一种数控机床刀头临时放置收纳盒的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种数控机床刀头临时放置收纳盒。


背景技术：

2.在机床的加工过程中，操作者需要根据加工的需要来更换不同的刀头，由于刀头上设有刃口，如果刀头不慎跌落，容易造成刀头的报废，而目前的车间加工现场没有专门的放置刀头的器具。
3.现有的刀头收纳装置却存在许多的问题，现有的刀头收纳装置操作起来非常的不方便，不能很好的配合操作人员的操作，从而浪费了时间，降低了工作的效率，现有的刀头收纳装置刀头存放时不能很好的进行固定，因此可能会使刀头损坏，并且现有的刀头收纳装置不便于刀头上的切削液回收，熔岩造成浪费和污染，因此我们需要提出一种数控机床刀头临时放置收纳盒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床刀头临时放置收纳盒，便于收纳刀头，便于切削液的收集回收，便于拆卸清洗更换滤块，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床刀头临时放置收纳盒，包括盒体，所述盒体呈一端开口设置，所述盒体的开口一端卡接安装有滤板，所述滤板与盒体可拆卸连接，所述滤板上开设有滤孔，所述滤孔设置有多组，多组所述滤孔呈等距阵列设置，所述滤板的远离盒体一侧可拆卸安装有盖板，所述滤板的远离盒体一侧开设有嵌装槽，所述嵌装槽的开口一端侧壁沿水平方向延伸有卡接部，所述卡接部的一侧与盒体的一端贴合，所述卡接部另一侧与盖板一端贴合，所述盖板的靠近滤板一端开设有锥形槽，所述嵌装槽与锥形槽共同构成回流腔，所述锥形槽的一端连通有排液管，所述嵌装槽内卡设置有精滤块，所述精滤块与嵌装槽可拆卸安装，所述盒体内设置有至少三组分隔片，三组所述分隔片均滑动设置于盒体内壁上。
6.优选的，所述卡接部与盖板的一端均固定安装有磁铁块，两组所述磁铁块呈对应设置，所述卡接部与盖板的一端通过两组磁铁块吸合。
7.优选的，所述盒体的内壁上开设有三组滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，三组所述分隔片分别与三组滑块一一对应固定连接。
8.优选的，所述分隔片上固定安装有夹持垫，所述夹持垫对称设置有两组，两组所述分别位于于分隔片的两侧壁上，所述夹持垫呈弧形设置，所述夹持垫设置为弹性橡胶垫。
9.优选的，所述盖板的一端固定安装有密封圈，所述精滤块上开设有与密封圈对应的凹槽，所述密封圈的一端卡合于凹槽内。
10.优选的，所述精滤块包括钢网层、滤棉层和橡胶固定层，所述钢网层与滤板贴合，
所述滤棉层位于钢网层和橡胶固定层之间，所述凹槽开设于橡胶固定层上，所述橡胶固定层上开设有多组通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在机床上增加该收纳盒，可将已加工完的工件或使用后的工具存放在盒内，从而不再停机将工件吹净切削液后再进行下一次加工，工件表面残存的切削液通过滤孔再次进入到机床内循环使用，可以使用户的加工环境保持干净卫生，提升加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型分隔片的示意图；
15.图3为本实用新型精滤块的示意图。
16.图中：1、盒体；2、滤板；3、滤孔；4、盖板；5、精滤块；6、排液管；7、磁铁块；8、分隔片；9、夹持垫；10、滑块；11、弹簧；12、密封圈；13、钢网层；14、滤棉层；15、橡胶固定层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床刀头临时放置收纳盒，包括盒体1，盒体1呈一端开口设置，盒体1的开口一端卡接安装有滤板2，滤板2与盒体1可拆卸连接，滤板2上开设有滤孔3，滤孔3设置有多组，多组滤孔3呈等距阵列设置，滤板2的远离盒体1一侧可拆卸安装有盖板4，滤板2的远离盒体1一侧开设有嵌装槽，嵌装槽的开口一端侧壁沿水平方向延伸有卡接部，卡接部的一侧与盒体1的一端贴合，卡接部另一侧与盖板4一端贴合，卡接部与盖板4的一端均固定安装有磁铁块7，两组磁铁块7呈对应设置，卡接部与盖板4的一端通过两组磁铁块7吸合；
19.盖板4的靠近滤板2一端开设有锥形槽，嵌装槽与锥形槽共同构成回流腔，锥形槽的一端连通有排液管6，嵌装槽内卡设置有精滤块5，精滤块5与嵌装槽可拆卸安装，盖板4的一端固定安装有密封圈12，精滤块5上开设有与密封圈12对应的凹槽，密封圈12的一端卡合于凹槽内；
20.精滤块5包括钢网层13、滤棉层14和橡胶固定层15，钢网层13与滤板2贴合，滤棉层14位于钢网层13和橡胶固定层15之间，凹槽开设于橡胶固定层15上，橡胶固定层15上开设有多组通孔
21.盒体1内设置有至少三组分隔片8，三组分隔片8均滑动设置于盒体1内壁上，盒体1的内壁上开设有三组滑槽，滑槽内滑动安装有滑块10，滑槽内固定安装有弹簧11，弹簧11的一端与滑块10固定连接，三组分隔片8分别与三组滑块10一一对应固定连接。
22.分隔片8上固定安装有夹持垫9，夹持垫9对称设置有两组，两组分别位于于分隔片8的两侧壁上，夹持垫9呈弧形设置，夹持垫9设置为弹性橡胶垫。
23.通过分隔片8设计，能做到一盒多用，方便、安全地完成对刀具的收纳工作。这样，就实现了减少刀具收纳器具的数量，缩短操作加工人员的辅助工作时间，从而达到节约、环保的目的，通过滑槽、滑块10和弹簧11的设计，使得分隔片8可以活动，同时具有弹性夹持力，使得面对不同的刀具，如普通机械、数控加工过程中所使用的直径、长度数值在一定规格范围内的小直径钻削、铣削刀具，数控车削类，可以方便的改变收纳空间大小，以匹配刀具。
24.使用时，可将已加工完的工件或使用后的工具存放在盒内，从而不再停机将工件吹净切削液后再进行下一次加工，工件表面残存的切削液通过滤孔再次进入到机床内循环使用，可以使用户的加工环境保持干净卫生，提升加工效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控机床刀头临时放置收纳盒，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)呈一端开口设置，所述盒体(1)的开口一端卡接安装有滤板(2)，所述滤板(2)与盒体(1)可拆卸连接，所述滤板(2)上开设有滤孔(3)，所述滤孔(3)设置有多组，多组所述滤孔(3)呈等距阵列设置，所述滤板(2)的远离盒体(1)一侧可拆卸安装有盖板(4)，所述滤板(2)的远离盒体(1)一侧开设有嵌装槽，所述嵌装槽的开口一端侧壁沿水平方向延伸有卡接部，所述卡接部的一侧与盒体(1)的一端贴合，所述卡接部另一侧与盖板(4)一端贴合，所述盖板(4)的靠近滤板(2)一端开设有锥形槽，所述嵌装槽与锥形槽共同构成回流腔，所述锥形槽的一端连通有排液管(6)，所述嵌装槽内卡设置有精滤块(5)，所述精滤块(5)与嵌装槽可拆卸安装，所述盒体(1)内设置有至少三组分隔片(8)，三组所述分隔片(8)均滑动设置于盒体(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头临时放置收纳盒，其特征在于：所述卡接部与盖板(4)的一端均固定安装有磁铁块(7)，两组所述磁铁块(7)呈对应设置，所述卡接部与盖板(4)的一端通过两组磁铁块(7)吸合。3.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头临时放置收纳盒，其特征在于：所述盒体(1)的内壁上开设有三组滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(10)，所述滑槽内固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与滑块(10)固定连接，三组所述分隔片(8)分别与三组滑块(10)一一对应固定连接。4.根据权利要求3所述的一种数控机床刀头临时放置收纳盒，其特征在于：所述分隔片(8)上固定安装有夹持垫(9)，所述夹持垫(9)对称设置有两组，两组所述分别位于分隔片(8)的两侧壁上，所述夹持垫(9)呈弧形设置，所述夹持垫(9)设置为弹性橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头临时放置收纳盒，其特征在于：所述盖板(4)的一端固定安装有密封圈(12)，所述精滤块(5)上开设有与密封圈(12)对应的凹槽，所述密封圈(12)的一端卡合于凹槽内。6.根据权利要求5所述的一种数控机床刀头临时放置收纳盒，其特征在于：所述精滤块(5)包括钢网层(13)、滤棉层(14)和橡胶固定层(15)，所述钢网层(13)与滤板(2)贴合，所述滤棉层(14)位于钢网层(13)和橡胶固定层(15)之间，所述凹槽开设于橡胶固定层(15)上，所述橡胶固定层(15)上开设有多组通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床刀头临时放置收纳盒，包括盒体，所述盒体呈一端开口设置，所述盒体的开口一端卡接安装有滤板，所述滤板与盒体可拆卸连接，所述滤板上开设有滤孔，所述滤孔设置有多组，多组所述滤孔呈等距阵列设置，所述卡接部的一侧与盒体的一端贴合，所述卡接部另一侧与盖板一端贴合，所述盖板的靠近滤板一端开设有锥形槽，所述嵌装槽与锥形槽共同构成回流腔，所述嵌装槽内卡设置有精滤块，所述精滤块与嵌装槽可拆卸安装，所述盒体内设置有至少三组分隔片，三组所述分隔片均滑动设置于盒体内壁上。本实用新型便于收纳刀头，便于切削液的收集回收，便于拆卸清洗更换滤块。换滤块。换滤块。


技术研发人员：刘宁
受保护的技术使用者：东莞市协立数控科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/8/26