电机下置式的链轮滑台裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机附属装置的技术领域，特别是涉及电机下置式的链轮滑台裁断机。


背景技术：

2.目前裁断机采用的是链轮链条传动的单面滑台，由于电机安装在主轴，安装较为繁琐且对于加工精度要求高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供电机下置式的链轮滑台裁断机，使电机装配更加方便快捷，加工精度要求降低，省时省力。
4.本实用新型的电机下置式的链轮滑台裁断机，包括工作台，工作台的前后两侧均固定有一根光轴，工作台的前后两侧均转动安装有一个小链轮和一个双排链轮，工作台的前后两侧均固定有过渡板，过渡板上转动安装有一个主动链轮，主动链轮与双排链轮的一个链轮上套装有链条一，小链轮与双排链轮另一个链轮上套装有链条二，位于一侧的主动链轮中轴上设置有伺服电机；
5.每根光轴上均滑动安装有一个直线轴承，直线轴承的一端与链条二连接，另一端安装有滑台框架。
6.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：目前单面的链轮式裁断机改双面的时候，存在电机的结构安装干涉，采用双排链轮以及伺服电机下置结构避免了此问题，并缩小了一定的结构空间，带来了机构紧凑的优点，伺服电机位置改变使得装配更加简捷，加工精度要求降低，省时省力。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构示意图；
8.图2是本实用新型的剖面图；
9.附图中标记：1、工作台；2、光轴；3、小链轮；4、双排链轮；5、张紧组件；6、过渡板；7、主动链轮；8、链条一；9、链条二；10、伺服电机；11、直线轴承；12、滑台框架。
具体实施方式
10.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
11.如图1至图2所示，本实用新型的电机下置式的链轮滑台裁断机，包括工作台1，工作台1的前后两侧均固定有一根光轴2，工作台1的前后两侧均转动安装有一个小链轮3和一个双排链轮4，并且工作台1的前后两侧均安装张紧组件5，用于调节小链轮3的横向位置，调节链条二9的松紧，工作台1的前后两侧均固定有过渡板6，过渡板6上转动安装有一个主动
链轮7，主动链轮7与双排链轮4的一个链轮上套装有链条一8，小链轮3与双排链轮4另一个链轮上套装有链条二9，位于一侧的主动链轮7中轴上设置有伺服电机10；
12.每根光轴2上均滑动安装有一个直线轴承11，直线轴承11的一端与链条二9连接，另一端安装有滑台框架12；
13.本实用新型的电机下置式的链轮滑台裁断机，其在工作时，伺服电机10运转，在链条一8、链条二9、小链轮3、主动链轮7以及双排链轮4的配合下，带动直线轴承11和滑台框架12沿光轴2进行滑动。
14.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.电机下置式的链轮滑台裁断机，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的前后两侧均固定有一根光轴(2)，工作台(1)的前后两侧均转动安装有一个小链轮(3)和一个双排链轮(4)，工作台(1)的前后两侧均固定有过渡板(6)，过渡板(6)上转动安装有一个主动链轮(7)，主动链轮(7)与双排链轮(4)的一个链轮上套装有链条一(8)，小链轮(3)与双排链轮(4)另一个链轮上套装有链条二(9)，位于一侧的主动链轮(7)中轴上设置有伺服电机(10)；每根光轴(2)上均滑动安装有一个直线轴承(11)，直线轴承(11)的一端与链条二(9)连接，另一端安装有滑台框架(12)。

技术总结
本实用新型涉及裁断机附属装置的技术领域，特别是涉及电机下置式的链轮滑台裁断机，使电机装配更加方便快捷，加工精度要求降低，省时省力；包括工作台，工作台的前后两侧均固定有一根光轴，工作台的前后两侧均转动安装有一个小链轮和一个双排链轮，工作台的前后两侧均固定有过渡板，过渡板上转动安装有一个主动链轮，主动链轮与双排链轮的一个链轮上套装有链条一，小链轮与双排链轮另一个链轮上套装有链条二，位于一侧的主动链轮中轴上设置有伺服电机；每根光轴上均滑动安装有一个直线轴承，直线轴承的一端与链条二连接，另一端安装有滑台框架。台框架。台框架。


技术研发人员：韦杰 腾达 刑礼军 王干琴
受保护的技术使用者：盐城市华森机械有限公司
技术研发日：2021.10.07
技术公布日：2022/5/16