一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及理瓶机技术领域，具体是一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构。


背景技术：

2.理瓶机的是对杂乱的瓶子进行整理，并使其有次序有方向的排列，方便进行下一道工序，然而目前的理瓶机驱动机构在对瓶子进行梳理时，多数较为复杂，而且梳理效果不够理想，在对瓶子分布排列输送时，容易出现瓶子倾倒或者输送效果差的问题。因此，本领域技术人员提供了一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，包括工作台，所述工作台的上表面边缘处设置有两个呈“7”字型对应安装的阻挡栏栅，所述工作台的一端连接有承载板，两个所述阻挡栏栅的一端上表面均设置有上导向栏栅，且两个所述阻挡栏栅的一端下表面对应上导向栏栅处均设置有下导向栏栅，所述承载板的上表面位于其中一个所述阻挡栏栅的外侧设置有第一拨轮，且承载板的上表面位于另一个所述阻挡栏栅的外侧安装有与第一拨轮相对应的第二拨轮，所述第一拨轮和第二拨轮的上表面均设置有压盖，所述承载板的下表面对应第一拨轮和第二拨轮处均设置有齿轮箱，两个所述齿轮箱之间设置有驱动电机。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮箱的输出端连接有传动轴，所述传动轴的上端贯穿承载板连接有拨轮固定座，所述拨轮固定座的顶端连接有贯穿压盖的固定螺杆，所述拨轮固定座与传动轴固定连接。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述拨轮固定座与固定螺杆为螺纹连接，所述第一拨轮和第二拨轮均与拨轮固定座通过压盖和固定螺杆相连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述上导向栏栅与两个所述下导向栏栅相对应，且两个所述上导向栏栅之间位于两个所述阻挡栏栅的一端形成导向通道，所述上导向栏栅和下导向栏栅之间形成有间隙，且间隙的高度大于第一拨轮和第二拨轮的厚度。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台为倾斜设置，所述驱动电机与齿轮箱为传动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设计采用倾斜设计的工作台配合两组导向栏栅所形成的导向通道的应用，方便对工作台放置的瓶子进行导向排布，再利用第一拨轮和第二拨轮的相对运动，从而可以对导向通道内的瓶子进行梳理，提高瓶子的输送效果，而且固定螺杆以及压盖配合拨轮固定座的应用，可以对拨轮的尺寸进行更换，方便梳理不同尺寸的瓶子，本设计的理瓶机驱动机构不仅结构简捷，操作方便，进一步提高了瓶
子的梳理效率。
附图说明
10.图1为一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构的结构示意图；
11.图2为一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构的俯视图；
12.图3为一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构a-a剖视图。
13.图中：1、工作台；2、阻挡栏栅；3、第一拨轮；4、第二拨轮；5、压盖；6、固定螺杆；7、上导向栏栅；8、下导向栏栅；9、驱动电机；10、拨轮固定座；11、传动轴；12、齿轮箱；13、承载板。
具体实施方式
14.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，包括工作台1，工作台1的上表面边缘处设置有两个呈“7”字型对应安装的阻挡栏栅2，工作台1的一端连接有承载板13，两个阻挡栏栅2的一端上表面均设置有上导向栏栅7，且两个阻挡栏栅2的一端下表面对应上导向栏栅7处均设置有下导向栏栅8，承载板13的上表面位于其中一个阻挡栏栅2的外侧设置有第一拨轮3，且承载板13的上表面位于另一个阻挡栏栅2的外侧安装有与第一拨轮3相对应的第二拨轮4，第一拨轮3和第二拨轮4的上表面均设置有压盖5，承载板13的下表面对应第一拨轮3和第二拨轮4处均设置有齿轮箱12，两个齿轮箱12之间设置有驱动电机9，工作台1为倾斜设置，方便放置在工作台1上的瓶子受气倾斜的原因，可以使瓶子向两个阻挡栏栅2的一端靠近，即方便瓶子可以向导向通道靠近，便于瓶子进入导向通道，驱动电机9与齿轮箱12为传动连接，通过驱动电机9工作，利用齿轮箱12传动变向，从而来带动第一拨轮3和第二拨轮4所连接的两个传动轴11进行相对运动，从而方便第一拨轮3和第二拨轮4对导向通道内的瓶子进行梳理输送。
15.如图1和3所示，齿轮箱12的输出端连接有传动轴11，传动轴11的上端贯穿承载板13连接有拨轮固定座10，拨轮固定座10的顶端连接有贯穿压盖5的固定螺杆6，拨轮固定座10与传动轴11固定连接，拨轮固定座10与固定螺杆6为螺纹连接，第一拨轮3和第二拨轮4均与拨轮固定座10通过压盖5和固定螺杆6相连接，通过压盖5和拨轮固定座10的设计，方便对第一拨轮3和第二拨轮4进行更换，方便适应不同尺寸的瓶子的导向，更换时，将固定螺杆6由拨轮固定座10上拧出，然后卸下压盖5，即可解除对拨轮的限制，更换完成后，再将压盖压住拨轮，利用固定螺杆6贯穿压盖5拧入拨轮固定座10上，可实现对压盖5的固定，即可实现对拨轮的固定。
16.两个上导向栏栅7与两个下导向栏栅8相对应，且两个上导向栏栅7之间位于两个阻挡栏栅2的一端形成导向通道，上导向栏栅7和下导向栏栅8之间形成有间隙，且间隙的高度大于第一拨轮3和第二拨轮4的厚度，第一拨轮3和第二拨轮4均延伸至空隙内，且第一拨轮3和第二拨轮4之间的间隙略小于导向通道的宽度，方便瓶子经过导向通道时，利用第一拨轮3和第二拨轮4对瓶子进行拨动，便于对瓶子的梳理输送。
17.本实用新型的工作原理是：工作时，将瓶子放置到工作台1上，利用工作台1为倾斜状态的原因，方便放入的瓶子向导向通道靠近，以便于瓶子进入导向通道，与此同时，通过外接控制开关控制驱动电机9工作，利用驱动电机9通过两个齿轮箱12的传动变向，由此来控制第一拨轮3和第二拨轮4下端的传动轴11相对运动，进而带动第一拨轮3和第二拨轮4相
对运动，由此一来，进入导向通道内的瓶子，经过相对运动的第一拨轮3和第二拨轮4的拨动，会对瓶子进行梳理，使瓶子延两组导向栏栅之间输送，从而可以更好的对瓶子进行梳理输送；
18.当对不同尺寸的瓶子进行输送时，可以通过拧出固定螺杆6，解除压盖5对第一拨轮3和第二拨轮4的固定，从而方便更换不同尺寸的拨轮，以便安装适应于需要输送的瓶子的尺寸，更换完成后，再将固定螺杆6拧进拨轮固定座10内，即可实现对压盖5的固定，从而可以对更换好的第一拨轮3和第二拨轮4进行固定。
19.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面边缘处设置有两个呈“7”字型对应安装的阻挡栏栅(2)，所述工作台(1)的一端连接有承载板(13)，两个所述阻挡栏栅(2)的一端上表面均设置有上导向栏栅(7)，且两个所述阻挡栏栅(2)的一端下表面对应上导向栏栅(7)处均设置有下导向栏栅(8)，所述承载板(13)的上表面位于其中一个所述阻挡栏栅(2)的外侧设置有第一拨轮(3)，且承载板(13)的上表面位于另一个所述阻挡栏栅(2)的外侧安装有与第一拨轮(3)相对应的第二拨轮(4)，所述第一拨轮(3)和第二拨轮(4)的上表面均设置有压盖(5)，所述承载板(13)的下表面对应第一拨轮(3)和第二拨轮(4)处均设置有齿轮箱(12)，两个所述齿轮箱(12)之间设置有驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，其特征在于，所述齿轮箱(12)的输出端连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的上端贯穿承载板(13)连接有拨轮固定座(10)，所述拨轮固定座(10)的顶端连接有贯穿压盖(5)的固定螺杆(6)，所述拨轮固定座(10)与传动轴(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，其特征在于，所述拨轮固定座(10)与固定螺杆(6)为螺纹连接，所述第一拨轮(3)和第二拨轮(4)均与拨轮固定座(10)通过压盖(5)和固定螺杆(6)相连接。4.根据权利要求1所述的一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，其特征在于，两个所述上导向栏栅(7)与两个所述下导向栏栅(8)相对应，且两个所述上导向栏栅(7)之间位于两个所述阻挡栏栅(2)的一端形成导向通道，所述上导向栏栅(7)和下导向栏栅(8)之间形成有间隙，且间隙的高度大于第一拨轮(3)和第二拨轮(4)的厚度。5.根据权利要求1所述的一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，其特征在于，所述工作台(1)为倾斜设置，所述驱动电机(9)与齿轮箱(12)为传动连接。

技术总结
本实用新型为一种双轴盘联动式理瓶机驱动机构，涉及理瓶机技术领域，包括工作台和承载板，工作台的上表面边缘处设置有两个呈“7”字型对应安装的阻挡栏栅，两个阻挡栏栅的一端上表面均设置有上导向栏栅，且两个阻挡栏栅的一端下表面均设置有下导向栏栅，承载板的上表面位于其中一个阻挡栏栅的外侧设置有第一拨轮，且承载板的上表面位于另一个阻挡栏栅的外侧安装有与第一拨轮相对应的第二拨轮；采用倾斜设计的工作台配合两组导向栏栅所形成的导向通道，方便对工作台上的瓶子进行导向排布，且第一拨轮和第二拨轮的相对运动，可以对导向通道内的瓶子进行梳理，提高瓶子的输送效果，也可对拨轮进行更换，方便梳理不同尺寸的瓶子。子。子。


技术研发人员：张志军 李青松
受保护的技术使用者：广东圣雪颜生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/6