一种用于板材收集运输的天车装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业制造领域，具体说是一种板材加工运输装置。


背景技术：

2.现有技术中，工业板材尺寸巨大，由于外形结构特性，在生产线的过程中，板材很容易由于受外力影响导致板材的变形破损，同时板材厂生产板材的数量巨大，板材的堆叠是一个难题，并且在运输层面来讲，每次单片运输则不能满足生产速率，因此市场上需要一种在满足板材不受外力破损的情况下，还能满足多片板材集中运输的装置。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开一种用于板材收集运输的天车装置。
4.具体技术方案如下：
5.一种用于板材收集运输的天车装置，包括天车，所述天车的移载机构与平台连接，并带动平台移动，所述平台上固定设置一个转动组件，所述转动组件由设置在中间处的转动齿轮和与转动齿轮连接的齿条框架还有设置在齿条框架上下的两个压辊构成；所述齿条框架另一侧与平台中的滑槽连接，所述齿轮转动带动齿条框架在滑槽中横向移动，所述齿条框架的下底端设置用于铲起板材的平铲，所述齿条框架的中部还设有肋板，所述肋板与纵向气缸连接在一起，所述纵向气缸的下方与板材抵接在一起，所述纵向气缸与板材抵接的一端设置橡胶压垫；所述平台的外端下方还设有装夹机构，所述装夹机构包括设置在平台下方的夹臂，所述夹臂的下方设置横向气缸，所述横向气缸与板材的侧壁抵接处设置橡胶压垫。
6.所述横向气缸与气缸机构以及转动组件均不设置在同一平面，所述转动组件设置在板材的上方，所述气缸机构设置在板材的四周边线处。
7.所述平台上设置矩形方孔。
8.为了保持横向气缸移动的稳定，所述夹臂的形状自上而下截面逐渐变大。
9.所述横向气缸的端部在水平方向设置距离感应器；所述气缸机构的端部在纵向上设置距离感应器；
10.本实用新型的优点是：横向气缸与气缸机构实现板材的多片板材的定形定位，转动机构配合天车满足多片板材的运输，本实用新型采用气缸结构对板材的装夹力度可调，平铲定位后横向气缸和气缸机构对板材施加的仅是预压力，更有效地保护了板材。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1的俯视图。
具体实施方式
13.下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，一种用于板材收集运输的天车装置，包括天车1，所述天车的移载机构101与平台2连接，并带动平台移动，所述平台上固定设置一个转动组件3，所述转动组件由设置在中间处的转动齿轮4和与转动齿轮连接的齿条框架5还有设置在齿条框架上下的两个压辊6构成；所述齿条框架另一侧与平台中的滑槽102连接，所述齿轮转动带动齿条框架在滑槽中横向移动，所述齿条框架的下底端设置用于铲起板材的平铲7，所述齿条框架的中部还设有肋板8，所述肋板与纵向气缸9连接在一起，所述纵向气缸的下方与板材10抵接在一起，所述纵向气缸与板材抵接的一端设置橡胶压垫11；所述平台的外端下方还设有装夹机构12，所述装夹机构包括设置在平台下方的夹臂13，所述夹臂的下方设置横向气缸14，所述横向气缸与板材的侧壁抵接处设置橡胶压垫11。
14.所述横向气缸与气缸机构以及转动组件均不设置在同一平面，所述转动组件设置在板材的上方，所述气缸机构设置在板材的四周边线处。
15.所述平台上设置矩形方孔15。
16.为了保持横向气缸移动的稳定，所述夹臂的形状自上而下截面逐渐变大。
17.所述横向气缸的端部在水平方向设置距离感应器16；所述气缸机构的端部在纵向上设置距离感应器17；
18.本实用新型的工作原理是：天车先定位到需要移走的位置后，开始下落，此时横向气缸张开，然后横向气缸开始向内收缩，对板材进行横向定位，接着气缸机构在纵向先离开板材一定距离后，齿条框向内收缩，带动平铲从底部拖动板材，然后气缸机构开始向下进动，对板材进行装夹，完成上述步骤后，横向气缸撤回，退出收缩状态后，天车开始移动，并带动板材运载到需要放置的地方，接着横向气缸开始收缩，对板材进行横向定位，横向定位好之后，平铲退回，最后气缸机构退回，脱离对板材的纵向固定，至此，完成整个板材的对齐、移载的过程。


技术特征：
1.一种用于板材收集运输的天车装置，包括天车，其特征在于：所述天车的移载机构与平台连接，并带动平台移动，所述平台上固定设置一个转动组件，所述转动组件由设置在中间处的转动齿轮和与转动齿轮连接的齿条框架还有设置在齿条框架上下的两个压辊构成；所述齿条框架另一侧与平台中的滑槽连接，所述转动齿轮转动带动齿条框架在滑槽中横向移动，所述齿条框架的下底端设置用于铲起板材的平铲，所述齿条框架的中部还设有肋板，所述肋板与纵向气缸连接在一起，所述纵向气缸的下方与板材抵接在一起，所述纵向气缸与板材抵接的一端设置橡胶压垫；所述平台的外端下方还设有装夹机构，所述装夹机构包括设置在平台下方的夹臂，所述夹臂的下方设置横向气缸，所述横向气缸与板材的侧壁抵接处设置橡胶压垫。2.根据权利要求1所述的用于板材收集运输的天车装置，其特征在于：所述横向气缸与气缸机构以及转动组件均不设置在同一平面，所述转动组件设置在板材的上方，所述气缸机构设置在板材的四周边线处。3.根据权利要求1所述的用于板材收集运输的天车装置，其特征在于：所述平台上设置矩形方孔。4.根据权利要求1所述的用于板材收集运输的天车装置，其特征在于：为了保持横向气缸移动的稳定，所述夹臂的形状自上而下截面逐渐变大。5.根据权利要求2所述的用于板材收集运输的天车装置，其特征在于：所述横向气缸的端部在水平方向设置距离感应器；所述气缸机构的端部在纵向上设置距离感应器。

技术总结
本实用新型公开一种用于板材收集运输的天车装置，包括天车，天车的移载机构与平台连接，平台上设置转动组件，转动组件由转动齿轮和齿条框架还有压辊构成；齿条框架另一侧与平台中的滑槽连接，齿条框架的下底端设置平铲，齿条框架的中部设有肋板，肋板与纵向气缸连接在一起，纵向气缸的下方与板材抵接在一起，纵向气缸一端设置橡胶压垫；平台的外端下方还设有装夹机构，装夹机构包括夹臂，夹臂的下方设置横向气缸，横向气缸与板材的侧壁抵接处设置橡胶压垫，本实用新型的优点是：气缸机构和横线气缸机构完成对板材的对齐，同时防止运输过程中板材被破坏，一次性可运输多个板材，具有较高的运输效率。较高的运输效率。较高的运输效率。


技术研发人员：毛淑江 陈昕颖 杨崇明 曾祥月 郑武 于颖
受保护的技术使用者：辽宁尼尔科达环保材料有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/26