一种新型的用于型钢存储的立体仓库的制作方法

1.本实用新型涉及型钢存储仓库技术领域，具体为一种新型的用于型钢存储的立体仓库。


背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，型材是工厂生产最主要的原材料之一，应用范围广、使用数量巨大、规格种类繁多，又兼有“细长”易变型的特点，导致工厂存储型材有占地面积大、分拣困难、容易发生形变等困难，因此我们提出了一种新型的用于型钢存储的立体仓库。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的用于型钢存储的立体仓库，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的用于型钢存储的立体仓库，包括框架，所述框架上设置有若干个托架，若干个所述托架的顶面放置有型材，所述框架的顶部固定安装有两条天轨，两条所述天轨上设置有行车，所述行车上设置有升降机，所述升降机上钢丝绳的底端固定连接有起升梁，所述起升梁的顶部设置有多个货叉，所述框架一侧的下方设置有进料系统，所述框架的下方设置有出料系统。
5.优选的，多个所述货叉位于同一水平面，多个所述货叉均匀排列。
6.优选的，所述进料系统内部设置有多根立柱，所述托架固定连接在立柱的侧面。
7.优选的，所述框架和出料系统均设置在地面上。
8.优选的，所述框架顶面的两侧设置有限位机构。
9.本实用新型提供了一种新型的用于型钢存储的立体仓库，具备以下有益效果：
10.该新型的用于型钢存储的立体仓库，整体为框架式结构，通过分隔设置的多个托架对型材进行放置，通过进料系统、起升梁、货叉、天轨、行车、升降机以及出料系统的配合使用，实现对型材进行上料和下料的功能，避免了型材存储占地面积大、分拣困难和上下料容易发生形变的问题，提高了该新型的用于型钢存储的立体仓库的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型正面的结构示意图；
12.图2为本实用新型侧面的结构示意图；
13.图3为本实用新型起升梁的结构示意图。
14.图中：1、进料系统；2、框架；3、托架；4、型材；5、起升梁；6、货叉；7、天轨；8、行车；9、升降机；10、出料系统。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的用于型钢存储的立体仓库，包括框架2，框架2上设置有若干个托架3，若干个托架3的顶面放置有型材4，框架2的顶部固定安装有两条天轨7，两条天轨7位于框架2顶部的前后两侧，两条天轨7上设置有行车8，行车8上设置有升降机9，升降机9上钢丝绳的底端固定连接有起升梁5，起升梁5的顶部设置有多个货叉6，货叉6可以进行伸缩，以便对型材4进行放料和取料，框架2一侧的下方设置有进料系统1，框架2的下方设置有出料系统10，多个货叉6位于同一水平面，多个货叉6均匀排列，进料系统1内部设置有多根立柱，托架3固定连接在立柱的侧面，框架2和出料系统10均设置在地面上，框架2顶面的两侧设置有限位机构，通过限位机构对行车8进行限位，避免行车8从天轨7上脱落。
17.综上，该新型的用于型钢存储的立体仓库，进料时，型材4通过进料系统1输送到框架2的底部，型材4逐根排列步进向前，起升梁5通过升降机9从行车8上放下，货叉6伸出到型材4的底部，然后使得起升梁5提起，将型材4托起，货叉6缩回，起升梁5继续提升，到达库位后，货叉6伸出，将型材4推入到库位中，到位后，起升梁5下降，把型材4搁置在托架3上，完成入库；
18.如果库位不在本开档内，则起升梁5直接升到顶端，与行车8底部贴合，然后行车8在天轨7上移动到目标库位的开档上方，放下，重复上述的动作，将型材4送入目标位；
19.出料时，通过货叉6将型材4从托架3上取下，然后起升梁5提起，通过行车8运送到安装有出料系统10的开档内，放下起升梁5，用货叉6将型材4送到出料系统10上，通过出料系统10将型材4运出，即可。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的用于型钢存储的立体仓库，其特征在于：包括框架(2)，所述框架(2)上设置有若干个托架(3)，若干个所述托架(3)的顶面放置有型材(4)，所述框架(2)的顶部固定安装有两条天轨(7)，两条所述天轨(7)上设置有行车(8)，所述行车(8)上设置有升降机(9)，所述升降机(9)上钢丝绳的底端固定连接有起升梁(5)，所述起升梁(5)的顶部设置有多个货叉(6)，所述框架(2)一侧的下方设置有进料系统(1)，所述框架(2)的下方设置有出料系统(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型的用于型钢存储的立体仓库，其特征在于：多个所述货叉(6)位于同一水平面，多个所述货叉(6)均匀排列。3.根据权利要求1所述的一种新型的用于型钢存储的立体仓库，其特征在于：所述进料系统(1)内部设置有多根立柱，所述托架(3)固定连接在立柱的侧面。4.根据权利要求1所述的一种新型的用于型钢存储的立体仓库，其特征在于：所述框架(2)和出料系统(10)均设置在地面上。5.根据权利要求1所述的一种新型的用于型钢存储的立体仓库，其特征在于：所述框架(2)顶面的两侧设置有限位机构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的用于型钢存储的立体仓库，涉及型钢存储仓库技术领域，包括框架，所述框架上设置有若干个托架，若干个所述托架的顶面放置有型材，所述框架的顶部固定安装有两条天轨，两条所述天轨上设置有行车，所述行车上设置有升降机，所述升降机上钢丝绳的底端固定连接有起升梁。该新型的用于型钢存储的立体仓库，整体为框架式结构，通过分隔设置的多个托架对型材进行放置，通过进料系统、起升梁、货叉、天轨、行车、升降机以及出料系统的配合使用，实现对型材进行上料和下料的功能，避免了型材存储占地面积大、分拣困难和上下料容易发生形变的问题，提高了该新型的用于型钢存储的立体仓库的实用性。型钢存储的立体仓库的实用性。型钢存储的立体仓库的实用性。


技术研发人员：安星光 桂宏伟
受保护的技术使用者：DIG自动化工程（武汉）有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2023/1/16