一种钢管塔塔材吊装工具的制作方法

文档序号:30863361发布日期:2022-07-23 08:43阅读:145来源:国知局
一种钢管塔塔材吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及吊装工具技术领域,具体为一种钢管塔塔材吊装工具。


背景技术:

2.在远程送电的过程中,常常需要建造大型的钢管塔,钢管塔是由多根钢管塔材搭建而成。在搭建钢管塔的过程中,需要将塔材起吊到相应位置从而搭建钢管塔,专利申请号为cn201320384751.9公开了一种钢管塔塔材吊装工具。该钢管塔塔材吊装工具包括用于与吊装设备连接的吊装部和用于与被吊装的塔材的法兰盘上的连接孔相连接的连接部。根据本实用新型的钢管塔塔材吊装工具,钢管塔塔材吊装工具与塔材的连接位置位于塔材的法兰盘上,而并没有与塔材的外表接触;
3.上述吊装工具在使用的过程中,法兰盘对螺母施加拉力,受拉力的影响,底部的螺母与连接杆外部的螺纹的连接处易出现脱丝的问题,结构承载能力较差,有一定的安全隐患。


技术实现要素:

4.为了解决上述现有技术中存在问题,本实用新型提供一种钢管塔塔材吊装工具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种钢管塔塔材吊装工具,包括塔材,还包括夹具和吊环,所述塔材上设置有用于吊装的连接件,所述连接件的顶部对称设置有固定耳,所述夹具用于夹持所述固定耳,所述吊环与所述固定耳连接;
7.所述夹具包括吊臂和钢丝环,所述吊臂设置有两个,两个所述吊臂的中部位置铰接相连,形成剪刀式结构,两个所述吊臂的一端用于夹持所述固定耳,两个所述吊臂的另一端通过所述钢丝环连接;
8.所述吊环包括相互平行的两个直线段和连接两个所述直线段的在同一侧的端部的弧形段,所述直线段的长度大于所述弧形段的弦的长度,所述吊环其中一个直线段开设有缺口,开设有所述缺口的直线段上设置有螺纹,螺纹上适配设置有螺母。
9.进一步的,两个所述固定耳的端面开设有通孔。
10.进一步的,所述固定耳的通孔内设置有防滑层。
11.进一步的,所述吊臂用于夹持所述固定耳一端形成有弯钩,两个所述弯钩对应嵌入于两个所述固定耳的通孔内。
12.进一步的,所述吊臂远离所述固定耳的一端设置有固定环,所述钢丝环贯穿两个所述固定环设置。
13.进一步的,所述吊臂的中部位置开设有通孔,两所述吊臂通过贯穿所述通孔的销钉铰接相连。
14.进一步的,所述吊环的弧形段设置有防滑纹理。
15.进一步的,所述螺母设置有两个,两个所述螺母的旋转方向相反。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
17.在吊装时,吊具与吊环连接,吊环向上运动的过程中拉动钢丝环,使吊臂聚合,从而通过吊具对固定耳进行加紧,进一步的对连接件及其底部连接的塔材相互连接,在吊装的过程中,通过夹持的方式进行吊装,被吊装的塔材在重力影响下对钢丝环形成拉扯,从而使得夹具夹持的力度更大,具有良好的稳定性和安全性。
附图说明
18.图1显示为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2显示为本实用新型的夹具示意图;
20.图3显示为本实用新型的吊环示意图。
具体实施方式
21.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例,都属于本实用新型的保护范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例:
25.一种钢管塔塔材吊装工具,包括塔材100,还包括夹具200和吊环300,塔材100上设置有用于吊装的连接件101,连接件101的顶部对称设置有固定耳102,夹具200用于夹持固定耳102,吊环300与固定耳102连接;
26.如图1所示,具体实施时,塔材100与连接件101其中的一端连接,连接将101的另一端对称设置有两个固定耳102,两个固定耳102的端面开设有通孔,固定耳102的通孔内设置有防滑层,夹具200用于夹持固定耳102,吊环300用于与夹具200连接,从而对塔材100进行安全且稳定的吊装。
27.夹具200包括吊臂201和钢丝环202,吊臂201设置有两个,两个吊臂201的中部位置铰接相连,形成剪刀式结构,两个吊臂201的一端用于夹持固定耳102,两个吊臂201的另一端通过钢丝环202连接;
28.如图1-2所示,具体实施时,吊臂201的中部位置开设有通孔,两吊臂通过贯穿通孔的销钉205铰接相连,从而使两个吊臂201形成剪刀式结构,吊臂201用于夹持固定耳102一端形成有弯钩203,两个弯钩203对应嵌入于两个固定耳102的通孔内,在吊装的过程中,两个弯钩203分别与两个通孔内的防滑层接触,固定耳102对弯钩203进行限位,从而对连接件101形成夹持固定,吊臂201远离固定耳102的一端设置有固定环204,固定环204的中部为通孔,钢丝环202贯穿两个固定环204的通孔设置,钢丝环202用于连接吊环300.
29.吊环300包括相互平行的两个直线段和连接两个直线段的在同一侧的端部的弧形段,直线段的长度大于弧形段的弦的长度,吊环300其中一个直线段开设有缺口301,开设有缺口301的直线段上设置有螺纹,螺纹上适配设置有螺母302;
30.如图1-3所示,具体实施时,吊环300包括两个直线段和两个弧形段,使吊环300的中部形成空腔,其中的一个直线段开设有开口301,在使用时,钢丝环202可从开口301处套入吊环300的内部,将吊环300套入后分别旋转两个螺母302,两个螺母302沿着直线段外部的螺纹旋转,直至两个螺母302对缺口301处形成遮挡,螺母302设置有两个,两个螺母302的旋转方向相反,有利于提高稳定性,避免钢丝环202从缺口301处脱落,在吊装的过程中,吊具与吊环300连接,吊环300向上位移的过程中拉动钢丝环202,钢丝环202使两个固定环204向中部聚拢,使得吊臂201设置有弯钩203的一端对固定耳102加紧,进一步的对连接件101进行固定,从而实现对塔材100的吊装,吊环300的弧形段设置有防滑纹理,防止在吊装的过程中,钢丝环202在吊环300的内部出现滑动导致钢丝环202的磨损。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作地等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征:
1.一种钢管塔塔材吊装工具,包括塔材(100),其特征在于,还包括夹具(200)和吊环(300),所述塔材(100)上设置有用于吊装的连接件(101),所述连接件(101)的顶部对称设置有固定耳(102),所述夹具(200)用于夹持所述固定耳(102),所述吊环(300)与所述固定耳(102)连接;所述夹具(200)包括吊臂(201)和钢丝环(202),所述吊臂(201)设置有两个,两个所述吊臂(201)的中部位置铰接相连,形成剪刀式结构,两个所述吊臂(201)的一端用于夹持所述固定耳(102),两个所述吊臂(201)的另一端通过所述钢丝环(202)连接;所述吊环(300)包括相互平行的两个直线段和连接两个所述直线段的在同一侧的端部的弧形段,所述直线段的长度大于所述弧形段的弦的长度,所述吊环(300)其中一个直线段开设有缺口(301),开设有所述缺口(301)的直线段上设置有螺纹,螺纹上适配设置有螺母(302)。2.根据权利要求1所述的一种钢管塔塔材吊装工具,其特征在于,两个所述固定耳(102)的端面开设有通孔。3.根据权利要求2所述的一种钢管塔塔材吊装工具,其特征在于,所述固定耳(102)的通孔内设置有防滑层。4.根据权利要求3所述的一种钢管塔塔材吊装工具,其特征在于,所述吊臂(201)用于夹持所述固定耳(102)一端形成有弯钩(203),两个所述弯钩(203)对应嵌入于两个所述固定耳(102)的通孔内。5.根据权利要求1所述的一种钢管塔塔材吊装工具,其特征在于,所述吊臂(201)远离所述固定耳(102)的一端设置有固定环(204),所述钢丝环(202)贯穿两个所述固定环(204)设置。6.根据权利要求1所述的一种钢管塔塔材吊装工具,其特征在于,所述吊臂(201)的中部位置开设有通孔,两所述吊臂通过贯穿所述通孔的销钉(205)铰接相连。7.根据权利要求1所述的一种钢管塔塔材吊装工具,其特征在于,所述吊环(300)的弧形段设置有防滑纹理。8.根据权利要求1所述的一种钢管塔塔材吊装工具,其特征在于,所述螺母(302)设置有两个,两个所述螺母(302)的旋转方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管塔塔材吊装工具,包括塔材,还包括夹具和吊环,所述塔材上设置有用于吊装的连接件,所述连接件的顶部对称设置有固定耳,所述夹具用于夹持所述固定耳,所述吊环与所述固定耳连接;本实用新型中,在吊装时,吊具与吊环连接,吊环向上运动的过程中拉动钢丝环,使吊臂聚合,从而通过吊具对固定耳进行加紧,进一步的对连接件及其底部连接的塔材相互连接,在吊装的过程中,通过夹持的方式进行吊装,被吊装的塔材在重力影响下对钢丝环形成拉扯,从而使得夹具夹持的力度更大,具有良好的稳定性和安全性。具有良好的稳定性和安全性。具有良好的稳定性和安全性。


技术研发人员:赵世界
受保护的技术使用者:宜宾满都建筑工程有限公司
技术研发日:2021.11.24
技术公布日:2022/7/22
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