一种单包谷自动包装机的制作方法

1.本实用新型属于农产品包装技术领域，具体涉及一种单包谷自动包装机。


背景技术：

2.小糯包谷通常种植在海拔500~900米且水土优良的区域，小糯包谷本身具有清香甜糯口感，深受消费者喜欢。小糯包谷经筛选、清洗、熟化等一些处理后即进行包装，包装的形式多种多样，其中单个包谷包装一方面可延长包谷保质期，另一方面也方便消费者食用，是一种使用广泛的包装形式。然而传统包装方式是人工将包谷装入包装袋，然后在热封口机对包装袋进行封口，这种方式效率低下，不适合规模化加工。为此，研发一种能够解决上述问题的单包谷自动包装机是非常必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种单包谷自动包装机。
4.本实用新型的目的是这样实现的，包括下料管、包装膜收卷辊、折膜板、第一热封口机、送膜滚轮、第二热封口机、切膜机、第三热封口机，所述的下料管包括斜管段与直管段，斜管段位于直管段上，所述的包装膜收卷辊设于下料管上方，折膜板竖直设置于包装膜收卷辊与下料管之间，直管段外侧上部设有第一热封口机，送膜滚轮竖直设于直管段外侧，送膜滚轮通过转轴与滚轮驱动电机连接，直管段下端出口下方从上到下依次设有第二热封口机、切膜机、第三热封口机，所述的包装膜收卷辊上收卷的包装膜向下拉出，经折膜板对折，然后贴在直管段外壁，且包装膜的对折开口穿过第一热封口机的热封夹头之间，送膜滚轮将直管段外壁的包装膜压住，包装膜穿过第二热封口机的热封夹头之间、切膜机的切头之间以及第三热封口机的热封头之间。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型在小糯包谷下料过程中自动进行单个包谷装袋封口，具有自动化程度高、操作方便的优点；包装过程中还可充入氮气等保护气体，延长保质期并且便于运输；本实用新型还可配合包谷下料机以及接料机形成流水线作业，适合规模化加工。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图2为图1中折膜板的俯视结构示意图；
8.图3为直管段包装膜封口后的剖面结构示意图；
9.图中：1-下料管，2-包装膜收卷辊，3-折膜板，3a-板体，3b-连接板，4-第一热封口机，5-送膜滚轮，6-第二热封口机，7-切膜机，8-第三热封口机，9-包装膜，10-氮气管，11-接料输送机。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
11.如附图1~图3所示本实用新型包括下料管1、包装膜收卷辊2、折膜板3、第一热封口机4、送膜滚轮5、第二热封口机6、切膜机7、第三热封口机8，所述的下料管1包括斜管段与直管段，斜管段位于直管段上，所述的包装膜收卷辊2设于下料管1上方，折膜板3竖直设置于包装膜收卷辊2与下料管1之间，直管段外侧上部设有第一热封口机4，送膜滚轮5竖直设于直管段外侧，送膜滚轮5通过转轴与滚轮驱动电机连接，直管段下端出口下方从上到下依次设有第二热封口机6、切膜机7、第三热封口机8，所述的包装膜收卷辊2上收卷的包装膜9向下拉出，经折膜板3对折，然后贴在直管段外壁，且包装膜9的对折开口穿过第一热封口机4的热封夹头之间，送膜滚轮5将直管段外壁的包装膜9压住，包装膜9穿过第二热封口机6的热封夹头之间、切膜机7的切头之间以及第三热封口机8的热封头之间；第一热封口机4、第二热封口机6、第三热封口机8均为本领域技术人员熟知的热封口设备，通过电热热封夹头，将塑料膜热封在一起，从而完成封口；切膜机7为本领域技术人员熟知的切割设备，其包括自动切割刀头，将塑料膜切断。
12.所述的包装膜收卷辊2连接有辊驱动电机；辊驱动电机带动包装膜收卷辊2转动，配合送膜滚轮5，便于将包装膜9送出。
13.所述的折膜板3包括三个相互平行的板体3a、连接板3b，连接板3b的一侧固设有三个板体3a，三个板体3a中位于中间的板体的长度大于其余两个板体，且其余两个板体长度相等；包装膜9在三个板体3a之间形成对折；折膜板3起到将包装膜对折以及导向的作用。
14.所述的直管段下端出口外侧设有氮气喷头，氮气喷头与下料管1外壁布设的氮气管10连接；在包谷装袋过程中，通过氮气管10、氮气喷头向袋内注入氮气，然后进行封口以及切断，使包谷包装中带有保护气体，延长保质期，同时便于运输。
15.所述的送膜滚轮5表面设有防滑摩擦层，防滑摩擦层增大摩擦力，利于将包装膜带动。
16.所述的直管段下端出口下方设有接料输送机11，下落的已包装包谷落在接料输送机11，送至下一工序继续处理。
17.本实用新型的工作原理和工作过程：送膜滚轮5在滚动过程中不断将包装膜9沿着直管段管体下移，移动过程中，第一热封口机4的热封夹头将包装膜9的对折开口进行封口，使包装膜9形成下端未封口的袋状，而包装膜9套设在直管段外侧，起到将包装膜9撑开的作用，包装膜9移至第二热封口机6、切膜机7、第三热封口机8处，对包装膜9进行两次横向封口并切断包装膜，即除第三热封口机8封口处的包装膜被切膜机7切断落下以外，上部的包装膜下端通过第二热封口机8封口；小糯包谷经下料管1的斜管段、直管段，从直管段下端出口出料，落在已经完成折边封口和底部封口的包装膜9中；包谷随包装膜9下移，再次通过第二热封口机6、切膜机7、第三热封口机8的处理，将装有包谷的包装膜9上部封口并切断，从而完成包谷装袋封口；下一个包谷在落下并进行封口和切断操作，实现包谷连续自动包装。


技术特征：
1.一种单包谷自动包装机，包括下料管（1）、包装膜收卷辊（2）、折膜板（3）、第一热封口机（4）、送膜滚轮（5）、第二热封口机（6）、切膜机（7）、第三热封口机（8），其特征在于所述的下料管（1）包括斜管段与直管段，斜管段位于直管段上，所述的包装膜收卷辊（2）设于下料管（1）上方，折膜板（3）竖直设置于包装膜收卷辊（2）与下料管（1）之间，直管段外侧上部设有第一热封口机（4），送膜滚轮（5）竖直设于直管段外侧，送膜滚轮（5）通过转轴与滚轮驱动电机连接，直管段下端出口下方从上到下依次设有第二热封口机（6）、切膜机（7）、第三热封口机（8），所述的包装膜收卷辊（2）上收卷的包装膜（9）向下拉出，经折膜板（3）对折，然后贴在直管段外壁，且包装膜（9）的对折开口穿过第一热封口机（4）的热封夹头之间，送膜滚轮（5）将直管段外壁的包装膜（9）压住，包装膜（9）穿过第二热封口机（6）的热封夹头之间、切膜机（7）的切头之间以及第三热封口机（8）的热封头之间。2.根据权利要求1所述的单包谷自动包装机，其特征在于所述的包装膜收卷辊（2）连接有辊驱动电机。3.根据权利要求1所述的单包谷自动包装机，其特征在于所述的折膜板（3）包括三个相互平行的板体（3a）、连接板（3b），连接板（3b）的一侧固设有三个板体（3a），三个板体（3a）中位于中间的板体的长度大于其余两个板体，且其余两个板体长度相等；包装膜（9）在三个板体（3a）之间形成对折。4.根据权利要求1所述的单包谷自动包装机，其特征在于所述的直管段下端出口外侧设有氮气喷头，氮气喷头与下料管（1）外壁布设的氮气管（10）连接。5.根据权利要求1所述的单包谷自动包装机，其特征在于所述的送膜滚轮（5）表面设有防滑摩擦层。6.根据权利要求1所述的单包谷自动包装机，其特征在于所述的直管段下端出口下方设有接料输送机（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种单包谷自动包装机，包括下料管、包装膜收卷辊、折膜板、第一热封口机、送膜滚轮、第二热封口机、切膜机、第三热封口机。本实用新型在小糯包谷下料过程中自动进行单个包谷装袋封口，具有自动化程度高、操作方便的优点；包装过程中还可充入氮气等保护气体，延长保质期并且便于运输；本实用新型还可配合包谷下料机以及接料机形成流水线作业，适合规模化加工。合规模化加工。合规模化加工。


技术研发人员：廖梦梦
受保护的技术使用者：西双版纳傣鲜生农业发展有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/21