一种自动平贴生产线收废膜装置的制作方法

文档序号:29301075发布日期:2022-03-17 03:13阅读:63来源:国知局
一种自动平贴生产线收废膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及废膜收集领域,特别涉及一种在拉紧力过大时废膜也不会断裂的收废膜装置。


背景技术:

2.近几年来,随着包装技术的飞速发展,各种包装材料涌出市面,薄膜作为轻巧实用的一种包装材料为大多数企业所用,但在薄膜使用过程中,由于包装需要切除一些边角边料,薄膜也作为一种一次性用品在回收过程中造成许多困惑。
3.目前大多企业在回收过程中还是选择人工收集、机械收集的方式,人工收集费时费力,还会造成废料膜杂乱难以存放,但在机械收集的过程中拉力过大容易造成废料膜断裂,效率不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种便于收集废料膜且不会因拉紧力过大而断裂的一种自动平贴生产线收废膜装置。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种自动平贴生产线收废膜装置,包括机架、与机架相连的基座,基座内设有回收废膜的回收装置和用于驱动回收装置运动的驱动装置,驱动装置和回收装置传动连接,其特征在于,驱动装置上设有调速马达,驱动装置设有光滑圆皮带轮,光滑圆皮带轮与调速马达传动连接,光滑圆皮带轮设有光滑圆皮带,光滑圆皮带与光滑圆皮带轮传动连接,回收装置上设有第二光滑圆皮带轮,第二光滑圆皮带轮与光滑圆皮带传动连接,回收装置设有用于废膜缠绕的纸筒。
6.在一些实施方式中,回收装置上设有收料轴,收料轴与第二光滑圆皮带轮固定连接,纸筒套设在收料轴上,纸筒用于缠绕废料膜。
7.在一些实施方式中,收料轴套设有顶紧座,顶紧座上设有锁紧螺钉,顶紧座通过锁紧螺钉与收料轴限位锁紧配合,锁紧螺钉可实现顶紧座的位置调节。
8.在一些实施方式中,顶紧座设于纸筒两端,顶紧座与纸筒之间限位锁紧配合,使纸筒在收料过程中不会滑动。
9.在一些实施方式中,基座上设有结合面,结合面上设有便于与设备连接的安装孔。
10.在一些实施方式中,基座上设有加强筋,加强筋与基座固定安装,加强筋可加强基座结合面的强度。
11.本实用新型的有益效果为:本实用新型一种自动平贴生产线收废膜装置,通过在光滑圆皮带轮与第二光滑圆皮带轮上套设有光滑圆皮带,由于圆皮带轮和圆皮带都采用光滑表面,在光滑圆皮带轮转速达到140r/min时,光滑圆皮带与光滑圆皮带轮之间摩擦力达到阈值,光滑圆皮带转速不会随光滑圆皮带轮改变,从而使废料膜一直处于拉紧状态,但不会因拉力过大导致废料膜断裂。
附图说明
12.图1为本实用新型一种自动平贴生产线收废膜装置的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型一种自动平贴生产线收废膜装置的俯视结构示意图;
14.图3为本实用新型一种自动平贴生产线收废膜装置的侧视结构示意图;
15.图4为本实用新型一种自动平贴生产线收废膜装置的正视结构示意图;
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.实施例
18.如图1所示,一种自动平贴生产线收废膜装置,包括机架1,机架1上设有与之相连的基座2,基座2内设有回收废膜的回收装置4和用来驱动回收装置4运动的驱动装置3,驱动装置3与回收装置4之间传动连接,驱动装置3上设有调速马达31,调速马达31设有与之传动连接的光滑圆皮带轮32,调速马达31主要在工作时用于驱动光滑圆皮带轮32转动,回收装置4上设有第二光滑圆皮带轮41,光滑圆皮带轮32和第二光滑圆皮带轮41之间通过光滑圆皮带33传动连接,回收装置4上设有废膜缠绕的纸筒42,当调速马达31开启,带动光滑圆皮带轮32转动时,与光滑圆皮带轮32通过光滑圆皮带33传动连接的第二光滑圆皮带轮41也随之转动。
19.如图2所示,回收装置4上设有收料轴43,收料轴43与第二光滑圆皮带轮41之间固定连接,用于废膜缠绕的纸筒42套设在收料轴43上,当第二光滑圆皮带轮41转动时,收料轴43也跟随转动,收料轴43带动纸筒42运动,使废膜在纸筒42缠绕实现收集。
20.如图3所示,收料轴43套设有顶紧座44,顶紧座44上设有锁紧螺钉45,顶紧座44在锁紧螺钉45的作用下与收料轴43限位顶紧。
21.顶紧座44左右相对设在纸筒42两端,可根据纸筒42的长度调节锁紧螺钉45实现顶紧座44的位置调节,使纸筒42与顶紧座44之间限位相抵,避免在废膜回收过程中纸筒转动。
22.基座上设有结合面21,结合面21上设有安装孔22,安装孔22可依据实际情况用螺钉与外界设备相连,便于整机的安装。
23.结合面21上设有三根加强筋23,加强筋23分别设在结合面21的左右和中间,加强筋23可加强结合面21的强度,使在于设备相连的过程中更加牢固。
24.此实用新型工作流程说明如下:用户可先将需要收集的废膜缠绕在纸筒42,当开始工作时,开启调速马达31,调速马达31带动光滑圆皮带轮32运动,光滑圆皮带轮32通过光滑圆皮带33带动第二光滑圆皮带轮41,第二光滑圆皮带轮41带动收料轴43转动,由于纸筒42限位锁紧在收料轴43上,所以纸筒42随收料轴43一起转动,由于圆皮带与皮带轮所采用的都是光滑表面,所以当调速马达31转速达到140r/min时,光滑圆皮带轮32与光滑圆皮带33之间摩擦力达到最大阈值,光滑圆皮带33转速不会随光滑圆皮带轮32达到140r/min,但能一直保证废膜处于拉紧状态,并且废料膜不会因拉紧力过大而断裂,从而让废膜在纸筒42上缠绕实现收集的效果。
25.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种自动平贴生产线收废膜装置,包括机架(1)、与机架(1)相连的基座(2),所述基座(2)内设有回收废膜的回收装置(4)和用于驱动回收装置(4)运动的驱动装置(3),所述驱动装置(3)和回收装置(4)传动连接,其特征在于,所述驱动装置(3)上设有调速马达(31),所述驱动装置(3)设有与调速马达(31)传动连接的光滑圆皮带轮(32),所述光滑圆皮带轮(32)设有与之传动连接的光滑圆皮带(33),所述回收装置(4)上设有与光滑圆皮带(33)传动连接的第二光滑圆皮带轮(41),所述回收装置(4)设有用于废膜缠绕的纸筒(42)。2.根据权利要求1所述的自动平贴生产线收废膜装置,其特征在于,所述回收装置(4)上设有收料轴(43),所述收料轴(43)与第二光滑圆皮带轮(41)固定连接,所述纸筒(42)套设在收料轴(43)上。3.根据权利要求2所述的自动平贴生产线收废膜装置,其特征在于,所述收料轴(43)套设有顶紧座(44),所述顶紧座(44)上设有锁紧螺钉(45),所述顶紧座(44)通过锁紧螺钉(45)与收料轴(43)限位锁紧配合。4.根据权利要求3所述的自动平贴生产线收废膜装置,其特征在于,所述顶紧座(44)设于纸筒(42)两端,所述顶紧座(44)与纸筒(42)之间限位锁紧配合。5.根据权利要求1所述的自动平贴生产线收废膜装置,其特征在于,所述基座(2)上设有结合面(21),所述结合面(21)上设有与外界设备连接的安装孔(22)。6.根据权利要求5所述的自动平贴生产线收废膜装置,其特征在于,所述结合面(21)上设有加强筋(23),所述加强筋(23)与结合面(21)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及废膜收集领域,公开了一种自动平贴生产线收废膜装置。一种自动平贴生产线收废膜装置包括驱动装置和回收装置,驱动装置上设有调速马达,驱动装置设有与调速马达传动连接的光滑圆皮带轮,光滑圆皮带轮设有光滑圆皮带,光滑圆皮带与光滑圆皮带轮传动连接,回收装置上设有与光滑圆皮带传动连接的第二光滑圆皮带轮,回收装置设有用于废膜缠绕的纸筒。通过在光滑圆皮带轮与第二光滑圆皮带轮上套设有光滑圆皮带,由于圆皮带轮和圆皮带都采用光滑表面,在光滑圆皮带轮转速达到140r/min时,圆皮带与光滑圆皮带轮之间摩擦力达到阈值,圆皮带转速不会随光滑圆皮带轮改变,从而使废料膜一直处于拉紧状态,但不会因拉力过大导致废料膜断裂。导致废料膜断裂。导致废料膜断裂。


技术研发人员:吴国团
受保护的技术使用者:佛山星铭达自动化设备有限公司
技术研发日:2021.10.22
技术公布日:2022/3/16
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