3-中部隆起，4-定位凸起，5-扣手位，6-上配合面，7-下配合面，8-加强筋。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1所示的一种酒瓶限位隔板，包括隔板主体1，隔板主体1边缘设置有扣手位5，隔板主体1上设有向下吸塑成型的同酒瓶下部配合的卡槽2。如图2所示，卡槽2的底部设有向上吸塑成型的中部隆起3，中部隆起3的上表面形成可同酒瓶底面配合的上配合面6，中部隆起3的下表面形成可同酒瓶上部配合的下配合面7。作为优选的，卡槽2的内壁由开口向底部逐渐收小，酒瓶进入和取出的角度就相应的更大，这样酒瓶抓取机的机械手臂在进行抓取时，由于可能会出现晃动，但卡槽2的内壁由开口向底部逐渐收小，所以在抓取酒瓶时不易与卡槽2的内壁产生摩擦，就更容易准确的放入和取出卡槽2。
17.作为优选的，隔板主体1上均匀分布有多个卡槽2。设置多个均匀分布的卡槽2有利于酒瓶抓取机进行批量操作。
18.作为优选的，下配合面7上设有向下吸塑成型的可同酒瓶瓶口配合的定位凸起4，由此就可与下层放置的酒瓶瓶口结合，这样可实现多层放置，从而提高包装和运输效率。瓶口和定位凸起4相互配合使得酒瓶摆放更加稳固。
19.如图3所示，作为优选的，两个相邻的卡槽2之间形成有加强筋8，增加了限位隔板整体的强度，在运输时不易造成弯折，同时也增加了安全性，也进一步的对酒瓶进行了保护。
20.作为优选的，定位凸起4延平行于隔板主体1的截面呈圆形，是为了和酒瓶瓶口更好的结合。
21.作为优选的，定位凸起4的直径小于酒瓶瓶口的内径，便于在与酒瓶瓶口结合时，能够限制下层酒瓶活动的同时也限制了上层隔板的活动，也保证了多层堆放时的安全性，从而也减小了酒瓶的磨损和损坏。
22.本实用新型的实施方式在于，此限位隔板与托盘配合使用，托盘作为基础放在最底层，托盘上再铺上此隔板，然后使用酒瓶抓取机将酒瓶放入隔板的卡槽2内，由于卡槽2设置为内壁由开口向底部逐渐收小,就更容易放入卡槽2。由于卡槽2开口角度更大，即使酒瓶抓取机在进行抓取时产生晃动，也能够准确的放入卡槽2。当第一层酒瓶放置完成后，就可在此层酒瓶上部再铺一层限位隔板，由于限位隔板用于与酒瓶上部接触的下接触面7形成有分别与下层每个酒瓶瓶口一一配合的定位凸起4，当放置限位隔板时，定位凸起4与下层酒瓶瓶口相互配合，就使下层酒瓶和上层限位隔板能更加稳定，以此类推；需要将酒瓶取出时，在使用酒瓶抓取机抓取时，如果产生晃动，由于卡槽2设置为内壁由开口向底部逐渐收小,在机械臂将酒瓶取出时就不易与卡槽2的内壁产生摩擦，就可以更容易的取出。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种酒瓶限位隔板，其特征在于，包括隔板主体(1)，所述隔板主体(1)边缘设置有扣手位(5)，所述隔板主体(1)上设有向下吸塑成型的同酒瓶下部配合的卡槽(2)，所述卡槽(2)的底部设有向上吸塑成型的中部隆起(3)，所述中部隆起(3)的上表面形成可同酒瓶底面配合的上配合面(6)，所述中部隆起(3)的下表面形成可同酒瓶上部配合的下配合面(7)，所述卡槽(2)的内壁由所述卡槽(2)的开口向所述卡槽(2)的底部逐渐收小。2.根据权利要求1中所述的酒瓶限位隔板，其特征在于，所述隔板主体(1)上均匀分布有多个卡槽(2)。3.根据权利要求2中所述的酒瓶限位隔板，其特征在于，所述隔板主体(1)上两个相邻的所述卡槽(2)之间形成有加强筋(8)。4.根据权利要求1中所述的酒瓶限位隔板，其特征在于，所述下配合面(7)上设有向下吸塑成型的可同酒瓶瓶口配合的定位凸起(4)。5.根据权利要求4中所述的酒瓶限位隔板，其特征在于，所述定位凸起(4)延平行于所述隔板主体(1)的截面呈圆形。6.根据权利要求4中所述的酒瓶限位隔板，其特征在于，所述定位凸起(4)的直径小于酒瓶瓶口的内径。

技术总结
此实用新型涉及一种酒瓶限位隔板，包括隔板主体，隔板主体边缘设置有扣手位，隔板主体上设有向下吸塑成型的同酒瓶下部配合的卡槽，卡槽的底部设有向上吸塑成型的中部隆起，中部隆起的上表面形成可同酒瓶底面配合的上配合面，中部隆起的下表面形成可同酒瓶上部配合的下配合面，卡槽的内壁由开口向底部逐渐收小。本实用新型有效解决了酒瓶抓取机在进行抓取或放入的作业时因酒瓶时有晃动而出现与现有隔板的卡槽内壁的接触摩擦造成取出或放入困难的问题。难的问题。难的问题。


技术研发人员：谢照华
受保护的技术使用者：重庆诺腾包装制品有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/19