一种压标导板的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体来说，涉及一种压标导板。


背景技术：

2.现有技术中，压瓶装置在全自动压瓶的过程中，瓶子在星轮上传导时，瓶子上的标签容易发生掉落，会被其他部件刮住或者牵扯住，从而使得工人要二次返工贴标签，增加了工作时间降低了工作效率。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种压标导板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种压标导板，包括上进瓶导板与下进瓶导板，所述上进瓶导板与所述下进瓶导板之间依次设有后板、中板以及前板，所述后板两侧分别通过内六角沉头螺钉二、内六角螺钉一两者与所述上进瓶导板、所述下进瓶导板两者连接固定，所述中板的两端均通过内六角螺钉二与所述上进瓶导板、所述下进瓶导板两者连接固定，所述前板两侧均通过三角箭形把手、螺柱、锁母三者与所述上进瓶导板、所述下进瓶导板两者连接固定，所述上进瓶导板顶部一侧设有垫板，所述垫板顶部设有颈部导板，所述上进瓶导板与所述下进瓶导板两者的一侧均通过内六角沉头螺钉一、螺母一两者与加长滑条支板连接，所述上进瓶导板与所述下进瓶导板两者远离所述加长滑条支板一侧设有橡胶摩擦条，所述上进瓶导板与所述下进瓶导板之间且位于两个所述橡胶摩擦条之间设有发泡海绵。
7.作为优选，所述后板的两侧均设有与所述内六角沉头螺钉二以及所述内六角螺钉一两者相配合的螺管。
8.作为优选，所述内六角螺钉二上套设有垫圈三，所述内六角沉头螺钉一上设有垫圈一。
9.作为优选，所述颈部导板通过组合式螺母、螺母二、垫圈二以及等长双头螺柱四者与所述垫板连接固定。
10.作为优选，所述橡胶摩擦条一侧设有星轮，所述星轮上设有若干个滚轮。
11.作为优选，所述发泡海绵与所述橡胶摩擦条两者均为圆弧形结构，所述颈部导板与所述垫板两者均由尼龙材料制成。
12.作为优选，所述上进瓶导板与所述下进瓶导板两者均由聚氯乙烯材料制成，所述后板、所述中板、所述前板三者均由硬聚氯乙烯板制成。
13.本实用新型的有益效果为：瓶子进入带滚轮的星轮，星轮转动时，由于橡胶摩擦条的挤压摩擦作用，瓶子会发生自转，瓶子上的标签在与上进瓶导板以及下进瓶导板两者上的发泡海绵相互挤压，起到加固标签的作用；通过垫圈一与垫圈二以及垫圈三三者分别提
高内六角沉头螺钉一、等长双头螺柱、六角螺钉二三者的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种压标导板的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种压标导板的剖视图。
17.图中：
18.1、上进瓶导板；2、发泡海绵；3、橡胶摩擦条；4、下进瓶导板；5、后板；6、螺管；7、颈部导板；8、垫板；9、中板；10、前板；11、加长滑条支板；12、内六角沉头螺钉一；13、螺母一；14、垫圈一；15、组合式螺母；16、螺母二；17、垫圈二；18、等长双头螺柱；19、内六角沉头螺钉二；20、内六角螺钉一；21、三角箭形把手；22、螺柱；23、锁母；24、垫圈三；25、内六角螺钉二。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种压标导板。
21.实施例一，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种压标导板，包括上进瓶导板1与下进瓶导板4，所述上进瓶导板1与所述下进瓶导板4 之间依次设有后板5、中板9以及前板10，所述后板5两侧分别通过内六角沉头螺钉二19、内六角螺钉一20两者与所述上进瓶导板1、所述下进瓶导板4两者连接固定，所述中板9的两端均通过内六角螺钉二25与所述上进瓶导板1、所述下进瓶导板4两者连接固定，所述前板10两侧均通过三角箭形把手21、螺柱22、锁母23三者与所述上进瓶导板1、所述下进瓶导板4 两者连接固定，所述上进瓶导板1顶部一侧设有垫板8，所述垫板8顶部设有颈部导板7，所述上进瓶导板1与所述下进瓶导板4两者的一侧均通过内六角沉头螺钉一12、螺母一13两者与加长滑条支板11连接，所述上进瓶导板1与所述下进瓶导板4两者远离所述加长滑条支板11一侧设有橡胶摩擦条3，所述上进瓶导板1与所述下进瓶导板4之间且位于两个所述橡胶摩擦条3之间设有发泡海绵2。
22.实施例二，所述后板5的两侧均设有与所述内六角沉头螺钉二19以及所述内六角螺钉一20两者相配合的螺管6，所述内六角螺钉二25上套设有垫圈三24，所述内六角沉头螺钉一12上设有垫圈一14，所述颈部导板7通过组合式螺母15、螺母二16、垫圈二17以及等长双头螺柱18四者与所述垫板8连接固定。从上述的设计不难看出，通过垫圈一14与垫圈二17以及垫圈三24三者分别提高内六角沉头螺钉一12、等长双头螺柱18、六角螺钉二25三者的使用寿命。
23.实施例三，所述橡胶摩擦条3一侧设有星轮，所述星轮上设有若干个滚轮，所述发泡海绵2与所述橡胶摩擦条3两者均为圆弧形结构，所述颈部导板7与所述垫板8两者均由尼
龙材料制成，所述上进瓶导板1与所述下进瓶导板4两者均由聚氯乙烯材料制成，所述后板5、所述中板9、所述前板10 三者均由硬聚氯乙烯板制成。从上述的设计不难看出，通过滚轮的设计，方便瓶体与在星轮内运转的过程中做旋转运动。
24.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
25.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，瓶子进入带滚轮的星轮，星轮转动时，由于橡胶摩擦条3的挤压摩擦作用，瓶子会发生自转，瓶子上的标签在与上进瓶导板1以及下进瓶导板4两者上的发泡海绵3相互挤压，起到加固标签的作用。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压标导板，其特征在于，包括上进瓶导板(1)与下进瓶导板(4)，所述上进瓶导板(1)与所述下进瓶导板(4)之间依次设有后板(5)、中板(9)以及前板(10)，所述后板(5)两侧分别通过内六角沉头螺钉二(19)、内六角螺钉一(20)两者与所述上进瓶导板(1)、所述下进瓶导板(4)两者连接固定，所述中板(9)的两端均通过内六角螺钉二(25)与所述上进瓶导板(1)、所述下进瓶导板(4)两者连接固定，所述前板(10)两侧均通过三角箭形把手(21)、螺柱(22)、锁母(23)三者与所述上进瓶导板(1)、所述下进瓶导板(4)两者连接固定，所述上进瓶导板(1)顶部一侧设有垫板(8)，所述垫板(8)顶部设有颈部导板(7)，所述上进瓶导板(1)与所述下进瓶导板(4)两者的一侧均通过内六角沉头螺钉一(12)、螺母一(13)两者与加长滑条支板(11)连接，所述上进瓶导板(1)与所述下进瓶导板(4)两者远离所述加长滑条支板(11)一侧设有橡胶摩擦条(3)，所述上进瓶导板(1)与所述下进瓶导板(4)之间且位于两个所述橡胶摩擦条(3)之间设有发泡海绵(2)。2.根据权利要求1所述的一种压标导板，其特征在于，所述后板(5)的两侧均设有与所述内六角沉头螺钉二(19)以及所述内六角螺钉一(20)两者相配合的螺管(6)。3.根据权利要求1所述的一种压标导板，其特征在于，所述内六角螺钉二(25)上套设有垫圈三(24)，所述内六角沉头螺钉一(12)上设有垫圈一(14)。4.根据权利要求1所述的一种压标导板，其特征在于，所述颈部导板(7)通过组合式螺母(15)、螺母二(16)、垫圈二(17)以及等长双头螺柱(18)四者与所述垫板(8)连接固定。5.根据权利要求1所述的一种压标导板，其特征在于，所述橡胶摩擦条(3)一侧设有星轮，所述星轮上设有若干个滚轮。6.根据权利要求1所述的一种压标导板，其特征在于，所述发泡海绵(2)与所述橡胶摩擦条(3)两者均为圆弧形结构，所述颈部导板(7)与所述垫板(8)两者均由尼龙材料制成。7.根据权利要求1所述的一种压标导板，其特征在于，所述上进瓶导板(1)与所述下进瓶导板(4)两者均由聚氯乙烯材料制成，所述后板(5)、所述中板(9)、所述前板(10)三者均由硬聚氯乙烯板制成。

技术总结
本实用新型公开了一种压标导板，包括上进瓶导板与下进瓶导板，所述上进瓶导板与所述下进瓶导板之间依次设有后板、中板以及前板，所述后板两侧分别通过内六角沉头螺钉二、内六角螺钉一两者与所述上进瓶导板、所述下进瓶导板两者连接固定，所述中板的两端均通过内六角螺钉二与所述上进瓶导板、所述下进瓶导板两者连接固定，所述前板两侧均通过三角箭形把手、螺柱、锁母三者与所述上进瓶导板、所述下进瓶导板两者连接固定。有益效果：瓶子进入带滚轮的星轮，星轮转动时，由于橡胶摩擦条的挤压摩擦作用，瓶子会发生自转，瓶子上的标签在与上进瓶导板以及下进瓶导板两者上的发泡海绵相互挤压，起到加固标签的作用。起到加固标签的作用。起到加固标签的作用。


技术研发人员：刘景理
受保护的技术使用者：潍坊润鹏机械设备有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/8/22