一种提升装置的制作方法

1.本实用新型属于农产品输送技术领域，具体涉及一种提升装置。


背景技术：

2.小糯包谷口感清香甜糯，多种植在海拔500~900米且水土优良的区域。小糯包谷采收后运送到加工厂，为了保留小糯包谷的口感，从采收、加工到包装通常在数小时内完成，时间比较紧凑。周转车用于将包谷在不同加工车间之间周转，而有的车间在周转时需要将周转车包谷卸料，然后提升至加工工序，以便于进行处理。传统包谷卸料需要人工进行，劳动强度大且效率低下，卸料后还需要放到提升机上进行提升输送，操作比较麻烦，而且还会影响小糯包谷加工时效。为此，研发一种能够解决上述问题的提升装置是非常必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提升装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的，包括第一框架、第二框架、电动推杆、升降框架、上料台、包谷放置板、弧形挡边、限位板、顶升气缸、升降电机，所述的第一框架与第二框架下部相对应，所述的第一框架内从下到上设有若干个等间距的电动推杆，所述的第二框架内侧为升降导轨，所述的升降框架位于第二框架内，且升降框架与升降导轨滑动配合，包谷放置板有多个，在升降框架内自上而下分布，每一包谷放置板四个角底部的铰座分别与对应的顶升气缸的活塞杆活动连接，顶升气缸的缸体侧面与升降框架固接，电动推杆与包谷放置板一一对应，所述的上料台设于包谷放置板上料一侧对应的第一框架外侧，所述的包谷放置板上料一侧相对的另一侧设有限位板，所述的弧形挡边设于包谷放置板的两边，所述的升降电机设于第二框架顶部，升降电机通过升降绳索与升降框架连接。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型可自动完成包谷周转车卸料及包谷提升、卸料操作，尤其适合高堆码密度的包谷周转车使用，可解决人工卸料装料劳动强度高的问题，具有处理效率高的优点，满足小糯包谷对加工时效的要求。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图2为图1中a处的放大结构示意图；
8.图3为包谷放置板、弧形挡边、限位板以及顶升气缸的主视结构示意图；
9.图中：1-第一框架，2-第二框架，3-电动推杆，4-升降框架，5-上料台6-包谷放置板，7-弧形挡边，8-限位板，9-顶升气缸，10-升降电机，11-铰座。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
11.如附图1~图3所示本实用新型包括第一框架1、第二框架2、电动推杆3、升降框架4、上料台5、包谷放置板6、弧形挡边7、限位板8、顶升气缸9、升降电机10，所述的第一框架1与第二框架2下部相对应，所述的第一框架1内从下到上设有若干个等间距的电动推杆3，所述的第二框架2内侧为升降导轨，所述的升降框架4位于第二框架2内，且升降框架4与升降导轨滑动配合，包谷放置板6有多个，在升降框架4内自上而下分布，每一包谷放置板6四个角底部的铰座11分别与对应的顶升气缸9的活塞杆活动连接，顶升气缸9的缸体侧面与升降框架4固接，电动推杆3与包谷放置板6一一对应，所述的上料台5设于包谷放置板6上料一侧对应的第一框架1外侧，所述的包谷放置板6上料一侧相对的另一侧设有限位板8，所述的弧形挡边7设于包谷放置板6的两边，所述的升降电机10设于第二框架2顶部，升降电机10通过升降绳索与升降框架4连接。
12.所述的第二框架2上部相对的外侧设有接料机，接料机用于将滚落的包谷导向指定位置或统一收集。
13.所述的电动推杆3的推出部设有推料板。
14.所述的推料板朝向包谷放置板6的一面为内凹结构，内凹结构可将包谷端部包裹，可提升推料的稳定性。
15.所述的升降框架4顶部设有配重。
16.所述的包谷放置板6上均布有透气孔。
17.本实用新型的工作原理和工作过程：小糯包谷由周转车周转至第一框架1与第二框架2之间；启动电动推杆3，电动推杆将周转车上的包谷推出并经上料台5，进入包谷放置板6上；限位板8对包谷推料进行限位，弧形挡边7防止包谷滚落；装料完毕后，升降电机10启动，将升降框架4以及包谷升起至指定高度位置；然后包谷放置板6其中两个升降电机10将包谷放置板6一边顶起，另外两个升降电机10将包谷放置板6一边落下，使包谷放置板6倾斜，包谷从弧形挡边7处滚落，滚落处可安装接料机等接料设备，从而完成包谷提升，便于进行下一加工工序；包谷滚落完毕后，包谷放置板6恢复水平，升降框架4降至起始位置，等待下一次提升包谷。


技术特征：
1.一种提升装置，包括第一框架（1）、第二框架（2）、电动推杆（3）、升降框架（4）、上料台（5）、包谷放置板（6）、弧形挡边（7）、限位板（8）、顶升气缸（9）、升降电机（10），其特征在于所述的第一框架（1）与第二框架（2）下部相对应，所述的第一框架（1）内从下到上设有若干个等间距的电动推杆（3），所述的第二框架（2）内侧为升降导轨，所述的升降框架（4）位于第二框架（2）内，且升降框架（4）与升降导轨滑动配合，包谷放置板（6）有多个，在升降框架（4）内自上而下分布，每一包谷放置板（6）四个角底部的铰座（11）分别与对应的顶升气缸（9）的活塞杆活动连接，顶升气缸（9）的缸体侧面与升降框架（4）固接，电动推杆（3）与包谷放置板（6）一一对应，所述的上料台（5）设于包谷放置板（6）上料一侧对应的第一框架（1）外侧，所述的包谷放置板（6）上料一侧相对的另一侧设有限位板（8），所述的弧形挡边（7）设于包谷放置板（6）的两边，所述的升降电机（10）设于第二框架（2）顶部，升降电机（10）通过升降绳索与升降框架（4）连接。2.根据权利要求1所述的提升装置，其特征在于所述的第二框架（2）上部相对的外侧设有接料机。3.根据权利要求1所述的提升装置，其特征在于所述的电动推杆（3）的推出部设有推料板。4.根据权利要求3所述的提升装置，其特征在于所述的推料板朝向包谷放置板（6）的一面为内凹结构。5.根据权利要求1所述的提升装置，其特征在于所述的升降框架（4）顶部设有配重。6.根据权利要求1所述的提升装置，其特征在于所述的包谷放置板（6）上均布有透气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种提升装置，包括第一框架、第二框架、电动推杆、升降框架、上料台、包谷放置板、弧形挡边、限位板、顶升气缸、升降电机。本实用新型可自动完成包谷周转车卸料及包谷提升、卸料操作，尤其适合高堆码密度的包谷周转车使用，可解决人工卸料装料劳动强度高的问题，具有处理效率高的优点，满足小糯包谷对加工时效的要求。加工时效的要求。加工时效的要求。


技术研发人员：廖梦梦
受保护的技术使用者：西双版纳傣鲜生农业发展有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/8