一种间断供料装置的制作方法

一种间断供料装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及间断供料装置技术领域。
3.

背景技术：

4.连续式配料称重系统，配料时要求快速准确供料，所以供料阀门必须频繁动作且不易卡料。在常见的米克重系统中，阀板下部无支撑，完全靠气缸固定，物料对阀板的压力传递到气缸活塞杆上，气缸容易损坏。另一方面，阀板在受压向上变形的时候进行关闭动作，有可能引起卡料，使阀口无法正常关闭造成漏料。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种间断供料装置，该装置克服了现有技术的缺陷，不会出现卡料、无法正常关闭造成漏料的情况，装置各部件配合合理，耐用性能高，适合于工业化生产使用。
7.所述的一种间断供料装置，包含有：料斗、料斗支板、阀板支座、气缸和阀板；上述料斗设有进料口、观察窗、出料口；上述料斗支板设有支板通孔；上述阀板支座设有下料口、落料槽和阀板活动槽；上述气缸设有伸缩杆；上述料斗连接固定于料斗支板上，料斗支板连接固定于阀板支座上，气缸连接固定于阀板支座下面，阀板安装于阀板活动槽上，阀板的后端与伸缩杆连接。
8.上述方案进一步是，所述的气缸宜选用tn双杆气缸，可以确保阀板运动的稳定性，当气缸的伸缩杆伸出时，带动阀板拉出，此时支板通孔与阀板支座的下料口相连通，料斗中的料能够向下排出，当气缸的伸缩杆缩回时，带动阀板闭合，阀板前端刚好到达阀板支座的落料槽和下料口相连处，阀板隔断支板通孔与阀板支座的下料口，料斗中的料无法排出即停止排料，而此时被阀板前端顶着的料也从阀板支座的落料槽掉下，防止阀板动作时被物料卡住，保证了阀板每次在气缸的动作下都能够自如实现拉出和闭合。
9.上述方案进一步是，所述料斗的观察窗采用透明材料制作，能够直接观察料斗中的物料存量情况。
10.上述方案进一步是，所述的阀板宜选用不锈钢板制成，耐用且避免污染物料。
11.实施本实用新型时，控制设备的气体作用于气缸，使气缸的伸缩杆缩回，使阀板闭合，从料斗的进料口加入所需物料，通过料斗的观察窗观察加入的物料量是否达到要求，当需要排料时，控制设备的气体作用于气缸，使气缸的伸缩杆伸出，带动阀板拉出，此时支板通孔与阀板支座的下料口相连通，料斗中的料能够向下排出，当排料量达到所需用量时，控制设备的气体再次作用于气缸，使气缸的伸缩杆迅速缩回，带动阀板迅速闭合，阀板前端刚好到达阀板支座的落料槽和下料口相连处，阀板隔断支板通孔与阀板支座的下料口，料斗中的料无法排出即停止排料，而此时被阀板前端顶着的料也从阀板支座的落料槽掉下，防止阀板动作时被物料卡住，保证了阀板每次在气缸的动作下都能够自如实现拉出和闭合，如此反复动作实现间断供料。
12.本实用新型对比现有技术所具有的优势是间断供料时，不会出现卡料、无法正常关闭造成漏料的情况，装置各部件配合合理，耐用性能高，适合于工业化生产使用。
附图说明
13.附图1为本实用新型的其一实施例结构示意图。
14.附图2为本实用新型的阀板支座其一实施例结构示意图。
15.附图3为本实用新型的阀板其一实施例结构示意图。
具体实施方式
16.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
17.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型有关一种间断供料装置，包含有：料斗1、料斗支板2、阀板支座3、气缸4和阀板5；上述料斗1设有进料口11、观察窗12、出料口13；上述料斗支板2设有支板通孔21；上述阀板支座3设有下料口31、落料槽32和阀板活动槽33；上述气缸4设有伸缩杆41；上述料斗1连接固定于料斗支板2上，料斗支板2连接固定于阀板支座3上，气缸4连接固定于阀板支座3下面，阀板5安装于阀板活动槽33上，阀板5的后端51与伸缩杆41连接。
18.上述方案进一步是，所述的气缸4宜选用tn双杆气缸，可以确保阀板5运动的稳定性，当气缸4的伸缩杆41伸出时，带动阀板5拉出，此时支板通孔21与阀板支座3的下料口31相连通，料斗1中的料能够向下排出，当气缸4的伸缩杆41缩回时，带动阀板5闭合，阀板5前端52刚好到达阀板支座3的落料槽32和下料口31相连处，阀板5隔断支板通孔21与阀板支座3的下料口31，料斗1中的料无法排出即停止排料，而此时被阀板5前端52顶着的料也从阀板支座3的落料槽32掉下，防止阀板5动作时被物料卡住，保证了阀板5每次在气缸4的动作下都能够自如实现拉出和闭合。
19.上述方案进一步是，所述料斗1的观察窗12采用透明材料制作，能够直接观察料斗中的物料存量情况。
20.上述方案进一步是，所述的阀板5宜选用不锈钢板制成，耐用且避免污染物料。
21.实施本实用新型时，控制设备的气体作用于气缸4，使气缸4的伸缩杆41缩回，使阀板5闭合，从料斗1的进料口11加入所需物料，通过料斗1的观察窗12观察加入的物料量是否达到要求，当需要排料时，控制设备的气体作用于气缸4，使气缸4的伸缩杆41伸出，带动阀板5拉出，此时支板通孔21与阀板支座3的下料口31相连通，料斗1中的料能够向下排出，当排料量达到所需用量时，控制设备的气体再次作用于气缸4，使气缸4的伸缩杆41迅速缩回，带动阀板5迅速闭合，阀板5前端52刚好到达阀板支座3的落料槽32和下料口31相连处，阀板5隔断支板通孔21与阀板支座3的下料口31，料斗3中的料无法排出即停止排料，而此时被阀板5前端52顶着的料也从阀板支座3的落料槽32掉下，防止阀板5动作时被物料卡住，保证了阀板5每次在气缸4的动作下都能够自如实现拉出和闭合，如此反复动作实现间断供料。
22.本实用新型对比现有技术所具有的优势是间断供料时，不会出现卡料、无法正常关闭造成漏料的情况，装置各部件配合合理，耐用性能高，适合于工业化生产使用。
23.当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种间断供料装置，其特征是：料斗（1）、料斗支板（2）、阀板支座（3）、气缸（4）和阀板（5）；上述料斗（1）设有进料口（11）、观察窗（12）、出料口（13）；上述料斗支板（2）设有支板通孔（21）；上述阀板支座（3）设有下料口（31）、落料槽（32）和阀板活动槽（33）；上述气缸（4）设有伸缩杆（41）；上述料斗（1）连接固定于料斗支板（2）上，料斗支板（2）连接固定于阀板支座（3）上，气缸（4）连接固定于阀板支座（3）下面，阀板（5）安装于阀板活动槽（33）上，阀板（5）的后端（51）与伸缩杆（41）连接。2.根据权利要求1所述的一种间断供料装置，其特征是：所述的气缸（4）采用tn双杆气缸。3.根据权利要求1所述的一种间断供料装置，其特征是：所述料斗（1）的观察窗（12）采用透明材料制作。4.根据权利要求1所述的一种间断供料装置，其特征是：所述的阀板（5）采用不锈钢板制成。

技术总结
本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及间断供料装置技术领域。本实用新型提供一种间断供料装置，包含有：料斗、料斗支板、阀板支座、气缸和阀板；上述料斗设有进料口、观察窗、出料口；上述料斗支板设有支板通孔；上述阀板支座设有下料口、落料槽和阀板活动槽；上述气缸设有伸缩杆；上述料斗连接固定于料斗支板上，料斗支板连接固定于阀板支座上，气缸连接固定于阀板支座下面，阀板安装于阀板活动槽上，阀板的后端与伸缩杆连接。本实用新型对比现有技术所具有的优势是间断供料时，不会出现卡料、无法正常关闭造成漏料的情况，装置各部件配合合理，耐用性能高，适合于工业化生产使用。用。用。


技术研发人员：刘桂明 曾海宾 戴新华 陈俊林 张前锋
受保护的技术使用者：汕头市领创精机科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/30